离心甩干桶的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烘干设备的技术领域，具体地是一种离心甩干桶。
【背景技术】
[0002]目前，对于经电镀后的产品，由于其外表面残留大量的电镀液成分，因此需要进行多道水洗并且经烘干处理后才能包装发往客户，而由于电镀过程的料桶在出于电镀工艺的考虑下，其结构往往是依据电镀工艺设计的，因此该料桶的设计无法兼顾对于烘干效果的影响，不能很好的直接适用于烘干设备，因此，现有技术中为了解决这一技术问题，往往采用在电镀过程和烘干过程中间设置一道料桶转换工位，即将产品从用于电镀的料桶内转移到烘干桶内。但是在这一过程中，往往伴随着产品与料桶之间的碰撞，尤其对于一些脆性产品，将会造成大量的产品破损报废。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种使产品转移过程中碰撞小，从而产品不易损坏的离心甩干桶。
[0004]本实用新型所采取的技术方案是:提供一种离心甩干桶，它包括可以由外部烘干机驱动的圆柱形筒体，所述圆柱形筒体的上端设有开口，所述的圆柱形筒体内设有呈上小下大的圆锥形的分料块，分料块的底面与圆柱形筒体的底面固定，所述分料块的中轴线、圆柱形筒体的中轴线和开口中轴线的延长线均共线，所述圆柱形筒体的侧壁上沿自身中轴线的周向均匀分布有若干用于脱水的筛孔，所述分料块的顶端设有弹性块，弹性块与分料块可拆式连接。
[0005]采用以上结构后，本实用新型的离心甩干桶与现有技术相比具有以下优点:首先，通过圆锥形的分料块，可以将产品倒入筒内时沿着分料块的斜面滑落，而不用直接撞击筒底，因此减少了产品的破损，其次，通过弹性块可以防止分料块的顶端直接撞击产品，进一步的减少了产品的破损，最后，通过可拆式的连接关系，便于弹性块损坏或者使用寿命到期后的更换。
[0006]作为优选，所述弹性块与分料块可拆式连接是指，弹性块的底面设有若干凸柱，凸柱的侧壁上设有若干倒刺，所述分料块的上端面上设有与凸柱相配合的插孔，所述插孔的内壁上设有与倒刺卡扣连接的环形凹槽。凸柱和插孔配合可以很好的沿水平方向定位弹性块，而通过凸柱上的倒刺和环形凹槽的卡合，即便于弹性块的快速安装，又能很好的防止弹性块的脱落，并且较粘接方式来说无胶水等化学物质的参与，避免污染产品，较螺纹连接的方式来说，螺纹旋紧安装过程较为缓慢，并且在弹性件上加工螺纹制作成本较高。
[0007]作为优选，所述分料块的下端面的边缘与圆柱形筒体的底面固定且密封，所述的插孔沿竖直方向贯通分料块的下端面，且圆柱形筒体的底面上设有与插孔相连通的通孔，所述凸柱近分料块的根部设有环形拉断槽。当弹性块使用到期需要更换时，通过环形拉断槽可以直接拉断凸柱与弹性块，然后通过下一个弹性块直接插入，将残留在插孔内的废弃凸柱通过通孔顶出，由此避免了更换弹性块过程中需要拔出凸柱，且在有倒刺的情况下使拔出过程较为困难，并且也避免凸柱断裂后导致堵塞插孔，无法取出的技术问题。
[0008]进一步地，所述的分料块内设有开口朝下的喇叭口，全部的插孔均通过喇叭口与圆柱形筒体上的通孔相连通。通过喇叭口的设计，减少了重量，同时也使插孔的长度减少，使残留在插孔内的凸柱可以尽快的掉落出来，避免了较多残留凸柱挤压在插孔内造成摩擦力较大使操作人员插入新的弹性块较为困难的技术问题。
[0009]作为一种改进，所述的圆柱形筒体由外壳和内胆组成，所述内胆固定于外壳内，所述外壳的上端设有起吊环，所述外壳的下端设有可以与外部烘干机相连接的连接块。通过外壳可以加固圆柱形筒体的强度，而内胆可以根据产品的需求选用各式各样的材质，并且便于内胆或者外壳单一损坏情况下的逐个更换。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的离心甩干桶的结构示意图。
[0011]图2是本实用新型的离心甩干桶的半剖视图。
[0012]图3是图2的另一种结构。
[0013]图4为图2中“A”区域的局部放大示意图。
[0014]其中，1、圆柱形筒体，1.1、开口，1.2、筛孔，1.3、外壳，1.4、内胆，1.5、通孔，2、分料块，2.1、插孔，2.1.1、环形凹槽，2.2、喇叭口，3、弹性块，4、凸柱，4.1、倒刺，4.2、环形拉断槽，5、起吊环。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0016]如图所示，本实用新型提供一种离心甩干桶，它包括可以由外部烘干机驱动的圆柱形筒体1，所述圆柱形筒体I的上端设有开口 1.1，所述的圆柱形筒体I内设有呈上小下大的圆锥形的分料块2，分料块2的底面与圆柱形筒体I的底面固定，所述分料块2的中轴线、圆柱形筒体I的中轴线和开口 1.1中轴线的延长线均共线，所述圆柱形筒体I的侧壁上沿自身中轴线的周向均匀分布有若干用于脱水的筛孔1.2，所述分料块2的顶端设有弹性块3，弹性块3与分料块2可拆式连接。
[0017]所述弹性块3与分料块2可拆式连接是指，弹性块3的底面设有若干凸柱4，凸柱4的侧壁上设有若干倒刺4.1，所述分料块2的上端面上设有与凸柱4相配合的插孔2.1，所述插孔2.1的内壁上设有与倒刺4.1卡扣连接的环形凹槽2.1.1。
[0018]所述分料块2的下端面的边缘与圆柱形筒体I的底面固定且密封，所述的插孔2.1沿竖直方向贯通分料块2的下端面，且圆柱形筒体I的底面上设有与插孔2.1相连通的通孔1.5，所述凸柱4近分料块2的根部设有环形拉断槽4.2。
[0019]所述的分料块2内设有开口朝下的喇叭口 2.2，全部的插孔2.1均通过喇叭口 2.2与圆柱形筒体I上的通孔1.5相连通。
[0020]所述的圆柱形筒体I由外壳1.3和内胆1.4组成，所述内胆1.4固定于外壳1.3内，所述外壳1.3的上端设有起吊环5，所述外壳1.3的下端设有可以与外部烘干机相连接的连接块。
[0021]以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种离心甩干桶，它包括可以由外部烘干机驱动的圆柱形筒体(I)，所述圆柱形筒体(I)的上端设有开口(1.1)，其特征在于:所述的圆柱形筒体(I)内设有呈上小下大的圆锥形的分料块(2)，分料块(2)的底面与圆柱形筒体⑴的底面固定，所述分料块(2)的中轴线、圆柱形筒体(I)的中轴线和开口(1.1)中轴线的延长线均共线，所述圆柱形筒体(I)的侧壁上沿自身中轴线的周向均匀分布有若干用于脱水的筛孔(1.2)，所述分料块(2)的顶端设有弹性块(3)，弹性块(3)与分料块(2)可拆式连接。2.根据权利要求1所述的离心甩干桶，其特征在于:所述弹性块(3)与分料块(2)可拆式连接是指，弹性块(3)的底面设有若干凸柱(4)，凸柱(4)的侧壁上设有若干倒刺(4.1)，所述分料块(2)的上端面上设有与凸柱(4)相配合的插孔(2.1)，所述插孔(2.1)的内壁上设有与倒刺(4.1)卡扣连接的环形凹槽(2.1.1)。3.根据权利要求2所述的离心甩干桶，其特征在于:所述分料块(2)的下端面的边缘与圆柱形筒体(I)的底面固定且密封，所述的插孔(2.1)沿竖直方向贯通分料块(2)的下端面，且圆柱形筒体⑴的底面上设有与插孔(2.1)相连通的通孔(1.5)，所述凸柱(4)近分料块(2)的根部设有环形拉断槽(4.2)。4.根据权利要求3所述的离心甩干桶，其特征在于:所述的分料块(2)内设有开口朝下的喇叭口(2.2)，全部的插孔(2.1)均通过喇叭口(2.2)与圆柱形筒体(I)上的通孔(1.5)相连通。5.根据权利要求1所述的离心甩干桶，其特征在于:所述的圆柱形筒体(I)由外壳(1.3)和内胆(1.4)组成，所述内胆(1.4)固定于外壳(1.3)内，所述外壳(1.3)的上端设有起吊环(5)，所述外壳(1.3)的下端设有可以与外部烘干机相连接的连接块。
【专利摘要】本实用新型公开了一种离心甩干桶，它包括可以由外部烘干机驱动的圆柱形筒体(1)，所述圆柱形筒体(1)的上端设有开口(1.1)，其特征在于：所述的圆柱形筒体(1)内设有呈上小下大的圆锥形的分料块(2)，分料块(2)的底面与圆柱形筒体(1)的底面固定，所述分料块(2)的中轴线、圆柱形筒体(1)的中轴线和开口(1.1)中轴线的延长线均共线，所述圆柱形筒体(1)的侧壁上沿自身中轴线的周向均匀分布有若干用于脱水的筛孔(1.2)，所述分料块(2)的顶端设有弹性块(3)，弹性块(3)与分料块(2)可拆式连接。本实用新型提供一种使产品转移过程中碰撞小，从而产品不易损坏的离心甩干桶。
【IPC分类】F26B5/08, F26B25/00, C25D21/00
【公开号】CN204625818
【申请号】CN201520309600
【发明人】周志花
【申请人】周志花
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月14日