电镀辊筒的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及电镀设备领域，具体来说是一种电镀辊筒。
【背景技术】
[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
[0003]电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件的尺寸和批量有关。挂镀适用于一般尺寸的制品，如汽车的保险杠，自行车的车把等。滚镀适用于小件，如紧固件、垫圈、销子等。连续镀适用于成批生产的线材和带材。刷镀适用于局部镀或修复。电镀液有酸性的、碱性的和加有铬合剂的酸性及中性溶液，无论采用何种镀覆方式，与待镀制品和镀液接触的镀槽、吊挂具等应具有一定程度的通用性。
[0004]对零件进行电镀时，最常用的工具是电镀滚筒，在电镀过程中电镀滚筒在电镀液中滚动，位于电镀滚筒内的待镀零件会在电镀滚筒内运动。但是现有的电镀滚筒的开门处，门与辊筒内壁不平，辊筒转动时，易使零件卡在此处，使部分零件电镀不均匀，同时，门的安装还不牢固，在转动中容易脱落。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供辊筒门设置牢固，与辊筒衔接度好的电镀辊筒。
[0006]为达到上述目的，本发明的基础技术方案是提供电镀辊筒，包括均布有网孔的筒壁，筒壁的两端设有侧板，筒壁上还开有开口，开口处设有门，开口呈长方形，开口的两端分别为两个侧板，门为圆弧状，门与开口卡接后形成辊筒，门的两端铰接有扣合板，扣合板上设有连接孔，侧板上设有与连接孔对应的螺纹孔，连接孔与螺纹孔通过螺栓连接，侧板的中心处还设有转轴。
[0007]上述技术方案中，开口呈长方形，开口的两端即为侧板，即开口开设较大，与辊筒的长度相同，电镀完成后，有利于取出零部件。门为圆弧状，门与开口卡接后形成辊筒，门与开口卡接后，使得筒壁完整，门与筒壁之间衔接紧密，辊筒的内壁光滑，不会出现筒壁不平的情况，避免了零部件卡在门的闭合处，出现电镀不均匀的现象。门的扣合板扣合在侧板上，操作方便，还用螺栓将门和侧板连接起来，连接牢靠，不会脱落。
[0008]本发明将门作为筒壁的一个整体，门与开口的卡接后即形成筒壁，整个辊筒的内壁光滑，尤其是门与筒壁的连接处，连接后形成一体，不会出现不平的现象，辊筒转动时，零部件能够跟着一起在光滑的内壁上转动，零部件不会卡在门处，使得电镀均匀。本设备通过扣合加螺栓连接的方式使得连接牢固，拆卸方便，辊筒转动时不会出现脱落现象，门的长度与辊筒长度相同，在取件时非常方便。
[0009]对基础方案的改进得到的优选方案1:所述侧板的内壁还设有凸起；设置凸起能够防止垫片等零部件贴合在侧板上，出现电镀不均的问题。
[0010]对基础方案的改进得到的优选方案2:所述侧板与筒壁的连接处为圆弧连接；零部件较小，若不为圆弧连接，连接处可能出现缝隙，导致较小的零部件卡在缝隙里，不利于电镀和取出。
[0011]对基础方案的进一步优化得到的优选方案3:所述门上开有网孔；设置网孔后，电解液可以从门处的网孔进入到辊筒内对零部件电镀，同时，防止门的弧形部分集电解液，妨碍电解液的流动，影响电镀效果。
【附图说明】
[0012]图1为本发明电镀辊筒实施例的结构示意图；
图2为图1的左视图；
图3为图1的右视图。
【具体实施方式】
[0013]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:筒壁1、网孔2、门3、转轴4、扣合板5、连接孔6、侧板7。
[0014]实施例基本如附图1、图2、图3所示:筒壁1上均布有网孔2，筒壁1的两端安装有侧板7，侧板7与筒壁1的连接处为圆弧连接，避免出现缝隙，使零部件卡在缝隙里；侧板7的中心处安装有带动辊筒转动的转轴4 ;侧板7的内壁还设置有均匀分布的凸起。筒壁1上开有开口，开口呈长方形，开口的两端分别为两个侧板7，开口处设置有门3，门3上开有网孔2，门3为圆弧状，门3与开口卡接后形成辊筒，辊筒的内壁光滑，门3的两端铰接有扣合板5，扣合板5上设置有连接孔6，侧板7上设置有与连接孔6对应的螺纹孔，连接孔6与螺纹孔通过螺栓连接。
[0015]使用本电镀设备时，先将门3打开，将零部件从开口处装入辊筒内，然后将门3与开口卡接，使整个辊筒壁1完整，门3也成圆弧状，使得辊筒内壁光滑，然后将门3两端的扣合板5分别扣合在两个侧板7上，然后用螺栓依次穿过连接孔6和螺纹孔，将扣合板5锁定在侧板7上，连接牢固。然后将辊筒的安装在电解液池上方的机架上，使辊筒的下面部分淹没在电解液中，将转轴4与电机连接。启动电机，电机带动辊筒转动，辊筒内的零部件随着转动一起移动，从而进行电镀加工，当电镀完成后，从机架上取下辊筒，取出螺栓，将门3从开口处打开，将零部件倒出即可。
[0016]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.电镀辊筒，包括均布有网孔的筒壁，筒壁的两端设有侧板，筒壁上还开有开口，开口处设有门，其特征在于，所述开口呈长方形，开口的两端分别为两个侧板，所述门为圆弧状，门与开口卡接后形成棍筒，门的两端铰接有扣合板，扣合板上设有连接孔，侧板上设有与连接孔对应的螺纹孔，连接孔与螺纹孔通过螺栓连接，侧板的中心处还设有转轴。2.根据权利要求1所述的电镀辊筒，其特征在于:所述侧板的内壁还设有凸起。3.根据权利要求1所述的电镀辊筒，其特征在于:所述侧板与筒壁的连接处为圆弧连接。4.根据权利要求1所述的电镀辊筒，其特征在于:所述门上开有网孔。
【专利摘要】本发明申请涉及电镀设备领域，具体来说是一种电镀辊筒。包括均布有网孔的筒壁，筒壁的两端设有侧板，筒壁上还开有开口，开口处设有门，开口呈长方形，开口的两端分别为两个侧板，门为圆弧状，门与开口卡接后形成辊筒，门的两端铰接有扣合板，扣合板上设有连接孔，侧板上设有与连接孔对应的螺纹孔，连接孔与螺纹孔通过螺栓连接，侧板的中心处还设有转轴。本辊筒将门作为筒壁的一个整体，门与开口的卡接即形成筒壁，整个辊筒的内壁光滑，尤其是门与筒壁的连接处，连接后形成一体，不会出现不平的现象，辊筒转动时，零部件能够跟着一起在光滑的内壁上转动，零部件不会卡在门处，使得电镀均匀。
【IPC分类】C25D17/18
【公开号】CN105369331
【申请号】CN201510825138
【发明人】何令
【申请人】重庆鹏雷汽车配件有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年11月24日