专利名称：电器铝箔阳极氧化电解质溶液的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电解工艺，特别是覆层的电解生产工艺方法。
目前人们对铝箔阳极氧化所采用的电解质溶液进行了许多改进，如在1992年7月〈电镀与环保〉杂志[第12卷第4期(总第66期)]上公开的文章〈铝(合金)阳极氧化及电解着色工艺)介绍在硫酸电解液中加入一些络合剂、缓冲剂、还原剂，如草酸、丙二酸、苹果酸、乳酸、磺基水杨酸、柠檬酸、甘油、甲醛、酒石酸;硫酸铝、硫酸亚铁、硫酸镍;以及聚四氟乙烯与C16～C19的乙氧基脂肪醇等，它们能提高氧化温度上限、减少进入氧化膜微孔氢离子量、降低AI2O3膜的溶解速度达到加快成膜速度，但增加的幅度都不大。
鉴于上述现有技术中的不足之处本发明的目的在于提供一种能大幅度提高阳极氧化过程上限温度和铝氧化膜成膜速度且能得到高质量镀镆的电解质溶液。
本发明的目的可通过以下措施来实现一种电器铝箔阳极氧化电解质溶液，其特征在于该电解质溶液的组成如下硫酸 120～300 Kg/m3草酸 5～55 Kg/m3任酸 何性酒石酸 10～70 kg/m3两添 种加乳酸 5～30 kg/m3剂柠檬酸 5～30 kg/m3硫酸钠 10～100 kg/m3硫 任酸硫酸铁铵 10～100 kg/m3何盐 两添硫酸铵 10～100 kg/m3种加剂硫酸镍 10～50 kg/m3有机氯代十六烷基吡啶 0.1～3.0 kg/m3任物十二烷基硫酸钠 0.1～3.0 kg/m3何添聚乙二醇辛基苯基醚 0.1～3.0 kg/m3两加十六烷基三甲基溴化胺 0.1～3.0 Kg/m3种剂表面添 NP-10(商品名) 1～15 kg/m3活 加性剂 841(商品名) 1～15 Kg/m3剂水 余量本发明主要是在硫酸水溶液中加入酸性、硫酸盐、有机物和表面活性剂四组添加剂，硫酸是电解质溶液的主要成分，其在电解液中的含量是120～300Kg/m3，向硫酸水溶液加入的第一组添加剂为酸性添加剂，它包括有草酸、酒石酸、乳酸和柠檬酸其在电解质溶液中各自的含量是草酸为5～55Kg/m3，酒石酸为10～70Kg/m3、乳酸为5～30Kg/m3、柠檬酸为5～30Kg/m3，将其中任何两种加到电解质溶液中都能提高阳极氧化过程的温度范围，提高铝氧化膜(AI2O3)的微密性，第二组添加剂为硫酸盐添加剂，它包括有硫钠、硫酸铁铵、硫酸铵和硫酸镍，其用在电解质溶液中各自的含量是硫酸钠为10～100Kg/m3、硫酸铁铵为10～100Kg/m3硫酸铵为10～100Kg/m3硫酸镍为10～50Kg/m3，将其中任何两种加到电解质溶液中都能提高电解质溶液的导电性，降低电解质溶液中AL3＋的含量提高电流效率，第三组为有机物添加剂，它包括有氯代十六烷基吡啶，十二烷基硫酸钠、聚乙二醇辛基苯基醚和十六烷基三甲基溴化胺，其用在电解质溶液中各自的含量是氯代十六烷基吡啶为0.1～3.0Kg/m3、十二烷基硫酸钠为0.1～3.0Kg/m3聚乙二醇辛基苯基醚为0.1～3.0Kg/m3、十六烷基三甲基溴化胺为0.1～3.0Kg/m3，将其中任何两种加到电解质溶液中都能在铝氧化膜上形成吸附保护层、降低铝氧化膜(AI2O3)在含硫酸的电解质溶液中的溶解度，提高铝氧化膜的成膜速度，第四组为表面活性剂添加剂，它包括有商品名为NP-10和841其在电解质溶液中各自的含量是NP-10为1～15Kg/m3、841为1～15Kg/m3，上述表面污性剂添加剂能降低电解质溶液的表面张力提高润湿作用，也能提高电解质溶液对铝的缓蚀作用，抑制酸雾减少其对环境的污染。
电解溶液的制备方法将规定数量的1/2的水加入容器内，然后将四组规定数量的添加剂分别用余下的水溶解后加入容器内，再向容器内加入规定数量的浓硫酸(95～98%)，使该电解质溶液含硫酸为120～300Kg/m3，搅拌均匀即可使用。
实施例1首先将0.5米3的水加入电解槽内，然后将20公斤的草酸和10公斤的酒石酸、10公斤的硫酸钠和100公斤的硫酸铁铵、0.1公斤的氯代十六烷基吡啶和3.0公斤的十二烷基硫钠、1公斤的NP-10和1公斤的841分别用水溶解后加入槽内，再向槽内加入180公斤的浓硫酸(98%)搅拌均匀即可得到1米3的电解质溶液，其氧化温度的范围≤55℃，成膜速度0.5～1.3μm/min(A/dm2)。
实施例2
分别取150公斤的浓硫酸(96%)、10公斤的草酸和5公斤的柠檬酸、3公斤的氯代十六烷基吡啶和0.1公斤十六烷基三甲基澳化胺、50公斤的硫酸钠和10公斤硫酸镍、2公斤的NP-10和2公斤的841及余下量的水重复例1的操作，可得到1米3的电解质溶液，其氧化温度的范围≤40℃，成膜速度0.5～1.3μm/min(A/dm2)。
实施例3分别取120公斤浓硫酸(98%)、55公斤草酸和5公斤乳酸、0.1公斤聚乙二醇辛基苯基醚和3公斤十二烷基硫酸钠、100公斤硫酸钠和10公斤硫酸铁铵、5公斤NP-10和5公斤841及余量的水重复例1的操作可得到1米3的电解质溶液，其氧化温度的范围40～45℃，成膜速度1.0～1.2μm/min(A/dm2)。
实施例4分别取250公斤浓硫酸(96%)，51公斤草酸和70公斤酒石酸、0.1公斤聚乙二醇辛基苯醚和3公斤十六烷基三甲溴化胺，50公斤硫酸镍和50公斤硫酸铵，5公斤NP-10和公斤841及余下量的水重复例1的操作可得到1米3的电解质溶液，其氧化温度的范围≤55℃、成膜速度0.5～1.3μin(A/dm2)。
实施例5
分别取300公斤浓硫酸(98%)、30公斤草酸和30公斤乳酸、3公斤聚乙二醇辛基苯基醚和0.1公斤十二烷基硫酸钠、100公斤硫酸铵和50公斤硫酸铁铵、10公斤NP-10和15公斤841及余下量的水重复例1的操作可得到1米3的电解质溶液，其氧化温度的范围40～50℃，成膜速度1.0～1.2μm/min(A/dm2)。
实施例6分别取200公斤浓硫酸(96%)、20公斤草酸和30公斤柠檬酸、2公斤十六烷基三甲基溴化铵和0.1公斤的氯代十六烷基吡啶，10公斤硫酸铵和100公斤硫酸钠、15公斤NP-10和10公斤841及余下量的水重复例1的操作，可得到1米3的电解质溶液，其氧化温度的范围≤55℃，成膜速度1.0m/min(A/dm2)。
实施例7分别取280公斤浓硫酸(98%)、15公斤草酸和40公斤酒石酸、1.5公斤十二烷基硫酸钠和1.5公斤十六烷基三甲基溴化铵、50公斤硫酸铁铵和25公斤硫酸镍、10公斤NP-10和10公斤841及余下量的水重复例1的操作，可得到1米3的电解质溶液其氧化温度的范围50～55℃，成膜速度0.8～1.3μm/min(A/dm2)。
本发明的电解质溶液与现有技术相比有以下优点
1、产品质量高，如膜的密度高、结合力强、柔软性好。
2、成膜速度快，能提高生产能力2－3倍。
3、阳极氧化温度高，可采取水冷却，比原来采用冷冻机冷却节能80%。
4、电解过程基本上消除了环境污染。
下表是各项性能指标的对比数据
注1、本发明所用的百分比均为重量百分比。
2、商品名为NP-10和841均为旅顺化工厂常年销售的定型产品。
权利要求
1.一种电器铝箔阳极氧化电解质溶液，其特征在于该电解质溶液的组成如下硫酸 120～300 Kg/m3草酸 5～55 Kg/m3任酸性 酒石酸 10～70 Kg/m3何添加 乳酸 5～30 Kg/m3两剂柠檬酸 5～30 Kg/m3种硫 硫酸钠 10～100 Kg/m3酸盐 硫酸铁铵 10～100 Kg/m3任添 何加 硫酸铵 10～100 Kg/m3两剂 种硫酸镍 10～50 Kg/m3有 氯代十六烷基吡啶 0.1～3.0 Kg/m3机任物 十二烷基硫酸钠 0.1～3.0 Kg/m3何添两加 聚乙二醇辛基苯其醚 0.1～3.0 Kg/m3种剂十六烷基三甲基溴化按 0.1～3.0 Kg/m3表面 添 NP-10(商品名) 1～15 Kg/m3活 加性 剂 841 (商品名) 1～15 Kg/m3剂水 余量
全文摘要
一种电器铝箔阳极氧化电解质溶液，它是在含120含—300kg/m
文档编号C25D11/10GK1106865SQ9411005
公开日1995年8月16日 申请日期1994年2月4日 优先权日1994年2月4日
发明者吴永敏, 张吉才, 童显清 申请人:大连星光电磁铁厂