电镀锌钢丝镀液池铜排连接结构的制作方法

文档序号:8617668阅读:463来源:国知局
电镀锌钢丝镀液池铜排连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电镀锌钢丝镀液池铜排连接结构。
【背景技术】
[0002]电镀锌钢丝在现代各个行业中应用十分广泛,金属制品公司生产的镀锌钢丝主要是以直径为1.2mm-4.0mm为主,金属制品公司使用的钢丝电镀锌生产线的镀液池使用10mm*100mm铜排做主铜排连接变压器,而镀锌阳极使用作支路铜排连接主铜排。而支路铜排与电镀锌阳极铅架接触面积小,且在有酸雾的环境下长时间使用铜排表面会被氧化,造成支路铜排与阳极连接处发热、烧损,影响到了电镀锌的质量与成本,同时也增加了维修的成本。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于提供一种电镀锌钢丝镀液池铜排连接结构,不但能够保证电流的正常通过,而且维修率低,铜排不会出现烧损现象。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的,一种电镀锌钢丝镀液池铜排连接结构,包括主铜排以及电镀锌阳极铅架,主铜排与电镀锌阳极铅架的上部外侧端电连接在一起,主铜排底面下通过胶木板连接着支架,主铜排与支架绝缘连接。
[0005]本实用新型将原来的支路铜排拆除,提升主铜排高度,用主铜排直接与电镀锌阳极铅架连接。重新制作铜排的支撑架,利用胶木板充当绝缘板,阻止电流从铜排流向支架,并用螺栓分别连接固定主铜排、绝缘板与支架、绝缘板。新设计的铜排连接机构,由大型的主铜排取代了小型的支路铜排,增加了铜排与阳极铅架的接触面积与电流通过的截面,保证了电流顺畅通过,使产品的质量的到了保证,同时铜排烧损率降低,减少了维修所有的人工、备件费用,过去每年支路铜排备件费用为2万元,而改进后只需保养主铜排直至主铜排完全氧化。新设计的铜排连接机构,基本不会出现铜排烧损情况,这降低了镀池导电系统的无用损耗,之前电镀锌线电压为IlV电流为2500A,改进后在锌层、表面无变化的情况下电压为7V电流为1600A,这明显的降低了电镀锌的用电消耗,每吨钢节约用电约7度。
【附图说明】
[0006]下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0007]图1为本实用新型的主视结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]一种电镀锌钢丝镀液池铜排连接结构,如图1所示,包括主铜排I以及电镀锌阳极铅架4,锌锭5放置在电镀锌阳极铅架4上。主铜排I与电镀锌阳极铅架4的上部外侧端电连接在一起,主铜排I底面下通过胶木板2连接着支架3,主铜排I与支架3绝缘连接。
【主权项】
1.一种电镀锌钢丝镀液池铜排连接结构,包括主铜排以及电镀锌阳极铅架,其特征是:主铜排与电镀锌阳极铅架的上部外侧端电连接在一起,主铜排底面下通过胶木板连接着支架,主铜排与支架绝缘连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电镀锌钢丝镀液池铜排连接结构,包括主铜排以及电镀锌阳极铅架,主铜排与电镀锌阳极铅架的上部外侧端电连接在一起,主铜排底面下通过胶木板连接着支架,主铜排与支架绝缘连接。本实用新型不但能够保证电流的正常通过,而且维修率低,铜排不会出现烧损现象。
【IPC分类】C25D17-00, C25D7-06
【公开号】CN204325526
【申请号】CN201420709811
【发明人】李楚, 王卫东, 张天山, 邓超, 李华, 李晓明
【申请人】宝钢集团新疆八一钢铁有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年11月24日
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