一种始极片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电解技术领域，特别涉及一种始极片。
【背景技术】
[0002]始极片，是电解精炼中用作阴极和沉积金属的基本薄片。在传统铜电积生产中，用于生产始极片的阴极板称为种板或母板。国内外电积铜工厂所使用的种板材质各有不同，总结起来经历了从铜种板到不锈钢种板，再到钛种板的趋势。铜种板质地柔软，易变形；不锈钢种板质硬，表面加工难度大，且有弹性，难以平直；钛种板质轻、耐腐蚀、结晶金属致密、延展性好。
[0003]20世纪60年代以前，各铜电解厂都通用3?4mm厚的紫铜板，上部铆接两个铜耳制成。到了 70年代以后，不少工厂陆续改为使用厚度为2?3mm的不锈钢板做种板面，铆接铜耳。随着钛材在民用工业的应用，70年代末以后，大部分铜电解厂相继改为使用钛材做种板。
[0004]目前流态化电积槽使用的种板为不锈钢始极片，种板与电解槽体的接触不够紧密，在铜电解条件下，不锈钢始极片存在寿命短，且在使用过程存在电流分布不均，靠种板的一面会出现毛面，难以剥下等问题。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型提供一种始极片，解决了现有技术中存在的始极片寿命短、电流分布不均、难以剥离等问题。
[0006]本实用新型通过以下技术手段解决上述问题:
[0007]本实用新型的始极片，包括横截面为圆弧的本体片，所述本体片两端设有可拆卸的压环，所述压环一端设有屏蔽圈，所述屏蔽圈的外部套设有密封圈，当所述本体片插接入所述屏蔽圈时，所述本体片的横截面为圆。
[0008]进一步的，所述圆弧开口弧长为20cm。
[0009]进一步的，所述本体片采用厚度为0.5?0.8mm的钛板材裁剪而成。
[0010]进一步的，所述本体片的高度与流态化电解槽阴极筒体高度相等。
[0011]进一步的，所述密封圈的半径比流态化电解槽阴极筒体的半径大10?15cm。
[0012]进一步的，所述压环与所述密封圈一体成型。
[0013]进一步的，所述压环采用丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物制成。
[0014]本实用新型的始极片具有以下有益效果:
[0015]1、本实用新型的始极片，使用钛板材通过卷曲成筒体作为流态化电解槽的始极片，能够抗硫酸、盐酸、硝酸的腐蚀，延长始极片的寿命。
[0016]2、本实用新型的始极片，横截面为圆弧的始极片自身具有张力，始极片两端插接入压环的屏蔽圈，能够避免始极片边缘产出较薄且发脆电积沉积层，电流分布不均等问题。
[0017]3、本实用新型的始极片，采用压环密封和屏蔽始极片，使金属沉积层与始极片分离。可有效阻止始极片端口析出金属，解决难以剥落的问题。
【附图说明】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0019]图1为本实用新型本体片的结构示意图；
[0020]图2为本实用新型压环的结构示意图；
[0021]图3为本实用新型始极片的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，本实用新型提供的始极片放置在流态化电沉积设备中，流态化电沉积设备的电解阴极槽体为管式体，因此，本实用新型的始极片为管式体，且始极片必须与阴极筒体紧密结合，能获得好的导电能力。
[0025]本实用新型提供的始极片，参见图1和图2所示，包括横截面为圆弧的本体片1，所述本体片I两端设有可拆卸的压环2，所述压环2 —端设有屏蔽圈21，所述屏蔽圈21的外部套设有密封圈22，其中，所述本体片I的高度与流态化电解槽阴极筒体高度相等。所述密封圈2的半径比流态化电解槽阴极筒体的半径大10?15cm。
[0026]如图3所示，当所述本体片I插接入所述屏蔽圈21时，所述本体片I两端重合，使得本体片I的横截面为圆。
[0027]作为上述技术方案的进一步改进，所述圆弧开口弧长为20cm。
[0028]作为上述技术方案的进一步改进，所述本体片I采用厚度为0.5?0.8mm的钛板材裁剪而成。
[0029]作为上述技术方案的进一步改进，所述压环2与所述密封圈21 —体成型。
[0030]作为上述技术方案的进一步改进，所述压环2采用丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物制成。
[0031]本实用新型提供的始极片，与现有技术相比，具有如下有益效果:
[0032]1、本实用新型的始极片，使用钛板材通过卷曲成筒体作为流态化电解槽的始极片，能够抗硫酸、盐酸、硝酸的腐蚀，延长始极片的寿命。
[0033]2、本实用新型的始极片，横截面为圆弧的始极片自身具有张力，始极片两端插接入压环的屏蔽圈，能够避免始极片边缘产出较薄且发脆电积沉积层，电流分布不均等问题。
[0034]3、本实用新型的始极片，采用压环密封和屏蔽始极片，使金属沉积层与始极片分离。可有效阻止始极片端口析出金属，解决难以剥落的问题。
[0035]实施例二
[0036]本实施例的始极片，采用0.5?0.8mm厚钛板做为本体片I制作的材料，钛板长度与流态化电解槽阴极筒体高度相等，钛板宽度比与流态化电解槽阴极筒体内径大10?15cm，使用卷板机将裁剪好的钛板卷弯成如图1所示横截面为圆弧的本体片1，其中，本体片I开口弧长为20cm。
[0037]在使用中，将本体片I插入流态化电解槽阴极筒体内，本体片I的宽度大于阴极筒体内径可以避免本体片I边缘产出较薄且发脆的电积沉积层，产出的金属沉积层边缘整齐，且容易剥离；对本体片I从四周向中心压缩，使边沿搭接，插入流态化电解槽阴极筒体中，使本体片I外壁紧贴在阴极筒体内壁上；横截面为圆弧的本体片I插入流态化电解槽阴极筒体内，能够在电解槽体内产生张力，使本体片I和阴极槽体紧密结合，在使用过程中不会存在接触不良和电流分步不均等问题。
[0038]如图2所示，压环2为圆环锥形组合结构，压环2 —端设有屏蔽圈21，屏蔽圈21上开槽装入密封圈22，当本体片I插接入所述屏蔽圈21时，本体片I的横截面为圆。
[0039]在使用过程中先将图1所示的本体片I插入流态化电解槽内，再将图2所示的压环2从上下端口插入，使压环2锥面向外撑紧本体片1，直至压环2上屏蔽圈21压紧在本体片I端口处。压环2压紧在本体片I上，密封圈21被压缩，形成密封面，可以避免液体进入本体片I背面。压环2圆锥面为插入本体片I的端口，本体片I上下端插入压环2后构成本实用新型如图3所示的始极片。其中，屏蔽圈21直接压紧在本体片I上下端口上，可有效阻止本体片I端口析出金属，解决难以剥落的问题。
[0040]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种始极片，其特征在于:包括横截面为圆弧的本体片，所述本体片两端设有可拆卸的压环，所述压环一端设有屏蔽圈，所述屏蔽圈的外部套设有密封圈，当所述本体片插接入所述屏蔽圈时，所述本体片的横截面为圆。2.根据权利要求1所述的始极片，其特征在于:所述圆弧开口弧长为20cm。3.根据权利要求1所述的始极片，其特征在于:所述本体片采用厚度为0.5?0.8mm的钛板材裁剪而成。4.根据权利要求1所述的始极片，其特征在于:所述本体片的高度与流态化电解槽阴极筒体高度相等。5.根据权利要求1所述的始极片，其特征在于:所述密封圈的半径比流态化电解槽阴极筒体的半径大10?15cm。6.根据权利要求1所述的始极片，其特征在于:所述压环与所述密封圈一体成型。7.根据权利要求1所述的始极片，其特征在于:所述压环采用丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种始极片，包括横截面为圆弧的本体片，所述本体片两端设有可拆卸的压环，所述压环一端设有屏蔽圈，所述屏蔽圈的外部套设有密封圈，当所述本体片插接入所述屏蔽圈时，所述本体片的横截面为圆。本实用新型的始极片，能够延长始极片寿命短、电流分布不均、难以剥离等问题。
【IPC分类】C25C7/02
【公开号】CN205024333
【申请号】CN201520814773
【发明人】薛小军, 牛海波
【申请人】陕西瑞凯环保科技有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年10月16日