专利名称：盐岩储气库造腔器的制作方法
技术领域：
本实用新型用于盐岩地下储气库造腔的一种井下工具，具体地说，是盐岩储气库造腔器。
目前，地下盐穴储气库在国内尚属空白，国外现开发出一种喷射式溶腔滤洗工具，它可冲洗井眼直至达到需求的直径，这种工具已应用于储气库、采盐井以及位于巨厚盐岩层中的常规油气井钻井中，但该工具需要配置相应尺寸的喷嘴，且盐穴造腔速度缓慢，成本高昂。
本实用新型的目的在于提供一种加快盐穴造腔速度，成本低廉的盐岩储气库造腔器。
本实用新型是这样实现的包括悬挂接头1、密封盖板2、棘轮3、悬挂上体4、悬挂下体5、活塞体6、上铰链7、高压软管8、斜撑块9、高压钢管10、中铰链11、导管12、支撑臂13、下铰链14、固定块15、塑钢管16、锁块17、锁环18、上顶杆19、挡销20、高压胶管21、喷枪22、支臂23、垫套24、顶杆25、引鞋26，悬挂接头1与悬挂上体4滑动联结，密封盖板2与悬挂接头1联结，棘轮3与悬挂接头1固定联结，悬挂上体4与悬挂下体5联结，活塞体6套装在悬挂下体5内，高压钢管10通过上铰链7与悬挂下体5铰接，高压软管8上端与悬挂下体5相连，高压软管8下端与高压钢管10联结，高压钢管10上有斜撑块9，支撑臂13通过中铰链11与高压钢管10联结，支撑臂13下端通过下铰链14与固定块15相联结，导管12与悬挂下体5联结，塑钢管16与高压钢管10连接，高压钢管10有锁块17，挡销20与上顶杆19联结，上顶杆19与顶杆25联结，导管12上有挡销20，高压胶管21与塑钢管16联结，喷枪22与高压胶管21联结，支臂23铰接在顶杆25上，垫套24套装在顶杆25外，引鞋26与垫套24联结。
本实用新型还采用如下技术方案悬挂接头1上端有母扣。
斜撑块9焊接在高压钢管10上。
锁块17焊接在高压钢管10上。
挡销20焊接固定在导管12上。
喷枪22通过快速接头与高压胶管21相联结。
高压软管8下端通过快速接头与高压钢管10联结。
本实用新型的优点在于所设计的由上铰链7、中铰链11、下铰链14、高压钢管10和支撑臂13组成的支撑架，在下井的过程中由于有锁块17的控制不会提前撑开，到井底后在液压和机械的联合作用下，可以按工程需要撑开一定角度，并能人为控制撑开角度的大小，随着盐穴腔体的增大，始终保持喷枪22靠近盐体，冲击盐体加速溶解。设计的棘轮3机构使喷枪22在射流作用下自由旋转，又可在井口机械动力的驱动下旋转，这样旋转能很好控制盐穴腔体的形状，又能加速盐体的溶解，提高造腔的速度。设计的挡销20保证下部垫套24、顶杆25和引鞋26被井内落物埋掉后上部工具仍能安全取出。提高了造腔速度，缩短了造腔时间。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型工作状态示意图。
以下结合附图对本实用新型做进一步的描述由
图1所示，在造腔时将该造腔工具接在注水管柱下端，下到井底，下压管柱，支臂23由垫套24上的斜面撑开，支臂稳定整个管柱，继续下放管柱，上顶杆19顶开锁环18释放锁块17，此时开泵注水，在液压作用下活塞体6向下移动，向外顶动斜撑块9，高压钢管10与支撑臂13失稳，在管柱下压的作用力下很容易使由上铰链7、中铰链11、下铰链14、高压钢管10和支撑臂13组成的支撑架将喷枪22向外撑开，接近盐体并冲洗盐体，根据工具的下压距离来调整喷枪22张开的距离，喷枪22张开的距离随着下压距离增大而增大，撑开后如图2所示。当活塞体6向下移动后，高压液体通过悬挂接头1内腔进入高压软管8，经高压钢管10、塑钢管16和高压胶管21，从喷枪22内喷射向盐体，喷枪22喷出的高压液流在反作用力的作用下使整个造腔工具绕着悬挂接头1旋转，这样可绕圆周均匀冲洗盐体，控制造腔形状，棘轮3使其只能向一个方向旋转，若靠液压力的反作用力使管柱无法满足现场要求的旋转速度，还可在井口通过机械作用旋转注水管柱，带动悬挂接头1旋转，悬挂接头1通过棘轮3将扭矩传递给悬挂上体4和悬挂下体5，带动整个造腔工具旋转，通过旋转搅动液体加大水力冲击提高盐的溶解和盐岩的破碎，提高盐穴的造腔速度。
造腔结束后，上体造腔工具由上铰链7、中铰链11、下铰链14、高压钢管10和支撑臂13组成的支撑架，在外层套管的作用下，撑开的支架回收，即可取出工具完成作业；若支臂23和引鞋26等部件被井内落物埋死，上提不动，可加大上提力，当上提力达到一定值时，挡销20被剪断，取出上部工具完成施工作业。
权利要求1.盐岩储气库造腔器，包括悬挂接头(1)、密封盖板(2)、棘轮(3)、悬挂上体(4)、悬挂下体(5)、活塞体(6)、上铰链(7)、高压软管(8)、斜撑块(9)、高压钢管(10)、中铰链(11)、导管(12)、支撑臂(13)、下铰链(14)、固定块(15)、塑钢管(16)、锁块(17)、锁环(18)、上顶杆(19)、挡销(20)、高压胶管(21)、喷枪(22)、支臂(23)、垫套(24)、顶杆(25)、引鞋(26)，其特征在于悬挂接头(1)与悬挂上体(4)滑动联结，密封盖板(2)与悬挂接头(1)联结，棘轮(3)与悬挂接头(1)固定联结，悬挂上体(4)与悬挂下体(5)联结，活塞体(6)套装在悬挂下体(5)内，高压钢管(10)通过上铰链(7)与悬挂下体(5)铰接，高压软管(8)上端与悬挂下体(5)相连，高压软管(8)下端与高压钢管(10)联结，高压钢管(10)上有斜撑块(9)，支撑臂(13)通过中铰链(11)与高压钢管(10)联结，支撑臂(13)下端通过下铰链(14)与固定块(15)相联结，导管(12)与悬挂下体(5)联结，塑钢管(16)与高压钢管(10)连接，高压钢管(10)有锁块(17)，挡销(20)与上顶杆(19)联结，上顶杆(19)与顶杆(25)联结，导管(12)上有挡销(20)，高压胶管(21)与塑钢管(16)联结，喷枪(22)与高压胶管(21)联结，支臂(23)铰接在顶杆(25)上，垫套(24)套装在顶杆(25)外，引鞋(26)与垫套(24)联结。
2.根据权利要求1所述的盐岩储气库造腔器，其特征在于悬挂接头(1)上端有母扣。
3.根据权利要求1所述的盐岩储气库造腔器，其特征在于斜撑块(9)焊接在高压钢管(10)上。
4.根据权利要求1所述的盐岩储气库造腔器，其特征在于锁块(17)焊接在高压钢管(10)上。
5.根据权利要求1所述的盐岩储气库造腔器，其特征在于挡销(20)焊接固定在导管(12)上。
6.根据权利要求1所述的盐岩储气库造腔器，其特征在于喷枪(22)通过快速接头与高压胶管(21)相联结。
7.根据权利要求1所述的盐岩储气库造腔器，其特征在于高压软管(8)下端通过快速接头与高压钢管(10)联结。
专利摘要一种用于盐岩地下储气库造腔的盐岩储气库造腔器,包括棘轮3、悬挂上体4、悬挂下体5、喷枪22等,棘轮3与悬挂接头1固定联结,喷枪22与高压胶管21联结,可以按工程需要撑开一定角度,并能人为控制撑开角度的大小,随着盐穴腔体的增大,始终保持喷枪22靠近盐体,冲击盐体加速溶解,可很好控制盐穴腔体的形状,又能加速盐体的溶解,提高造腔的速度。
文档编号E21B21/14GK2490310SQ01229068
公开日2002年5月8日 申请日期2001年6月22日 优先权日2001年6月22日
发明者蔡俊林, 袁进平, 高彦尊, 文守亮, 庄晓谦, 林涛 申请人:中国石油天然气股份有限公司勘探开发研究院廊坊分院