专利名称：离散凸起透水管的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种地下排水和结构体排水的透水管。
二)、背景技术目前，在土木、农业等工程中，往往须进行土体或结构体内部的排水，如降低地下水位，截排地下水，软基排水等等。在这些排水工程中，比较常用的有一种带有离散凸起的排水芯板，外包渗透过滤层组成凸起排水板(如图1所示)，这种凸起排水板的排水原理如下外界渗水通过渗透过滤层渗透到带凸起的排水芯板上，在芯板上凸起之间的空隙所组成的排水通道排走，如专利号95217483.9公开了一种土壤排水芯板，即是这种带凸起的排水板。这种排水板的缺点是在外界土压力或其他施工车辆作用于填土上的压力作用下，凸起之间的排水通道常被压缩，排水板埋置越深，外界荷载作用越大，压缩就越大，凸起间排水通道的排水能力也就越小，从而使排水板的排水能力大大降低。
另有一种带孔管外包土工织物组成的透水管，如图3所示。其排水原理为外界渗水通过透水管上的孔渗入透水管内来排水，带孔管为了保证管体本身的强度，其开孔率一般不足10％，因此，外界渗水通过透水管孔渗入透水管内的效率极低，尽管有较大的排水管腔体，却发挥不了其应有的作用。
三)、发明内容本发明的目的在于提供一种克服以上排水板和透水管缺点，组合其优点的透水率高、排水效率高的离散凸起透水管。
本发明的目的是这样来实现的包括渗透过滤层和带孔或缝的透水管，其特征在于所述带孔或缝透水管上设有离散状凸起，离散状凸起之间形成水流通道。
所述离散状凸起可以为实心也可为空心；凸起上可以带有孔；凸起形状可以为截面圆锥型、管型、长条形。
所述离散凸起上可以设置支撑线，以达到支撑外覆渗透过滤层的目的；所设置的支撑线可以为单根的丝线，也可以为线编结成的网格状，或者单根丝线外再设置线编结成的网格状层。
所述透水管上可缠裹丝线，以起到加强透水管壁的作用，丝线可通过管上的孔或缝穿入透水管内。
所述透水管内可填塞透水性材料。
所述渗透过滤层的材料可为土工织物。
本发明透水管可根据实际情况在部分面积上设置防渗层，并使本发明透水管的部分面积上透水。
本发明与现有技术相比具有以下优点1、用凸起板组成管型后，管壁上的凸起不但与原凸起板具有至少相同的排水量，而且在尺寸都不变的情况下比原凸起板增加一个排水管；2、透水面积多，对于一定宽度的凸起板，当凸起板卷成管形时，其透水面积比平板型凸起板的透水面积大，这是由于凸起具有一定的高度，凸起顶面所形成的管的半径比连接凸起的板的管的半径长出一个凸起的长度；3、由于管壁上的离散凸起支撑起渗透过滤层，具有较大的透水能力，而透进的水又可在离散凸起间形成的通道中，在短距离内通过管壁上的透水孔或缝进入透水管内排走，这样充分发挥了透水管较大排水腔体排水能力高和离散凸起间的透水能力高的各自优点，并克服了带孔透水管的透水能力低和带离散凸起排水板的排水能力低的缺点；4、在外界压力下，即便管壁上凸起间的渗透过滤层被压缩，只要不被压缩到渗透过滤层贴在管壁上(通常不会这样)，对其排水能力均无太大影响，即便渗透过滤层被压缩到管壁上，凸起排水管也还会具有带孔排水管的排水能力；而对于凸起排水板，凸起间渗透过滤层被压缩多少，其排水能力便减少多少，若渗透过滤层被压缩到连接凸起的底板上，则其排水能力将会全部丧失。5、众所周知的透水管的透水效率是由管内外的水压力差来决定的，由于透进离散凸起间的水可在短距离内通过管壁上离散的透水孔或缝进入管内排走，因此由离散凸起支撑渗透过滤层内外之间始终会存在渗水压力差，外界渗水会源源不断的渗入离散凸起间并进入透水管内排走，当然离散凸起之间的空隙也可以排部分水，从而使透水效率和排水效率进一步提高；6、当离散凸起之间的水通过透水孔或缝流入排水管内时，孔或缝周围会形成一定的吸力，加速外界渗水的渗透；7、当凸起块为管状时，凸起块本身也可以汇集水或排水，使排水效率进一步提高；8、可以有效地利用竹管进行排水，从而使透水管的造价大幅度降低。
四)
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
图1为带离散凸起的排水板立体结构示意图；图2为带孔透水管立体结构示意图；图3为本发明实施例一的立体结构示意图；图3-1为图3所示实施例一的截面视图；图4为本发明实施例二的立体结构示意图；图5为本发明实施例三的截面视图；图5-1为本发明实施例三中离散凸起的立体结构5-2为本发明实施例三中另一种离散凸起的立体结构6为本发明实施例四的截面视图6-1为本发明实施例四中单个离散凸起的立体结构图；图7为本发明实施例五的截面视图；图7-1为本发明实施例五中单个离散凸起及凸起上的支撑线结构示意图；图7-2为本发明实施例五中离散凸起上设置的网格状层示意图；图7-3为本发明实施例五中离散凸起在透水管上布置位置的平面示意图；五)具体实施方式
如图3、图3-1所示，本实施例一包括土工织物层5、带有透水孔2的透水管1，以及离散凸起3，离散凸起3之间形成了流水通道4，土工织物5粘结在离散凸起3的顶面。在本实施例中，透水管1及上面的离散凸起3的材料均为塑料PVC。可在离散凸起透水管外仅包裹一层土工织物；也可根据需要包裹多层土工织物，相邻层的土工织物接合处相互错开；也可根据需要包裹一层土工织物之后，在保证透水管部分面积透水的前提下，其余面积再设置一层土工膜。以上离散凸起透水管可由离散凸起板热卷制成，也可通过塑料板在设有离散凸起柱形模具上压制或真空成型，离散凸起透水管上的孔或缝可经过塑料的二次加工成型。
如图4所示，本实施例二与实施例一基本相同，不同之处在于在离散凸起3与外覆的土工织物5之间设置了一层网格状层61，网格状层61为玻璃纤维网，玻璃纤维网粘贴在凸起3的顶面，以使离散凸起之间的土工织物5得到更好的支撑。图4-1为图4的截面图。
如图5所示，本实施例三包括带有透水孔2的透水管1，管形离散凸起3，管形凸起3在长度方向上靠近渗透过滤层侧有与管形凸起3相同材料的条连接着，如图5-1所示，管形凸起3通过线64穿过透水管上的孔2与透水管连接在一起，本实施例中的线64为尼龙线。管形凸起3与透水管1之间设置了一层土工织物5，管形凸起3的外面包覆一层土工织物5。管形凸起3也可以为条形凸起，如图5-2所示。本实施例中的透水管1及管形凸起3均由竹管制成。
如图6所示，本实施例四包括带有透水孔2的透水管1，管形离散凸起3，管形凸起3穿过透水管1上的孔嵌固在透水管1上，其中沿管长度方向有两排凸起3上设置了挡板8，使这两排凸起形成了连续状凸起，凸起3及上面设置的挡板8立体示意图如图6-1所示，本实施例的挡板8为竹片。透水管1上缠绕有加强线63，以加强透水管1的承力性能，线63为玻璃纤维，在管形凸起3上包裹一层网格状层61，网格状层61为玻璃纤维网，网格状层外再包裹一层土工织物5，本实施例的透水管1和管形凸起3均由竹管制成。
如图7所示，本实施例五与实施例四基本相同，不同之处在于，本实施例未设置连续状凸起，管形凸起3穿过带有孔2的透水管1两侧，并在两侧形成凸起，管形凸起3上还带有透水孔21，管形凸起3上有支撑线62来连接，支撑线62和外覆的网格状层61共同支撑渗透过滤层5，本实施例中的线62为覆有PVC的钢丝线，如图7-1所示。在管形凸起3和线62的外侧包裹了一层网格状层61，网格状层61为玻璃纤维网，如图7-2为网格状层61的示意图，再于网格状层61的外侧包裹土工织物5，并在透水管1内填有水泥处治开级配碎石透水性材料7。图7-3为管形凸起3和透水孔2在透水管1上分布位置的平面示意图。
权利要求
1.离散凸起透水管，包括渗透过滤层和带透水孔或缝的透水管，其特征在于所述带透水孔或缝的透水管上设有离散状凸起，离散状凸起之间形成水流通道。
2.根据权利要求1所述的离散凸起透水管，其特征在于所述离散状凸起为长条形。
3.根据权利要求1所述的离散凸起透水管，其特征在于所述离散状凸起为管型。
4.根据权利要求1所述的离散凸起透水管，其特征在于所述离散状凸起伸入透水管(1)内。
5.根据权利要求1所述的离散凸起透水管，其特征在于所述离散状凸起(3)上设有支撑线。
6.根据权利要求1所述的离散凸起透水管，其特征在于所述离散凸起透水管(1)设有加强线。
7.根据权利要求1所述的离散凸起透水管，其特征在于所述透水管(1)为由竹管制成。
8.根据权利要求1所述的离散凸起透水管，其特征在于所述离散凸起(3)为由竹子制成。
9.根据权利要求1所述的离散凸起透水管，其特征在于透水管(1)上还设有连续状凸起。
10.根据权利要求1所述的离散凸起透水管，其特征在于所述透水管内填有透水材料。
全文摘要
本发明公开了一种离散凸起透水管，包括渗透过滤层和带孔或缝的透水管，其特征在于所述带孔或缝透水管上设有离散状凸起，离散状凸起之间形成流水通道。本发明优点是透水率高、排水效率高。广泛应用于土壤地下排水，结构体的渗水排除等。
文档编号E02D19/20GK1407185SQ01127849
公开日2003年4月2日 申请日期2001年9月13日 优先权日2001年9月13日
发明者李兰英 申请人:李兰英