一种液面精确可控的电泳槽的制作方法

1.本实用新型涉及一种电泳槽，具体涉及一种用于液面精确可控的电泳槽。


背景技术：

2.电泳沉积镀层技术操作简单应用灵活广泛应用于金属碳基等制品表面耐磨保护层、绝缘层、疏水层等功能涂层制备，如为了增强汽车用铜材的耐磨性在其表面电泳沉积氧化铝纳米膜层；在pt电极沉积th2o薄膜用于电子管发射器；在碳/碳复合材料表面制备mosi2涂层和si
‑
al
‑
o复合陶瓷涂层的双层涂层，用以提高复合材料的抗高温氧化性。大部分电泳设备需要电泳液为溶液或稳定悬浮体系，为获得稳定电泳体系常常需要对粉体进行表面修饰或在电泳液种加入多种表面活性剂悬浮剂等，这样会使电泳液配制过程繁杂同时会使沉积层引入多种有机杂质，同时由于很多电泳体系选用甲醇乙醇等易挥发液体为溶剂或由于电泳消耗导致液面易发生变化难以精确控制电泳层高度。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，需要发明设计一种液面精确可控同时可为颗粒悬浮提供动力的电泳设备。
4.上述目的是通过下述方案实现的：
5.一种液面精确可控的电泳槽，其特征在于，所述电泳槽包括电泳槽盖(2)和电泳槽体(4)，所述电泳槽盖上设有电泳样品进入口(1)、电极固定口(3)、补充液进料口(5)，补液泵(9)与储液槽(12)及补充液进料口(5)相连接；在所述电泳槽体(4)两侧设有电泳液循环进口(7)和循环出口(6)，所述电泳液循环进口(7)和循环出口(6)的连接管路(11)上安装有循环泵(10)相连接，所述电泳液循环进口(7)上联通有液面监控器(8)。
6.根据上述电泳槽，其特征在于，所述液面监控器为内刻标线透明玻璃。
7.根据上述电泳槽，其特征在于，所述液面监控器包括液位管(2
‑
3)、悬浮定位槽(2
‑
4)、双探针(2
‑
7，2
‑
8)、电源(2
‑
2)和指示灯(2
‑
1)；所述液位管(2
‑
3)与所述电泳液循环进口(7)联通，所述悬浮定位槽(2
‑
4)的底部为导电薄膜(2
‑
5)，该悬浮定位槽(2
‑
4)放置在所述液位管(2
‑
3)内电泳液(2
‑
6)的液面上；所述双探针(2
‑
7、2
‑
8)伸入所述悬浮定位槽(2
‑
4)中，并且所述双探针(2
‑
7、2
‑
8)与所述电源(2
‑
2)、指示灯(2
‑
1)串联。
8.根据上述电泳槽，其特征在于，所述串联电路与补液泵(9)并联。
9.根据上述电泳槽，其特征在于，所述补液泵(9)为精密蠕动泵，所述循环泵(10)为大流量蠕动泵。
10.根据上述电泳槽，其特征在于，所述大流量蠕动泵的流量为每分钟0.1l
‑
30l，所述精密蠕动泵的流量为0.1ml
‑
50ml。
11.本实用新型的有益效果：本发明通过监测电泳槽的液面高度，实现人工或自动补液，并通过设置循环泵对电泳液循环搅拌防止粉体团聚沉积。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型的一种页面监控器的结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合图1对本实用新型进行具体描述。如图1所示，液面精确可控的电泳槽包括电泳液槽、液面监控器、循环泵、补液泵、储液槽五部分。电泳液槽由电泳槽盖2和电泳槽体4组成。电泳槽盖设有电泳样品进入口1，电极固定口3，补充液进料口5。电泳槽体两侧设有电泳液循环进口7和循环出口6。电泳液循环进口7与液面监控器8相联通。液面监控器为内刻标线透明玻璃管，通过观察液面与标线距离确定电泳液补充量。电泳液循环进口7和循环出口6通过连接管路与循环泵10(优选为大流量蠕动泵)相连接，用以对电泳液循环搅拌防止粉体团聚沉积，大流量蠕动泵流量可调范围为每分钟0.1～30l。补液泵9(优选为精密蠕动泵)与储液槽12及补充液进料口5相连接，补充液体为溶剂或电泳液，精密蠕动泵流量可调范围为每分钟0.1～50ml。
15.在另一个实施例中，液面监控器可以是如图2所示电路结构，所述液面监控器包括液位管2
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3、指示灯2
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1、电源2
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2、双探针2
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7及2
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8、悬浮定位槽2
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4，悬浮定位槽2
‑
4底部为导电薄膜2
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5，将双探针固定于所需要高度，悬浮定位槽置于液位管2
‑
3内电泳液2
‑
6的液面上，当液面上升到指定高度双探针与悬浮定位槽底部导电薄膜相接电路连通指示灯亮。液面监控器的电路与补液泵9并联，电泳液液面未达到指定高度补液泵工作将储液槽12内的液体泵入电泳槽，当液面达到指定高度监测电路联通，补液泵9被短路停止工作。


技术特征：
1.一种液面精确可控的电泳槽，其特征在于，所述电泳槽包括电泳槽盖（2）和电泳槽体（4），所述电泳槽盖上设有电泳样品进入口（1）、电极固定口（3）、补充液进料口（5），补液泵（9）与储液槽（12）及补充液进料口（5）相连接；在所述电泳槽体（4）两侧设有电泳液循环进口（7）和循环出口（6），所述电泳液循环进口（7）和循环出口（6）的连接管路（11）上安装有循环泵（10）相连接，所述电泳液循环进口（7）上联通有液面监控器（8）。2.根据权利要求1所述的电泳槽，其特征在于，所述液面监控器为内刻标线透明玻璃。3.根据权利要求1所述的电泳槽，其特征在于，所述液面监控器包括液位管（2
‑
3）、悬浮定位槽（2
‑
4）、双探针（2
‑
7，2
‑
8）、电源（2
‑
2）和指示灯（2
‑
1）；所述液位管（2
‑
3）与所述电泳液循环进口（7）联通，所述悬浮定位槽（2
‑
4）的底部为导电薄膜（2
‑
5），该悬浮定位槽（2
‑
4）放置在所述液位管（2
‑
3）内电泳液（2
‑
6）的液面上；所述双探针（2
‑
7、2
‑
8）伸入所述悬浮定位槽（2
‑
4）中，并且所述双探针（2
‑
7、2
‑
8）与所述电源（2
‑
2）、指示灯（2
‑
1）串联。4.根据权利要求3所述的电泳槽，其特征在于，所述液面监控器的电路与补液泵（9）并联。5.根据权利要求1所述的电泳槽，其特征在于，所述补液泵（9）为精密蠕动泵，所述循环泵（10）为大流量蠕动泵。6.根据权利要求5所述的电泳槽，其特征在于，所述大流量蠕动泵的流量为每分钟0.1l
‑
30l，所述精密蠕动泵的流量为0.1ml
‑
50ml。

技术总结
本实用新型公开了一种液面精确可控的电泳槽，包括电泳槽盖(2)和电泳槽体(4)，所述电泳槽盖上设有电泳样品进入口(1)、电极固定口(3)、补充液进料口(5)，补液泵(9)与储液槽(12)及补充液进料口(5)相连接；在所述电泳槽体(4)两侧设有电泳液循环进口(7)和循环出口(6)，所述电泳液循环进口(7)和循环出口(6)的连接管路(11)上安装有循环泵(10)相连接，所述电泳液循环进口(7)上联通有液面监控器(8)。本实用新型通过监测电泳槽的液面高度，实现人工或自动补液，并通过设置循环泵对电泳液循环搅拌防止粉体团聚沉积。粉体团聚沉积。粉体团聚沉积。


技术研发人员：赵彦弘 游孟园 徐晓强
受保护的技术使用者：有研工程技术研究院有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/11/9