专利名称：双向导流式油管阀门的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油田采油的工艺装置，尤其涉及双向导流式油管阀门。
在油田开发中，不论是钻井、采油还是井下作业，油层污染问题引起了人们的普遍注意。在非均质、低渗透砂岩油田，由于砂体空间分布的复杂性，使油藏的水驱控制程度均较低，特别是在油田开发的中、后期，由于控制含水上升率，减小层间矛盾，导致油藏的压力普遍较低。另一方面，油井热洗清蜡，目前在我国各大油田特别是在砂岩油田的生产中，还在广泛应用，虽然已有各种新方法投入使用，比如，化学加药、机械清蜡、超声波清蜡、化学生热清蜡等，但都只能是防蜡，相对延长热洗周期，而最终还是要用热洗清蜡的方法解决问题。而在热洗清蜡时由于油藏压力低导致热洗液灌入地层，不仅抑制油层出油，还堵塞渗流孔道，污染油层。所以需要有一种保护措施，不致于在热洗时使油层受到污染，现有技术利用一个封隔器在一个密封底座进行上述热洗工艺。但由于现有装置与抽油泵配合的是单向导流式阀门，只具有向上导流的单一功能，无法将封隔器和密封底座一次性安装到位，导致施工周期长，工作量大，工作效率很低。
本实用新型的目的是提供一种双向导流式油管阀门，是本管柱的专用配套设备，它具有双向导流的功能，并且具有不增加原有工作量，操作简单，安全可靠。
本实用新型的目的是这样实现的一种双向导流油管阀门，主要由钢球、球座、压簧、销钉、内管和外管所组成，钢球座在内管凸起的球座上，销钉固定在内管和外管之间，内管设有法兰与外管壁接触，内管和外管之间有间隙，法兰上亦设有通孔，内管壁上设有孔。压簧设在内管和外管之间，在外管的内部设有支撑压簧的凸起。
其工作过程是在下井时由销钉锁住内管球座使内管壁上孔道处于开启状态，此时液流及压力可以通过球座上的法兰上通孔、内管与外管的间隙和内管壁上的孔向下传导，使封隔器释放。上提管柱10米，下入活塞并撞击凡尔罩，剪断销钉，于是球座下行关闭内管壁上的孔，双向导流固定凡尔此时失去向下导流功能，成为只具有向上导流功能的常规固定凡尔。封隔器在本实用新型构成的作业管柱的下部。
本实用新型的特点是可以方便进行安放封隔器，无附加工作量，操作简单。本实用新型可以构成一个具有多种功能的管柱，该管柱具有机械采油、油藏保护、油藏监测三项功能。
以下结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明
图1为本实用新型结构示意图图2为与本实用新型结合的管柱结构示意图
图1所示上端是抽油泵1，主要包括上下抽动的活塞2，下部是双向导流油管阀门11，主要由钢球3、球座4、压簧5、销钉6、内管7和外管8所组成，钢球座4在内管凸起的部位，图中选择钢球的直径大于内管直径，销钉6固定在内管和外管之间，内管设有法兰9与外管内壁接触，内管和外管之间有间隙10，法兰上亦设有通孔12，内管壁上设有孔13。压簧5设在内管和外管之间，在外管的内部设有一凸起支撑压簧。
图2中上端与
图1的下部连接构成一个整体作业管柱。图2中包括筛管14、丢手15、封隔器16和下部球座17，丢手是一个释放和收回封隔器和下部球座的工具。
权利要求1.一种双向导流油管阀门，其特征是由钢球、球座、压簧、销钉、内管和外管所组成，钢球座在内管凸起的球座上，销钉固定在内管和外管之间，内管设有法兰与外管壁接触，内管和外管之间有间隙，法兰上亦设有通孔，内管壁上设有孔。压簧设在内管和外管之间，在外管的内部设有支撑压簧的凸起。
专利摘要一种双向导流油管阀门,主要由钢球、球座、压簧、销钉、内管和外管所组成,钢球座在内管凸起的球座上,销钉固定在内管和外管之间,内管设有法兰与外管壁接触,内管和外管之间有间隙,法兰上亦设有通孔,内管壁上设有孔。压簧设在内管和外管之间,在外管的内部设有支撑压簧的凸起。
文档编号E21B34/00GK2479196SQ0121802
公开日2002年2月27日 申请日期2001年3月26日 优先权日2001年3月26日
发明者林春明, 王淑君, 张顺 申请人:南京大学