一种抽油机井光杆盘根的制作方法

文档序号:5391896阅读:272来源:国知局
专利名称:一种抽油机井光杆盘根的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种新型结构的抽油机井光杆盘根,特别适用于抽油井井口光杆密封的盘根。
目前所普遍使用的抽油机井井口光杆盘根是采用人工盘绕的方法进行安装,成本高,费事安装,技术熟练程度要求高,安装时间长,有时由于安装问题容易造成密封不严,安装时间也至少需30分钟,平均使用寿命一到三个月,频繁的更换影响了抽油机的运行时率,也间接地影响了原油的产量。
本实用新型的目的在于提供一种易于安装,使用寿命长且密封效果好的抽油机井井口光杆盘根,从而起到降低成本,保证抽油机的正常运行时率的作用。
本实用新型的目的是通过以下措施来实现的该种抽油机井光杆盘根,它是由导向密封体和膨胀体两部分构成,其结构设计特征在于,导向密封体为中间带圆柱形通孔的圆锥体形状,膨胀体的内部从上到下加工呈V形通孔,而其外圆周为一圆柱体形状,导向密封体的圆锥体部能插入到膨胀体的V形通孔内形成紧密配合。
附图的图面说明如下


图1为本实用新型的结构示意图以下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步地详述参见附
图1所示,该种抽油机井光杆盘根,它是由导向密封体1和膨胀体2构成,其结构设计特征在于,导向密封体1为中间带圆柱形通孔3的圆锥体形状,膨胀体2的内部从上到下加工呈V形通孔4,而其外圆周为一圆柱体形状,导向密封体1的圆锥体部5能插入到膨胀体2的V形通孔4内形成紧密配合。另外,在导向密封体1的圆锥体部5的上部有一凸台6,导向密封体1的中间圆柱形通孔3的直径与膨胀体2内部的V形通孔4的底部小开口7的直径相同。上述组件中,膨胀体2由橡胶制成,导向密封体1由橡胶、碳纤维、石墨、陶瓷粉混合加工而成,这样就能保证其圆锥体部5的侧面能够与膨胀体2内部的V形通孔4在接触时形成紧密配合。
在使用过程中,取下盘根压盖后,将本实用新型的导向密封体1先套入抽油机井井口光杆,再套入膨胀体2压紧,或者将二者先配合好后同时套入井口光杆,之后套入盘根压盖并紧固压盖螺栓,在盘根压盖的挤压作用下,导向密封体1向下滑动,在插入到膨胀体2的内部后形成紧密配合,导向密封体1密封住井口光杆,使井下液体不泄漏。
本实用新型的安装极为方便,5分钟左右即可安装完毕,较目前普遍采用的人工盘绕的方法提高大约6倍的工效,同时其使用寿命也得到了很大的延长,可达到五到六个月。
权利要求1.一种抽油机井光杆盘根,它是由导向密封体(1)和膨胀体(2)构成,其特征在于导向密封体(1)为中间带圆柱形通孔(3)的圆锥体形状,膨胀体(2)的内部从上到下加工呈V形通孔(4),而其外圆周为一圆柱体形状,导向密封体(1)的圆锥体部(5)能插入到膨胀体(2)的V形通孔(4)内形成紧密配合。
2.根据权利要求1所述的抽油机井光杆盘根,其特征在于导向密封体(1)的圆锥体部(5)的上部有一凸台(6)。
3.根据权利要求1所述的抽油机井光杆盘根,其特征在于导向密封体(1)的中间圆柱形通孔(3)的直径与膨胀体(2)内部的V形通孔(4)的底部小开口(7)的直径相同。
专利摘要本实用新型提供了一种用于抽油井井口光杆密封的盘根,由一个导向密封体和一个膨胀体构成,导向密封体为中间带圆柱形通孔的圆锥体形状,膨胀体的内部从上到下加工呈V形通孔,而其外圆周为一圆柱体形状,导向密封体的圆锥体部能插入到膨胀体的V形通孔内形成紧密配合。与现有技术相比,由于该装置易于安装、使用寿命长且密封效果好,从而降低了成本,保证了抽油机的正常运行效率。
文档编号E21B33/03GK2457330SQ00265189
公开日2001年10月31日 申请日期2000年12月12日 优先权日2000年12月12日
发明者王自春, 刘龙江, 高学良, 郑启军, 赵力 申请人:大庆开发区众利达科技开发有限公司
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