一种资源化处理含钨废料电解料用碱分解压力釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电解装置，具体是一种资源化处理含钨废料电解料用碱分解压力釜。
【背景技术】
[0002]目前，在含钨废料的处理中一般都需要先进行粉碎、球磨、去杂以及提取等步骤，在含钨废料的提取过程中将废料与电解碱液进行反应，以溶解废料中的钨盐，因此需要电解碱液和废料处理等不同设备进行处理，不仅使用多个设备，而且还造成废料的处理不完全，导致废料的浪费，污染环境；而且在反应的过程中反应釜内的长时间搅拌使得釜体内容易引入杂质，造成废料处理成本高效果差，而且效率也低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种资源化处理含钨废料电解料用碱分解压力釜，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种资源化处理含钨废料电解料用碱分解压力釜，包括釜体、釜盖、釜底、电机和吸收池，所述釜盖安装在釜体顶端，所述釜底安装在釜体底端，所述电机安装在釜盖顶端，且电机与釜盖之间还安装有减速机，所述减速机的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有螺旋搅拌桨，所述搅拌轴下端固设有U性搅拌桨，所述釜体侧壁上安装有对称的阳极电极和阴极电机，且阳极电极和阴极电机位于U型搅拌桨之间，所述釜体侧壁上还分别安装有位于阳极电极和阴极电机上方的集气板，所述阴极电极上方的集气板上连接有第二负压机，所述第二负压机顶端连接有排气管，所述阳极电极上方的集气板上连接有第三负压机，所述第三负压机顶端的出气管伸入吸收池中，所述釜底底端连接有下料管，釜底侧壁连接出液管，所述釜体侧壁上端连接有进液管，所述釜盖顶端连接有位于电机两侧的出气管和进料口，所述进料口连接有伸入釜体内的进料管。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述釜体外壁套设有换热壳体，所述换热壳体侧壁上端连接有出水管，所述换热壳体侧壁下端连接有进水管。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述阳极电极连接电源负极，所述阴极电机连接电源正极。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述进水管、出水管和进液管均安装有调节阀，所述下料管和出液管上均安装有控制阀，所述出气管上安装有减压阀。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型碱分解压力釜能进行电解反应，并保证电解反应中的压力，从而能够对含钨废料进行快速的电解处理，装置的工作效率高，并改善对含钨废料的处理效果，同时能对电解过程中产生的气体进行处理，防止气体污染环境。
【附图说明】
[0010]图1为资源化处理含钨废料电解料用碱分解压力釜的结构示意图；
[0011]图中:1-釜体；2-釜盖；3-釜底；4_换热壳体；5_电机；6_进料口 ；7_进料管；8-出气管；9_搅拌轴；10-螺旋搅拌桨；I1-U型搅拌桨；12-阴极电极；13_电源正极；14_阳极电极；15_电源负极；16_下料管；17_第一负压机；18_集气板；19_第二负压机；20_排气管；21_进液管；22_第二负压机；23_吸收池；24_进水管；25_出水管；26_出液管。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种资源化处理含钨废料电解料用碱分解压力釜，包括釜体1、釜盖2、釜底3、电机5和吸收池23，釜盖2安装在釜体I顶端，釜底3安装在釜体I底端，釜体I外壁套设有换热壳体4，换热壳体4侧壁上端连接有带调节阀的出水管25，换热壳体4侧壁下端连接有带调节阀的进水管24，通过换热壳体4的作用，对釜体I内的液体进行换热，保证Il体I内的反应正常进行。
[0014]电机5安装在釜盖2顶端，且电机5与釜盖2之间还安装有减速机，减速机的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴9，搅拌轴9上设有螺旋搅拌桨10，搅拌轴9下端固设有U性搅拌桨11，通过电机5的驱动作用对釜体I内的液体进行搅拌，保证釜体I内物料充分反应；釜体I侧壁上安装有对称的阳极电极14和阴极电机12，且阳极电极14和阴极电机12位于U型搅拌桨11之间，阳极电极14连接电源负极，阴极电机12连接电源正极，釜体I侧壁上还分别安装有位于阳极电极14和阴极电机12上方的集气板18，阴极电极12上方的集气板18上连接有第二负压机19，第二负压机19顶端连接有排气管20，阴极电极12上产生的氢气在第二负压机19的作用下通过排气管20排出，阳极电极14上方的集气板18上连接有第三负压机22，第三负压机22顶端的出气管伸入吸收池23中，阳极电极14上产生的氯气经集气板18通过第三负压机22的作用进入吸收池23中被氢氧化钙碱液吸收，防止污染空气。
[0015]釜体I侧壁上端连接有带调节阀的进液管21，通过进液管21向釜体I内充入水等反应液体，并通过进料口 6加入氯化钠，然后开启电源，釜体I内的电极上产生氢气和氯气，并排出釜体1，同时釜体I内的液体变成氢氧化钠溶液，在通过进料口 6加入含钨废料进行化学反应，将含钨废料中的钨的氧化物溶解在釜体I内的溶液中，废料中的其他物质生成沉淀，并通过釜底3底端带控制阀的下料管16排出，反应后的液体通过釜底3侧壁带控制阀的出液管26排出，釜盖2顶端连接有位于电机5两侧的出气管8和进料口 6，进料口 6连接有伸入釜体I内的进料管7，出气管8上的减压阀能维持釜体I内的压力维持在正常范围内。
【主权项】
1.一种资源化处理含钨废料电解料用碱分解压力釜，包括釜体、釜盖、釜底、电机和吸收池，其特征在于，所述釜盖安装在釜体顶端，所述釜底安装在釜体底端，所述电机安装在釜盖顶端，且电机与釜盖之间还安装有减速机，所述减速机的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有螺旋搅拌桨，所述搅拌轴下端固设有U性搅拌桨，所述釜体侧壁上安装有对称的阳极电极和阴极电机，且阳极电极和阴极电机位于U型搅拌桨之间，所述釜体侧壁上还分别安装有位于阳极电极和阴极电机上方的集气板，所述阴极电极上方的集气板上连接有第二负压机，所述第二负压机顶端连接有排气管，所述阳极电极上方的集气板上连接有第三负压机，所述第三负压机顶端的出气管伸入吸收池中，所述釜底底端连接有下料管，釜底侧壁连接出液管，所述釜体侧壁上端连接有进液管，所述釜盖顶端连接有位于电机两侧的出气管和进料口，所述进料口连接有伸入釜体内的进料管。2.根据权利要求1所述的资源化处理含钨废料电解料用碱分解压力釜，其特征在于，所述釜体外壁套设有换热壳体，所述换热壳体侧壁上端连接有出水管，所述换热壳体侧壁下端连接有进水管。3.根据权利要求2所述的资源化处理含钨废料电解料用碱分解压力釜，其特征在于，所述阳极电极连接电源负极，所述阴极电机连接电源正极。4.根据权利要求3所述的资源化处理含钨废料电解料用碱分解压力釜，其特征在于，所述进水管、出水管和进液管均安装有调节阀，所述下料管和出液管上均安装有控制阀，所述出气管上安装有减压阀。
【专利摘要】本实用新型公开了一种资源化处理含钨废料电解料用碱分解压力釜，包括釜体、釜盖、釜底、电机和吸收池，釜体设在釜盖和釜底之间，电机通过联轴器连接有位于釜体内的搅拌轴，搅拌轴上设有螺旋搅拌桨和U性搅拌桨，釜体侧壁上设有阳极电极和阴极电机，阴极电极上方的集气板上连接有带排气管的第二负压机，阳极电极上方的集气板通过第三负压机连接吸收池，釜底底端连接有下料管和液管，釜体侧壁上端连接有进液管，釜盖顶端连接有出气管和进料口。本实用新型碱分解压力釜能进行电解反应，从而能够对含钨废料进行快速的电解处理，装置的工作效率高，并改善对含钨废料的处理效果，同时能对电解过程中产生的气体进行处理，防止气体污染环境。
【IPC分类】C22B7/00, C25B1/34, C25B9/00
【公开号】CN204714910
【申请号】CN201520013225
【发明人】许长志
【申请人】赣州亚泰钨业有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年1月9日