一种腐蚀液循环装置的制作方法

本发明涉及一种腐蚀液罐体，尤其是一种能对腐蚀液进行循环输送的装置。

背景技术：

电极箔是经过特殊的腐蚀化成工艺生产出来的电子产品，其生产难度大，技术含量高。近几年来，随着电子产品需求的高速增长，电解电容器的产量不断增加，对电极箔的需求也不断增加。获得高比容电解电容器的关键技术之一就是利用特殊的电化学扩面技术在铝箔表面往纵深方向腐蚀出大量腐蚀孔以提高表面积。长期以来交流腐蚀是生产腐蚀箔的主要方法，在腐蚀箔生产过程中，通常使用高强度的机械搅拌使腐蚀液形成对流。但该设备存在两点缺陷：1）、采用的搅拌设备只能局部搅拌，使搅拌不均；2）、搅拌设备需要电机或其他驱动设备驱动，成本较高。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种腐蚀液循环装置，能够提高腐蚀液的均匀性。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种腐蚀液循环装置,包括罐体，罐体内设有循环输液装置,所述循环输液装置包括进液输送管，进液输送管下端设有至少一根喷管，喷管内由上往下设有多个喷孔组，进液输送管上端与上竖直管连通，上竖直管通过传送管与下竖直管连接，下竖直管与出液输送管连接，出液输送管上设有吸管，吸管上设有吸孔组。

所述喷孔组为多个螺旋孔，螺旋孔均布环绕在通孔的轴线中心。

所述吸孔组为多个斜孔，斜孔均布环绕在通孔的轴线中心。

所述喷管和吸管均为多根，分别平行竖直设置在进液输送管和出液输送管上。

本发明一种腐蚀液循环装置，通过设置吸管和喷管，并通过泵带动连续抽吸，使腐蚀液不断循环进出，从而达到混合均匀的目的。另外由于吸管和喷管上均设有用于吸液、喷液的孔组，可以使液体以螺旋态喷出，交叉混合均匀。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明的示意图。

图2为本发明中喷孔组的示意图。

图3为本发明中吸孔组的示意图。

图中：罐体1，循环输液装置2，进液输送管3，喷管4，喷孔组5，上竖直管6，传送管7，下竖直管8，出液输送管9，吸管10，吸孔组11，螺旋孔12，斜孔13，泵14，分散板15。

具体实施方式

如图1所示，一种腐蚀液循环装置,包括罐体1，罐体1内设有循环输液装置2,所述循环输液装置2包括进液输送管3，进液输送管3下端设有至少一根喷管4，喷管4内由上往下设有多个喷孔组5，进液输送管3上端与上竖直管6连通，上竖直管6通过传送管7与下竖直管8连接，下竖直管8与出液输送管9连接，出液输送管9上设有吸管10，吸管10上设有吸孔组11。

如图2所示，所述喷孔组5为多个螺旋孔12，螺旋孔12均布环绕在通孔的轴线中心。

如图3所示，所述吸孔组11为多个斜孔13，斜孔13均布环绕在通孔的轴线中心。由此结构，方便多方向吸入

如图1所示，所述喷管4和吸管10均为多根，分别平行竖直设置在进液输送管3和出液输送管9上。由此结构，可实现喷吸对流，保证对流后的液体均匀混合。

所述吸管10顶端安装有分散板15，分散板15上表面均布有凸起。当上方的液体下落过程中，落到分散板上的液体就会反弹飞溅，这样有助于液体分散混合。

工作原理及过程：通过启动泵14，腐蚀液从吸孔组11吸入，经吸管10、出液输送管9、传送管7等传送到喷管4，经喷孔组5螺旋喷出，这样不断循环，可保证腐蚀液始终处于均匀状态。

技术特征：

技术总结
一种腐蚀液循环装置,包括罐体，罐体内设有循环输液装置, 所述循环输液装置包括进液输送管，进液输送管下端设有至少一根喷管，喷管内由上往下设有多个喷孔组，进液输送管上端与上竖直管连通，上竖直管通过传送管与下竖直管连接，下竖直管与出液输送管连接，出液输送管上设有吸管，吸管上设有吸孔组。本发明提供的一种腐蚀液循环装置, 通过设置吸管和喷管，并通过泵带动连续抽吸，使腐蚀液不断循环进出，提高腐蚀液的均匀性。

技术研发人员：王圣武
受保护的技术使用者：湖北瑞廷电子材料科技有限公司
技术研发日：2016.01.20
技术公布日：2017.07.28