蚀刻液可循环式蚀刻机的制作方法

文档序号:31308320发布日期:2022-08-30 22:20阅读:来源:国知局

技术特征:
1.蚀刻液可循环式蚀刻机,包括底座(6),其特征在于:所述底座(6)的上端固定连接有镂空工作架(5),所述底座(6)的顶端固定连接有移动导轨(1),所述底座(6)的顶端活动连接有拖链(3),所述拖链(3)一侧的移动导轨(1)表面滑动连接有蚀刻机主体(2),所述蚀刻机主体(2)的底端固定连接有喷淋块(4),所述底座(6)背面的一侧固定连接有水槽箱(9),所述水槽箱(9)的顶端固定连接有水泵(8);所述底座(6)内底壁的一侧固定连接有过滤箱(11),所述过滤箱(11)的背面通过导管与水槽箱(9)内部连通,所述过滤箱(11)的正面开设有安装槽(26),所述安装槽(26)上方和下方的过滤箱(11)正面开设有螺栓孔(25),所述过滤箱(11)的正面活动连接有密封板(14),所述密封板(14)背面固定连接有延伸至过滤箱(11)内部的滤网(18),所述密封板(14)正面活动连接有与螺栓孔(25)相配合的固定螺栓(16)。2.根据权利要求1所述的蚀刻液可循环式蚀刻机,其特征在于:所述过滤箱(11)的顶端固定连接有引流板(12),且引流板(12)关于过滤箱(11)的竖向中轴线对称分布。3.根据权利要求1所述的蚀刻液可循环式蚀刻机,其特征在于:所述过滤箱(11)的内底壁固定连接有导流板(10),且导流板(10)与水平方向的倾斜角度为二十五度。4.根据权利要求1所述的蚀刻液可循环式蚀刻机,其特征在于:所述密封板(14)的正面固定连接有把手(15),且把手(15)的数量为两个。5.根据权利要求1所述的蚀刻液可循环式蚀刻机,其特征在于:所述密封板(14)表面的一端固定连接有密封圈(17),且密封圈(17)横截面的面积等于安装槽(26)内部横截面的面积。6.根据权利要求1所述的蚀刻液可循环式蚀刻机,其特征在于:所述镂空工作架(5)的内部开设有调节槽(13),且镂空工作架(5)的正面和背面开设有定位槽(24),所述定位槽(24)的内部活动连接有定位杆(22),且定位杆(22)的一端固定连接有定位块(19),所述定位块(19)一端的定位杆(22)表面缠绕有定位弹簧(21),且定位杆(22)一端延伸至镂空工作架(5)的外部并固定连接有拉板(23),所述调节槽(13)内部活动连接有延伸至镂空工作架(5)外部的调节架(7),且调节架(7)正面和背面开设有与定位块(19)相配合的定位孔(20)。7.根据权利要求6所述的蚀刻液可循环式蚀刻机,其特征在于:所述调节架(7)底端横截面的面积大于调节槽(13)顶端开口横截面的面积,且调节架(7)与调节槽(13)的内部之间构成滑动结构。8.根据权利要求6所述的蚀刻液可循环式蚀刻机,其特征在于:所述定位块(19)与定位孔(20)的内部之间构成卡合结构,且定位块(19)的长度小于定位槽(24)内部的深度。

技术总结
本实用新型涉及蚀刻机领域,且公开了蚀刻液可循环式蚀刻机,包括底座,所述底座的上端固定连接有镂空工作架,所述底座的顶端固定连接有移动导轨,所述底座的顶端活动连接有拖链,所述拖链一侧的移动导轨表面滑动连接有蚀刻机主体,所述蚀刻机主体的底端固定连接有喷淋块,所述底座背面的一侧固定连接有水槽箱,所述底座内底壁的一侧固定连接有过滤箱,所述密封板背面固定连接有延伸至过滤箱内部的滤网。该蚀刻液可循环式蚀刻机,喷淋块喷淋后的蚀刻液通过引流板引导流向过滤箱内部,并通过滤网进行过滤杂质,之后过滤后的蚀刻液通过导管流向水槽箱内部,再通过水泵进行循环再次利用,避免更换添加新蚀刻液的繁琐,且可避免蚀刻液的浪费。刻液的浪费。刻液的浪费。


技术研发人员:蒋建军
受保护的技术使用者:常州威登电子设备有限公司
技术研发日:2022.05.07
技术公布日:2022/8/29
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