铝电解槽的应急短路母线装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铝电解槽作业中的固定装置，具体来讲涉及一种铝电解槽的应急短路母线装置。
【背景技术】
[0002]随着铝电解工业的快速发展，铝电解槽系列的槽数越来越多。电解铝生产的安全工作越来越紧迫，由于电解铝的原理和工艺特殊性，铝电解系列的每台电解槽采用串联方式，槽周围及底部铝母线不仅是每台槽自身导电系统中的一部分，也是整个电解系列导电回路中不可或缺的组成部分。其中任何一台电解槽短路口一旦发生“放炮”(电压击穿绝缘物或空气而发生的短路放电现象)，在短时间内修复不好，而又没有其他特殊短路措施，将会影响整个系列的正常运行，严重时将迫使整个系列电解槽瘫痪，生产停运。
[0003]近几年国内大多数铝厂都发生了不同情况的短路口爆炸事件，部分企业由于应急母线短路装置安装时间长，加大了电解槽恢复生产的难度，甚至给个别电解铝企业带来了灾难性的大面积停槽事故，损失惨重。因此有必要寻求一种有效方法，用最短时间隔离事故槽，恢复系列供电，保证正常生产，将损失降至最低。
[0004]国内各大铝厂目前采用自制或购买的，利用铝母线和软带配套制成单个临时短路母线装置，在操作过程中利用天车单个吊运并利用简易卡具固定。比如，在公知的技术中，公布号为CN102677096的名为铝电解槽应急短路母线的专利，和公布号为CN102677096的名为铝电解槽应急短路母线的专利，都公布了利用短接的方式短路受损铝电解槽，不影响其他相关铝电解槽的工作，通过该方法和相应的设备缩小维修时间。
[0005]但是在使用过程中，工作人员发现由于受事故影响，母线和电解槽变形，安装面不规则，现场操作难度大，安装时间依旧较长，进而难以避免的造成电解槽因停电过长，使电解槽复产难度增大的结果。
【发明内容】
[0006]技术人员经长期的工作总结，安装难度大的原因是而上述技术应急短路母线支架与两端连接母线的连接都是通过螺栓固定或卡槽对接，而由于接触面已变形，上述连接在安装过程中往往发生难以定位或定位不准确的问题。
[0007]本实用新型旨在解决目前的应急母线短路装置安装调试时间长，操作复杂、占用人手多、安装时间长、安全系数低等问题，能够快速、安全、有效的解决计划外停槽造成的影响。
[0008]本实用新型的内容在于公开了一种铝电解槽的应急短路母线装置，分别连接立柱母线和阳极大母线，连接阳极大母线一侧通过夹具进行固定，包括支架和至少一组安装在支架上的应急短路母线单元，在每个应急母线单元连接立柱母线一侧设有自锁固定构件，该自锁固定构件与立柱母线间为面接触。
[0009]优选的，自锁固定构件包括气/液缸传动机构，安装在该传动机构上的抱闸，该抱闸的位置与立柱母线的侧面相对应，形成压接面。
[0010]或者，气/液缸传动机构替换为电动机传动机构。
[0011]优选的，本实用新型还包括温度检测元件，温度检测元件安装在抱闸和立柱母线的压接面上。
[0012]优选的，本实用新型还包括电流检测元件，该电流检测元件安装在在应急短路母线单元上。
[0013]本实用新型利用动能自动抱紧夹具并配合闭锁装置，将母线一端可靠地固定在立柱母线上，并快速将另一端与阳极大母线连接，整体安装，大大缩短安装过程，节约抢修时间，而且导电效果好，具有显著的经济效益和社会效益。
[0014];本实用新型与现有技术相比，主要优点如下:
[0015]1、整体安装，大大缩短安装时间，安装时间控制在两小时以内；
[0016]2、自动抱紧装置；连接立柱母线一侧设有自锁固定构件，实现自动抱紧松开功能；连接阳极大母线一侧采用夹具进行固定。该自锁固定构件，可采用液压缸、电动机、气缸3种驱动方式，驱动应急短路母线连接立柱母线一侧的两个支腿，抱紧立柱母线的两个侧面。当采用气缸驱动时，断气时抱紧，通气时松开；
[0017]3、侧部夹紧，接触面显著增加，安全系数更高；
[0018]4、节省人力，抱紧装置能让应急母线快速抱紧母线，进行快速定位，减少劳动强度；
[0019]5、在线监控，随时在线监控应急母线电流和温度，安全可靠；
[0020]本技术与以上技术相比，新开发了一体化集成系统，将多个应急短路母线集成在一个整体框架上，安装快速方便；新开发了立柱母线侧自动抱紧装置，可实现自动抱紧松开功能，大大节省安装拆卸工作量；增加了在线温度检测装置和在线电流检测装置，可实时监控应急短路母线的工作装填，提高了该装置的安全系数。
【附图说明】
[0021]图1为本发明整体的示意图；
[0022]图2为本发明母线的结构示意图；
[0023]图中各部件名称:1支架、2短接母线、3立柱母线连接端、4自锁固定构件、5阳极大母线连接端。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
[0025]实施例1:参见图1至图2，一种铝电解槽的应急短路母线装置，分别用于连接立柱母线和阳极大母线，连接阳极大母线一侧通过夹具进行固定，包括支架I和至少一组安装在支架I上的应急短路母线单元，在每个应急母线单元连接立柱母线一侧设有自锁固定构件4，该自锁固定构件4与立柱母线间为面接触。
[0026]自锁固定构件4包括气/液缸传动机构，安装在该传动机构上的抱闸，该抱闸的位置与立柱母线的侧面相对应，形成压接面。
[0027]本实用新型还包括温度检测元件，温度检测元件安装在抱闸和立柱母线的压接面上。随时监测接触面的温度。
[0028]本实用新型还包括电流检测元件，该电流检测元件安装在应急短路母线单元上，监测相应位置的电流。
[0029]在加工状态中，该装置的支架I采用大规格方钢加工而成；阳极大母线连接端5和立柱母线连接端3与短路母线2均通过铝软带进行连接，确保安装过程中，两端可以动作和进行位置调整；其余组件均采用金属铝熔铸而成；支架I和自锁固定构件4与短路母线2的连接均通过绝缘垫板和绝缘螺栓进行固定。
[0030]在安装或拆卸时，铝电解槽的应急短路母线装置，两端分别连接立柱母线和大母线。在安装过程中，首先将阳极大母线和立柱母线的安装位置采用抛光机进行抛光，去除氧化皮，确保可靠接触；然后使用天车整体吊装该装置的支架I至事故槽，找准位置，立柱母线连接端3要与电解槽的立柱大母线对照好；再次将与阳极大母线连接端5与阳极大母线连接，使用夹具进行固定，最后通过驱动自锁固定构件4，使立柱母线连接端3与立柱母线固定牢靠。
[0031]工作过程中，在线温度检测装置和在线电流检测装置用于实时监控应急短路母线的工作情况。
[0032]拆卸流程基本同安装流程，步骤相反。
[0033]实施例2:本实用新型原理同实施例1，具体不同之处在于，气/液缸传动机构替换为电动机传动机构。
[0034]最后需说明的是，以上者仅系本实用新型部份实施例，并非用以限制本发明，依据本实用新型的结构及特征，稍加变化修饰而成者，亦应包括在本实用新型范围之内。
【主权项】
1.一种铝电解槽的应急短路母线装置，连接立柱母线和阳极大母线，连接阳极大母线一侧通过夹具进行固定，其特征在于:包括支架(I)和至少一组安装在支架(I)上的应急短路母线单元，在每个所述应急母线单元连接立柱母线一侧设有自锁固定构件(4)，该自锁固定构件(4)与所述立柱母线间为面接触。
2.如权利要求1所述的铝电解槽的应急短路母线装置，其特征在于:所述自锁固定构件(4)包括气/液缸传动机构，安装在该传动机构上的抱闸，该抱闸的位置与所述立柱母线的侧面相对应，形成压接面。
3.如权利要求2所述的铝电解槽的应急短路母线装置，其特征在于:所述气/液缸传动机构替换为电动机传动机构。
4.如权利要求2所述的铝电解槽的应急短路母线装置，其特征在于:还包括温度检测元件，所述温度检测元件安装在所述抱闸和所述立柱母线的压接面上。
5.如权利要求2所述的铝电解槽的应急短路母线装置，其特征在于:还包括电流检测元件，该电流检测元件安装在所述应急短路母线单元上。
【专利摘要】本实用新型是一种铝电解槽的应急短路母线装置。本实用新型旨在解决目前的应急母线短路装置安装调试时间长，操作复杂、占用人手多、安装时间长、安全系数低等问题。本实用新型分别连接立柱母线和阳极大母线，连接阳极大母线一侧通过夹具进行固定，包括支架和至少一组安装在支架上的应急短路母线单元，在每个应急母线单元连接立柱母线一侧设有自锁固定构件，该自锁固定构件与立柱母线间为面接触。本实用新型的有益效果在于：整体安装，大大缩短安装时间，安装时间控制在两小时以内；自动抱紧装置，先固定好一端，便于安装；侧部夹紧，接触面显著增加，抱紧装置能让应急母线快速抱紧母线；在线监控，随时在线监控应急母线电流和温度，安全可靠。
【IPC分类】C25C3-20, C25C3-16
【公开号】CN204529998
【申请号】CN201520170553
【发明人】王旭东, 朱振国, 曹国法, 冯晓强, 刘威
【申请人】郑州经纬科技实业有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月25日