一种新型的蘸石墨装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型的蘸石墨装置，包括喷烘回收装置和导杆钢爪组件，所述导杆钢爪组件包括悬挂带有钢爪的铝导杆的悬链，所述导杆钢爪组件位于喷烘回收装置上方，在所述喷烘回收装置中设有用于所述导杆钢爪组自由行走的空腔体。采用本实用新型的一种新型的蘸石墨装置，由于在喷烘回收装置中设有用于所述导杆钢爪组自由行走的空腔体，减少导杆钢爪组件的停留时间，通过设置光电连锁启停开关可以实现自动喷射和烘干工序，通过设置石墨回收溜槽回收多余石墨，实现石墨循环利用，降低企业成本，整个操作过程可以实现自动化，无需人工操作，整套装置具有结构简单，操作方便，有一定的推广应用价值。
【专利说明】
一种新型的蘸石墨装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及的是电解铝行业蘸石墨技术领域，具体地说是一种新型的蘸石墨
目.0
【背景技术】
[0002]蘸石墨装置是电解铝用阳极组装生产线上的一种常用设备，电解铝行业配套的碳素组装车间生产线上的蘸石墨工序是在保护操作人员人身、设备安全条件下，将石墨粘附在阳极导杆钢爪头表面上，以便在磷铁压脱处理时容易将磷铁环从钢爪上压脱下来的过程。
[0003]传统的蘸石墨的设备是导杆组在悬链输送机上沿长度方向进入设备，由设备升降机构将油墨箱向上升启，钢爪蘸入油墨液面后油墨箱返回，完成对钢爪蘸油黑工作。导杆钢爪组进入工位后需要停止一段时间，等待蘸石墨装置的蘸石墨油箱升起，整个过程可以由自动控制系统自动完成，也可由操作人员在就地控制台操控按钮完成。地面上附蘸石墨装置溜槽，用于滴漏石墨回收。
[0004]传统的蘸石墨的设备结构较为简单，但效率不高，整个设备需要一套液压装置来进行墨箱的上升下降，需要石墨气动摆动混合物搅拌喷吹装置保持石墨不会凝结，也没有与烘干设备集成，通常采用自然风干或者另外增加一套烘干设备的方式达到可以后续作业的状态，但自然风干则需要加长整个悬链系统的长度，而另外增加一套烘干设备则显得设备复杂且效率低下，同时也阻碍了蘸石墨装置的使用和维修，还增加企业成本。
[0005]基于上述研究，有必要在原有设备基础上进行一种新型的集成式的喷吹石墨蘸石墨装置，增加效率，减低成本。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型要解决的技术问题是针对【背景技术】中存在的问题，提供一种新型的蘸
石墨装置。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为:一种新型的蘸石墨装置，包括喷烘回收装置和导杆钢爪组件，所述导杆钢爪组件包括悬挂带有钢爪的铝导杆的悬链，所述导杆钢爪组件位于喷烘回收装置上方，在所述喷烘回收装置中设有用于所述导杆钢爪组自由行走的空腔体。
[0008]进一步地，所述喷烘回收装置包括烘干箱、喷石墨箱、石墨回收溜槽，石墨储槽、石墨栗，所述烘干箱与喷石墨箱顺序串联相接后位于石墨回收溜槽的上方，所述石墨储槽设置在石墨回收溜槽的下方，并位于喷石墨箱的下方，所述喷石墨箱与石墨储槽通过石墨栗相连接，在所述烘干箱和喷石墨箱中分别设置有凹腔，通过所述凹腔构成空腔体用于所述导杆钢爪组件自由平行行走。
[0009]进一步地，在所过烘干箱中设有加热装置和光电连锁启停开关A，所述加热装置包括加热电阻丝和送风机。
[0010]进一步地，在所述喷石墨箱中设有喷嘴和光电连锁启停开关B，在所述喷嘴口处配有阀门，通过阀门可以对石墨喷出量大小进行调节。
[0011]进一步地，所述石墨回收溜槽的内侧底面设置为朝石墨储槽方向倾斜的坡面，回收石墨可以通过倾斜的坡面能自然流入到石墨储槽中。
[0012]进一步地，所述石墨回收溜槽的内侧底面倾斜角度设为15度。
[0013]进一步地，在所述石墨储槽中还设有石墨观察孔。
[0014]采用本实用新型的一种新型的蘸石墨装置，由于在喷烘回收装置中设有用于所述导杆钢爪组自由行走的空腔体，减少导杆钢爪组件的停留时间，通过设置光电连锁启停开关可以实现自动喷射和烘干工序，通过设置石墨回收溜槽回收多余石墨，实现石墨循环利用，降低企业成本，整个操作过程可以实现自动化，无需人工操作，整套装置具有结构简单，操作方便，具有一定的推广应用价值。
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0016]图1是本实用新型的结构示意图。
[0017]图中所示:1-烘干箱、2-喷石墨箱、3-石墨回收溜槽、4-石墨储槽、5-石墨栗、6_凹腔、7-钢爪、8-铝导杆、9-悬链、101-加热装置、102-光电连锁启停开关A、201-喷嘴、202-光电连锁启停开关B、401-石墨观察孔。
【具体实施方式】
[0018]如图1所示，本实用新型的一种新型的蘸石墨装置，包括喷烘回收装置和导杆钢爪组件，所述导杆钢爪组件包括悬挂带有钢爪7的铝导杆8的悬链9，所述导杆钢爪组件位于喷烘回收装置上方，在所述喷烘回收装置中设有用于所述导杆钢爪组自由行走的空腔体。
[0019]进一步地，所述喷烘回收装置包括烘干箱1、喷石墨箱2、石墨回收溜槽3，石墨储槽
4、石墨栗5，所述烘干箱I与喷石墨箱2顺序串联相接后位于石墨回收溜槽3的上方，所述石墨储槽4设置在石墨回收溜槽3的下方，并位于喷石墨箱2的下方，所述喷石墨箱2与石墨储槽4通过石墨栗5相连接，在所述烘干箱I和喷石墨箱2中分别设置有凹腔6，通过所述凹腔6构成空腔体用于所述导杆钢爪组件自由平行行走。在所过烘干箱I中设有加热装置101和光电连锁启停开关A102，所述加热装置101包括加热电阻丝和送风机，所述加热装置101位于凹腔6的两侧面，并与钢爪7行走位置相平行。在所述喷石墨箱2中设有喷嘴201和光电连锁启停开关B202，所述喷嘴201位于凹腔6的两侧面，并与钢爪7行走位置相平行，在所述喷嘴201 口处配有阀门，通过阀门可以对石墨喷出量大小进行调节。
[0020]进一步地，作为优选方案，石墨回收溜槽3布置在整个烘干箱I及喷石墨箱2底部并沿烘干箱I方向延伸一段，以方便回收导杆钢爪组件中钢爪7上多余滴下的石墨，在整个石墨回收溜槽3的内侧底面设置为朝石墨储槽4方向倾斜的坡面，回收石墨在自身重力的作用下，可以通过倾斜的坡面能自然流入到石墨储槽4中。倾斜角度最好设置为15度。当石墨栗5运行起来后就可以形成循环，石墨储槽4中的石墨便可以不需要另外增加防凝结的喷吹装置。
[0021 ]进一步地，为了随时了解石墨储槽4中的石墨储藏量，在所述石墨储槽4中还设有石墨观察孔401，方便观察。
[0022]在实际使用过程中，采用本实用新型的，其工作过程如下:由于在喷烘回收装置中设有用于所述导杆钢爪组件自由行走的空腔体。这样当导杆钢爪组件通过喷石墨箱2和烘干箱I时，无需停留。如图中钢爪7的行走方向可知，首先当光电连锁启停开关B202检测到有钢爪7进入时，启动石墨栗5，石墨从石墨储槽4中送到喷石墨箱2中后由喷嘴201均匀的喷图到钢爪7上，之后当钢爪7行走到烘干箱I时，当光电连锁启停开关A102检测到导杆钢爪组件中的钢爪7进入时，加热装置101开始启动并送出热风将钢爪7表面烘干，由于在整个烘干箱I及喷石墨箱2底部并沿烘干箱I方向延伸一段布置有石墨回收溜槽3，以方便回收导杆钢爪组件中钢爪7上多余滴下的石墨，在整个石墨回收溜槽3的内侧底面设置为朝石墨储槽4方向倾斜的坡面，回收石墨在自身重力的作用下，可以通过倾斜的坡面能自然流入到石墨储槽4中。之后有新的导杆钢爪组件中的钢爪7进入时，重复以上过程。第一次投产时，需人工判断喷石墨的用量情况以及烘干情况，整个工艺过程可通过PLC控制系统完全实现自动化，对于喷嘴201喷量，烘干温度、风量大小等因素，可以根据实际使用情况，可以通过在PLC控制系统中调节喷石墨阀门开度或动作时间，以及通过PLC控制系统调节烘干器温度和送风量的大小，保证石墨均匀覆盖，以达到良好效果。之后只需在天气变化较大，生产车间温度有所变化时，对以上参数进行微调，即可达到设备的良好运行。
[0023]本实用新型的保护范围不仅限于【具体实施方式】所公开的技术方案，以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，并不限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型的蘸石墨装置，其特征在于:包括喷烘回收装置和导杆钢爪组件，所述导杆钢爪组件包括悬挂带有钢爪(7)的铝导杆(8)的悬链(9)，所述导杆钢爪组件位于喷烘回收装置上方，在所述喷烘回收装置中设有用于所述导杆钢爪组自由行走的空腔体。2.根据权利要求1所述的一种新型的蘸石墨装置，其特征在于:所述喷烘回收装置包括烘干箱(I)、喷石墨箱(2)、石墨回收溜槽(3)，石墨储槽(4)、石墨栗(5)，所述烘干箱(I)与喷石墨箱(2)顺序串联相接后位于石墨回收溜槽(3)的上方，所述石墨储槽(4)设置在石墨回收溜槽(3)的下方，并位于喷石墨箱(2)的下方，所述喷石墨箱(2)与石墨储槽(4)通过石墨栗(5)相连接，在所述烘干箱(I)和喷石墨箱(2)中分别设置有凹腔(6)，通过所述凹腔(6)构成空腔体用于所述导杆钢爪组件自由平行行走。3.根据权利要求2所述的一种新型的蘸石墨装置，其特征在于:在所过烘干箱(I)中设有加热装置(101)和光电连锁启停开关A( 102)，所述加热装置(101)包括加热电阻丝和送风机。4.根据权利要求2所述的一种新型的蘸石墨装置，其特征在于:在所述喷石墨箱(2)中设有喷嘴(201)和光电连锁启停开关B(202)，在所述喷嘴(201) 口处配有阀门，通过阀门可以对石墨喷出量大小进行调节。5.根据权利要求2所述的一种新型的蘸石墨装置，其特征在于:所述石墨回收溜槽(3)的内侧底面设置为朝石墨储槽(4)方向倾斜的坡面，回收石墨可以通过倾斜的坡面能自然流入到石墨储槽(4)中。6.根据权利要求5所述的一种新型的蘸石墨装置，其特征在于:所述石墨回收溜槽(3)的内侧底面倾斜角度设为15度。7.根据权利要求2所述的一种新型的蘸石墨装置，其特征在于:在所述石墨储槽(4)中还设有石墨观察孔(401)。
【文档编号】C25C3/12GK205688035SQ201620567655
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月14日 公开号201620567655.1, CN 201620567655, CN 205688035 U, CN 205688035U, CN-U-205688035, CN201620567655, CN201620567655.1, CN205688035 U, CN205688035U
【发明人】李冬黎
【申请人】贵州顺安机电设备有限公司