银饰品表面光亮五层电镀工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及银电镀工艺，具体涉及一种表面光亮的银饰品五层电镀工艺。
【背景技术】
[0002]银，是一种应用历史悠久的贵金属，在地壳中的含量很少，仅占0.07ppm，纯银是一种美丽的银白色的金属，其首饰和器皿具有良好的反射率，磨光后可以达到很高的光亮度，在首饰和家庭装饰中用途很广泛。而在一些金属表面镀上一层银，也可以达到纯银的装饰效果，外表光亮细致，耐磨、抗腐蚀、抗变色能力强，因此具有广泛的应用。以往采用的非光亮镀银工艺存在外观较差，抗蚀力较低，特别是抗硫抗变色能力差，为了出光，通常采用化学抛光或铜刷刷光再浸银，这样既浪费电和时间，又污染环境。
[0003]现有技术大多采用银饰品表面三层电镀法对其进行电镀，这样电镀的银饰品存在着耐用性不尚，容易氧化等缺点。
【发明内容】
[0004]本发明提供银饰品表面光亮五层电镀工艺，解决了现有技术中银饰品表面三层电镀法导致银饰品存在着耐用性不高，容易氧化等问题。
[0005]为解决上述问题，本发明采用如下技术方案:银饰品表面光亮五层电镀工艺，包括以下五个步骤:
[0006]—、对电镀前银饰品进行处理；
[0007]二、对银饰品的电镀，包括以下步骤:(一)将清洗除油干净的银饰品放入质量浓度为35-45%的稀硫酸中浸泡28-32秒；(二)将浸泡后的银饰品放入电镀缸中电镀，电镀阳极为316不锈钢，电镀缸内为银含量为1-1.5克/升的溶液，电镀时间为0.5-1分钟；(三)将步骤二的银饰品放入3KBP厚银缸中电镀，电镀阳极为含银量为99.98-99.99%电解板，电镀液为银含量30-35克/升的溶液，温度为20-25°C ;
[0008]三、在银饰品上电镀钯，包括以下步骤:(一)将银饰品用纯净水清洗；(二)将清洗后的银饰品挂入钯电镀缸内电镀，电镀阳极为白金钛网，电镀液为钯含量2-3克/升的溶液，电镀时间为0.9-1.1分钟，温度为40-45°C ；
[0009]四、在银饰品上电镀白金，包括以下步骤:(一)将电镀钯后的银饰品先用纯净水进行清洗，然后放入质量浓度为35-45%稀硫酸浸泡4_6秒，最后米用清水复清洗2_3次；(二 )将清洗后的银饰品放入白金缸内进行电镀，电镀阳极为白金钛网，电镀液为白金含量1-2克/升的溶液，温度为45-50°C ;
[0010]五、对电镀银饰品进行后处理。
[0011]本发明的优点有:本发明下沿五层加厚电镀，与三层电镀相比更加耐用，不容易氧化。
【具体实施方式】
[0012]下面用最佳的实施例对本发明做详细的说明。
[0013]实施例一
[0014]银饰品表面光亮五层电镀工艺，包括以下步骤:一、对电镀前银饰品进行处理；二、对银饰品的电镀；三、在银饰品上电镀钯；四、在银饰品上电镀白金；五、对电镀银饰品进行后处理。
[0015]对电镀前银饰品进行处理包括以下步骤:一、在超声波清洗缸内，采用加热至90-100°C的除蜡水溶液对银饰品进行除蜡清洗14-16分钟；二、用清水过滤清洗；三、将银饰品放入电解除油缸内，用电解溶液进行电解除油1-3分钟；四、重复步骤1-3至银饰品处理干净。
[0016]对银饰品的电镀包括以下步骤:一、将清洗除油干净的银饰品放入质量浓度为35-45%的稀硫酸中浸泡28-32秒；二、将浸泡后的银饰品放入电镀缸中电镀，电镀阳极为316不锈钢，电镀缸内为银含量为1-1.5克/升的溶液，电镀时间为0.5-1分钟；三、将步骤二的银饰品放入3KBP厚银缸中电镀，电镀阳极为含银量为99.98-99.99%电解板，电镀液为银含量30-35克/升的溶液，温度为20-25°C。
[0017]在银饰品上电镀钯包括以下步骤:一、将银饰品用纯净水清洗；二、将清洗后的银饰品挂入钯电镀缸内电镀，电镀阳极为白金钛网，电镀液为钯含量2-3克/升的溶液，电镀时间为0.9-1.1分钟，温度为40-45°C。
[0018]在银饰品上电镀白金包括以下步骤:一、将电镀钯后的银饰品先用纯净水进行清洗，然后放入质量浓度为35-45%稀硫酸浸泡4_6秒，最后米用清水复清洗2_3次；二、将清洗后的银饰品放入白金缸内进行电镀，电镀阳极为白金钛网，电镀液为白金含量1-2克/升的溶液，温度为45-50°C。
[0019]对电镀银饰品进行后处理包括以下步骤:一、用清水为电镀后的银饰品进行清洗；二、用除蜡水为银饰品进行超声波除杂0.5-1分钟，然后用清水进行清洗；三、用金银防变色保护液进行浸泡0.9-1.1分种，之后采用清水进行清洗；四、用温度为50-70°C的纯净水进行浸泡清洗，之后用风枪将银饰品吹干；五、用烤箱将银饰品加热至70-80°C后恒温烘干。
[0020]实施例二
[0021]银饰品表面光亮五层电镀工艺，包括以下步骤:一、对电镀前银饰品进行处理；二、对银饰品的电镀；三、在银饰品上电镀钯；四、在银饰品上电镀白金；五、对电镀银饰品进行后处理。
[0022]对电镀前银饰品进行处理包括以下步骤:一、在超声波清洗缸内，采用加热至90-100°C的除蜡水溶液对银饰品进行除蜡清洗15分钟；二、用清水过滤清洗；三、将银饰品放入电解除油缸内，用电解溶液进行电解除油2分钟；四、重复步骤1-3至银饰品处理干净。
[0023]对银饰品的电镀包括以下步骤:一、将清洗除油干净的银饰品放入质量浓度为35-45%的稀硫酸中浸泡30秒；二、将浸泡后的银饰品放入电镀缸中电镀，电镀阳极为316不锈钢，电镀缸内为银含量为1-1.5克/升的溶液，电镀时间为0.5-1分钟；三、将步骤二的银饰品放入3KBP厚银缸中电镀，电镀阳极为含银量为99.99%电解板，电镀液为银含量30-35克/升的溶液，温度为20-25°C。
[0024]在银饰品上电镀钯包括以下步骤:一、将银饰品用纯净水清洗；二、将清洗后的银饰品挂入钯电镀缸内电镀，电镀阳极为白金钛网，电镀液为钯含量2-3克/升的溶液，电镀时间为I分钟，温度为40-45°C。
[0025]在银饰品上电镀白金包括以下步骤:一、将电镀钯后的银饰品先用纯净水进行清洗，然后放入质量浓度为35-45%稀硫酸浸泡5秒，最后米用清水复清洗2次；二、将清洗后的银饰品放入白金缸内进行电镀，电镀阳极为白金钛网，电镀液为白金含量1-2克/升的溶液，温度为45-50 °C。
[0026]对电镀银饰品进行后处理包括以下步骤:一、用清水为电镀后的银饰品进行清洗；二、用除蜡水为银饰品进行超声波除杂0.5-1分钟，然后用清水进行清洗；三、用金银防变色保护液进行浸泡I分种，之后采用清水进行清洗；四、用温度为50-70°C的纯净水进行浸泡清洗，之后用风枪将银饰品吹干；五、用烤箱将银饰品加热至70-80°C后恒温烘干。
[0027]经过实验证明采用本发明的工艺电镀后，可以形成以下五层保护层:打底层(碱银)、光亮层(酸厚银)、封闭层(镍或钯)、表面层(金、银、铑等)、封闭层(电解或电泳或保护漆)，因此，更加耐用，不容易氧化。
[0028]最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
【主权项】
1.银饰品表面光亮五层电镀工艺，其特征在于，包括以下五个步骤: 一、对电镀前银饰品进行处理； 二、对银饰品的电镀，包括以下步骤:(一)将清洗除油干净的银饰品放入质量浓度为.35-45%的稀硫酸中浸泡28-32秒；(二)将浸泡后的银饰品放入电镀缸中电镀，电镀阳极为316不锈钢，电镀缸内为银含量为1-1.5克/升的溶液，电镀时间为0.5-1分钟；(三)将步骤二的银饰品放入3KBP厚银缸中电镀，电镀阳极为含银量为99.98-99.99%电解板，电镀液为银含量30-35克/升的溶液，温度为20-25°C ; 三、在银饰品上电镀钯，包括以下步骤..(一)将银饰品用纯净水清洗；(二)将清洗后的银饰品挂入钯电镀缸内电镀，电镀阳极为白金钛网，电镀液为钯含量2-3克/升的溶液，电镀时间为0.9-1.1分钟，温度为40-45°C ； 四、在银饰品上电镀白金，包括以下步骤:(一)将电镀钯后的银饰品先用纯净水进行清洗，然后放入质量浓度为35-45%稀硫酸浸泡4_6秒，最后米用清水复清洗2_3次；(二)将清洗后的银饰品放入白金缸内进行电镀，电镀阳极为白金钛网，电镀液为白金含量1-2克/升的溶液，温度为45-50°C ; 五、对电镀银饰品进行后处理。2.如权利要求1所述银饰品表面光亮五层电镀工艺，其特征在于，对电镀前银饰品进行处理包括以下步骤:(一)在超声波清洗缸内，采用加热至90-100°C的除蜡水溶液对银饰品进行除蜡清洗14-16分钟；(二)用清水过滤清洗；(三)将银饰品放入电解除油缸内，用电解溶液进行电解除油1-3分钟；(四)重复步骤1-3至银饰品处理干净。3.如权利要求1所述银饰品表面光亮五层电镀工艺，其特征在于，对电镀银饰品进行后处理包括以下步骤:(一)用清水为电镀后的银饰品进行清洗；(二)用除蜡水为银饰品进行超声波除杂0.5-1分钟，然后用清水进行清洗；(三)用金银防变色保护液进行浸泡.0.9-1.1分种，之后采用清水进行清洗；(四)用温度为50-70°C的纯净水进行浸泡清洗，之后用风枪将银饰品吹干；(五)用烤箱将银饰品加热至70-80°C后恒温烘干。
【专利摘要】本发明公开了银饰品表面光亮五层电镀工艺，涉及银电镀工艺，具体涉及一种表面光亮的银饰品五层电镀工艺。包括以下五个步骤：一、对电镀前银饰品进行处理；二、对银饰品的电镀；三、在银饰品上电镀钯；四、在银饰品上电镀白金；五、对电镀银饰品进行后处理。解决了现有技术中银饰品表面三层电镀法导致银饰品存在着耐用性不高，容易氧化等问题。
【IPC分类】C25D5/10
【公开号】CN105018995
【申请号】CN201510415089
【发明人】陈圳浩
【申请人】陈圳浩
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年7月10日