一种电泳工艺的操作方法
【专利摘要】本发明公开了一种电泳工艺的操作方法，包括如下步骤：1.1）保证给每个工件提供一个充分的电泳时间；1.2）记录槽液分析、添加、系统检查和操作数据；1.3）控制槽子的操作参数； 1.4）制定维护标准和槽液补充方法以缩短设备停产周期；1.5）维持槽液标准和阳极液标准；1.6）超滤液输出量应满足后冲洗的需要；1.7）控制适当的槽液搅拌，不产生泡沫；1.8）当过滤器压差达到额定值（约0.02-0.04bar），及时更换过滤袋； 1.9）每班检查一次循环导管的循环情况； 1.10）保证涂料热交换系统正常工作，且槽温控制在操作参数范围内；1.11）保证涂料添加系统正常工作；1.12）及时完成所有设备修理，并记录； 1.13）不要关闭槽子的搅拌系统或停止搅拌超过1小时。
【专利说明】
一种电泳工艺的操作方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种电泳工艺的操作方法。
【背景技术】
[0002]现有的电泳工艺的操作方法在工艺步骤和设备参数等方面的调整还存在一定的经验性和技术性，对于新入手的操作者来说，还需要进行大量的练习才能掌握操作技巧，生产出质量较好的产品。
【发明内容】
[0003]为了实现本发明的目的，本发明提供一种操作方便、快捷、容易上手的电泳工艺的操作方法；
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:
一种电泳工艺的操作方法，包括如下步骤:
1.1)保证给每个工件提供一个充分的电泳时间；
1.2)记录槽液分析、添加、系统检查和操作数据；
1.3)控制槽子的操作参数；
1.4)制定维护标准和槽液补充方法以缩短设备停产周期；
1.5)维持槽液标准和阳极液标准；
1.6)超滤液输出量应满足后冲洗的需要；
1.7)控制适当的槽液搅拌，不产生泡沫；
1.8)当过滤器压差达到额定值(约0.02-0.04bar)，及时更换过滤袋；
1.9)每班检查一次循环导管的循环情况；
1.10)保证涂料热交换系统正常工作，且槽温控制在操作参数范围内；
1.11)保证涂料添加系统正常工作；
1.12)及时完成所有设备修理，并记录；
1.13)不要关闭槽子的搅拌系统或停止搅拌超过I小时；
1.14)不要让工件长时间停在电泳槽内；
1.15)电泳主槽中不要有掉下的工件及杂物，若有落槽，要及时打捞；
1.16)正常情况下不要停止阳极液循环
本发明操作简单，对操作者经验要求低，而且产品质量高。
【具体实施方式】
[0004]下面结合实施例对本发明作进一步说明:
一种电泳工艺的操作方法，包括如下步骤:
1.1)保证给每个工件提供一个充分的电泳时间；
1.2)记录槽液分析、添加、系统检查和操作数据；1.3)控制槽子的操作参数；
1.4)制定维护标准和槽液补充方法以缩短设备停产周期；
1.5)维持槽液标准和阳极液标准；
1.6)超滤液输出量应满足后冲洗的需要；
1.7)控制适当的槽液搅拌，不产生泡沫；
1.8)当过滤器压差达到额定值(约0.02-0.04bar)，及时更换过滤袋；1.9)每班检查一次循环导管的循环情况；
1.10)保证涂料热交换系统正常工作，且槽温控制在操作参数范围内；
1.11)保证涂料添加系统正常工作；
1.12)及时完成所有设备修理，并记录；
1.13)不要关闭槽子的搅拌系统或停止搅拌超过I小时；
1.14)不要让工件长时间停在电泳槽内；
1.15)电泳主槽中不要有掉下的工件及杂物，若有落槽，要及时打捞；1.16)正常情况下不要停止阳极液循环。
【主权项】
1.一种电泳工艺的操作方法，包括如下步骤:1.1)保证给每个工件提供一个充分的电泳时间；1.2)记录槽液分析、添加、系统检查和操作数据；1.3)控制槽子的操作参数；1.4)制定维护标准和槽液补充方法以缩短设备停产周期；1.5)维持槽液标准和阳极液标准；1.6)超滤液输出量应满足后冲洗的需要；1.7)控制适当的槽液搅拌，不产生泡沫；1.8)当过滤器压差达到额定值(约0.02-0.04bar)，及时更换过滤袋；1.9)每班检查一次循环导管的循环情况；1.10)保证涂料热交换系统正常工作，且槽温控制在操作参数范围内；1.11)保证涂料添加系统正常工作；1.12)及时完成所有设备修理，并记录；1.13)不要关闭槽子的搅拌系统或停止搅拌超过I小时；1.14)不要让工件长时间停在电泳槽内；1.15)电泳主槽中不要有掉下的工件及杂物，若有落槽，要及时打捞；1.16)正常情况下不要停止阳极液循环。
【文档编号】C25D13/22GK105986301SQ201510047001
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年1月30日
【发明人】赵伟
【申请人】重庆沁煌机械制造有限公司