一种酸性硫酸铜旋流电解系统的制作方法

文档序号:8841492阅读:646来源:国知局
一种酸性硫酸铜旋流电解系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电解系统领域,尤其是涉及一种酸性硫酸铜旋流电解系统。
【背景技术】
[0002]旋流电解技术(装置)是基于各金属离子理论析出电位的差异,即欲被提取的金属只要与溶液体系中其他金属离子有较大的电位差,则电位较正的金属易于在阴极优先析出,其关键是通过高速旋转液流,消除了对电解的不利因素,避免了传统电解(电积)方式在电解过程中受多种因素(离子浓度、离子基本电位、阴阳极电位、浓差极化、pH值、超电位等)影响的不利情况,可以通过简单的技术条件生产出高质量的金属产品,现有技术中的设备中,出现以下问题,1、当阴极上的金属粉末逐渐增多,与阳极接触时,常常会导致两者短路,影响电解工作;2、电解反应产生的气体排放,影响环境。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题,一种酸性硫酸铜旋流电解系统,其特征在于,包括电解装置和废气回收装置,所述电解装置包括溶液箱、固定结构,所述固定结构安装于所述溶液箱上,所述固定结构内有内陷的凹槽,所述阴极桶与所述固定结构连接,所述阴极桶内部设有阳极桶,所述阳极桶高度低于所述阴极桶,所述阳极桶位于所述凹槽内;所述阴极桶底部接入有进液管,所述进液管在阴极桶内的一端上斜置有出水口,伸出所述阴极桶的一端设有连接管,所述连接管与所述溶液箱连通,所述进液管与所述连接管连接处设有压力泵;所述阳极桶为中空结构,底部与出水管连接,所述出水管通向所述溶液箱;所述阳极桶侧壁连接有上铜条,所述阴极桶侧壁连接有下铜条,所述下铜条伸出所述固定结构。
[0004]所述废气回收装置包括碱液箱,所述碱液箱包括上箱体和下箱体,所述上箱体与下箱体连通,外部通过循环管道连通,所述下箱体内设有循环泵,所述循环泵将下箱体的液体自循环管提至所述上箱体中;所述上箱体上设有进气口,所述进气口上设有进气嘴,所述进气嘴通过气管与所述阴极桶连通。
[0005]本实用新型提出的进一步优选方案,所述阴极桶下部设有法兰盘,所述阴极桶通过所述法兰盘与所述固定结构连接。
[0006]本实用新型提出的进一步优选方案,所述阴极桶上部设有上盖,所述上盖为PVC材质,所述上盖与所述阴极桶的连接处设有密封圈。
[0007]本实用新型提出的进一步优选方案,所述上盖上设有出气阀,所述出气阀与所述气管连接。
[0008]本实用新型提出的进一步优选方案,所述进气嘴处设有吸风装置。
[0009]本实用新型提出的进一步优选方案,所述阴极桶与阳极桶由钛制成。
[0010]本实用新型提出的酸性硫酸铜旋流电解系统有以下有益效果:1、使用旋流电解,并直接将阴极阳极制成中空桶形,摒除了复杂的电解结构,同时可有效解决传统电解方式中电流不均匀的问题,电解效率高;2、在固定结构内设有内陷的凹槽,电解获得的金属粉末下沉,防止其将阴阳极短路;3、设有废气回收装置,将电解产生的氯气吸收或者用于其他用处,本装置使用便捷,电解效率高。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0012]图1为本实用新型的电解装置的立体结构示意图;
[0013]图2为本实用新型的侧面结构示意图;
[0014]其中,1-溶液箱,2-固定结构,3-阴极桶,4-阳极桶,5-进液管,6-出水口,7_连接管,8-压力泵,9-出水管,10-上铁条,11-下铁条,12-上箱体,13-下箱体,14-循环管道,15-循环泵,16-进气嘴,17-气管,18-法兰盘,19-上盖,20-密封圈,21-出气阀,22-吸风
目.ο
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]结合图1-2,本实用新型提出了一种酸性硫酸铜旋流电解系统,包括电解装置和废气回收装置,所述电解装置包括溶液箱1、固定结构2,所述固定结构2安装于所述溶液箱I上,所述固定结构2内有内陷的凹槽,当电解后的金属粉末逐渐累积时,会沉入所述凹槽内,防止金属材质使阴极桶和阳极桶短路,破坏整个装置,所述阴极桶3与所述固定结构2连接,所述阴极桶3内部设有阳极桶4,所述阳极桶4高度低于所述阴极桶3 ;所述阳极桶位于所述凹槽内;所述阴极桶3底部接入有进液管5,所述进液管5在阴极桶3内的一端上斜置有出水口 6,将溶液斜向摄入阴极桶3中,溶液沿阴极桶3侧壁并绕着阳极桶4螺旋上升,溶液在阴极桶3内与阳极桶4反应进行电解,当溶液淹没阳极桶4后,将从阳极桶4中流出至溶液箱I内;
[0017]伸出所述阴极桶3的一端设有连接管7,所述连接管7与所述溶液箱I连通,所述进液管5与所述连接管7连接处设有压力泵8 ;所述阳极桶4为中空结构,底部与出水管9连接,所述出水管9通向所述溶液箱I ;使用压力泵8将斜向发射出去,溶液在溶液箱I与阴极桶3中循环,进行充分电解,电解效果好;
[0018]所述阳极桶4侧壁连接有上铁条10,所述阴极桶3侧壁连接有下铜条11,所述下铜条11伸出所述固定结构2,上铁条10与阳极桶4连通,下铜条11与阴极桶3连通,伸向外部,分别向两个电极通电,使其进行电解。
[0019]所述废气回收装置包括碱液箱,所述碱液箱包括上箱体12和下箱体13,所述上箱体12与下箱体13连通,外部通过循环管道14连通,所述下箱体13内设有循环泵15,所述循环泵15将下箱体13的液体自循环管提至所述上箱体12中;所述上箱体12上设有进气口,所述进气口上设有进气嘴16,所述进气嘴16通过气管17与所述阴极桶3连通。
[0020]本实用新型的金属离子析出反应式为:阴极:Cu2++2e- = = Cu,阳极:2C1—2e_ ==Ci2丨,可见,本装置电解后会长生氯气和部分盐酸的混合气体,为防止其流到空气中污染气体,在阴极桶3上部设有的气管17,加上吸气装置混合气体引入碱液箱内,碱液箱内填充有氢氧化钠溶液,将氯气与盐酸混合气体中和;
[0021]本装置的另一个实施例,是将气管17连接到气体收集箱内,将氯气收集起来,用于其他工序使用。
[0022]本实用新型提出的进一步优选方案,所述阴极桶3下部设有法兰盘18,所述阴极桶3通过所述法兰盘18与所述固定结构2连接。
[0023]本实用新型提出的进一步优选方案,所述阴极桶3上部设有上盖19,所述上盖19为PVC材质,所述上盖19与所述阴极桶3的连接处设有密封圈20,其中,所述上盖19上设有出气阀21,所述出气阀21与所述气管17连接,PVC材质的上盖19,防止不会因长期使用而受到腐蚀,密封圈20也可时上盖19与阴极桶3密封效果更好,防止氯气外溢。
[0024]本实用新型提出的进一步优选方案,所述进气嘴16处设有吸风装置22,吸风装置22能将加速氯气流动,使其流入碱液箱中,加快气体回收速度。
[0025]本实用新型提出的进一步优选方案,本实用新型提出的进一步优选方案,所述阴极桶3与阳极桶4由钛制成。
[0026]对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种酸性硫酸铜旋流电解系统,其特征在于,包括电解装置和废气回收装置,所述电解装置包括溶液箱、固定结构,所述固定结构安装于所述溶液箱上,所述固定结构内有内陷的凹槽,阴极桶与所述固定结构连接,所述阴极桶内部设有阳极桶,所述阳极桶高度低于所述阴极桶,所述阳极桶位于所述凹槽内;所述阴极桶底部接入有进液管,所述进液管在阴极桶内的一端上斜置有出水口,伸出所述阴极桶的一端设有连接管,所述连接管与所述溶液箱连通,所述进液管与所述连接管连接处设有压力泵;所述阳极桶为中空结构,底部与出水管连接,所述出水管通向所述溶液箱;所述阳极桶侧壁连接有上铜条,所述阴极桶侧壁连接有下铜条,所述下铜条伸出所述固定结构; 所述废气回收装置包括碱液箱,所述碱液箱包括上箱体和下箱体,所述上箱体与下箱体连通,外部通过循环管道连通,所述下箱体内设有循环泵,所述循环泵将下箱体的液体从循环管提至所述上箱体中;所述上箱体上设有进气口,所述进气口上设有进气嘴,所述进气嘴通过气管与所述阴极桶连通。
2.根据权利要求1所述的酸性硫酸铜旋流电解系统,其特征在于,所述阴极桶下部设有法兰盘,所述阴极桶通过所述法兰盘与所述固定结构连接。
3.根据权利要求1所述的酸性硫酸铜旋流电解系统,其特征在于,所述阴极桶上部设有上盖,所述上盖为PVC材质,所述上盖与所述阴极桶的连接处设有密封圈。
4.根据权利要求3所述的酸性硫酸铜旋流电解系统,其特征在于,所述上盖上设有出气阀,所述出气阀与所述气管连接。
5.根据权利要求1所述的酸性硫酸铜旋流电解系统,其特征在于,所述进气嘴处设有吸风装置。
6.根据权利要求1所述的酸性硫酸铜旋流电解系统,其特征在于,所述阴极桶与阳极桶由钛制成。
【专利摘要】本实用新型提出了一种酸性硫酸铜旋流电解系统,包括电解装置和废气回收装置,所述电解装置包括溶液箱、固定结构,所述固定结构安装于所述溶液箱上,所述固定结构上部设有阴极桶,所述阴极桶内部设有阳极桶,所述阳极桶高度低于所述阴极桶;所述阳极桶侧壁连接有上铜条,所述阴极桶侧壁连接有下铜条,所述下铜条伸出所述固定结构,本实用新型的有益效果是:在固定结构内设有内陷的凹槽,电解获得的金属粉末下沉,防止其将阴阳极短路;设有废气回收装置,将电解产生的氯气吸收或者用于其他用处,本装置使用便捷,电解效率高。
【IPC分类】C25B1-00, C25B9-00
【公开号】CN204550721
【申请号】CN201520038919
【发明人】周爱成, 邰康乾, 赵奕栋, 樊新林
【申请人】昆山美源达环保科技有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年1月20日
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