专利名称：组合式液压拧扣机的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及的是一种液压拧扣机，尤其是拆装油田的圆柱型螺纹联接件。
二背景技术：
本实用新型提出前，其液压拧扣机的液压动力源、操作台、主机架三部分为分体式，相互之间靠高压胶管、电缆线联接一起进行工作的。由于是分体式部置，占地面积大，需要多人同时工作，操作麻烦；管线外露接触地面易砸伤划破漏油、露电，污染环境和不安全，易出事故。
三
发明内容
本实用新所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、管线隐蔽的组合式液压拧扣机。解决其技术问题采用的技术方案是该组合式液压拧扣机机座上固定有供给液压动力源油的油箱，油箱的尾端机座上固联有供给机器工作的液压动力源，油箱上固联有由托架及联接在托架上的用于支撑管件的支架、装夹管件的背钳和装夹并拆装接箍的主钳组成的主机架，油箱的前上端固定有控制主钳和背钳的转向和转动时间的操作台，隐蔽安装在机身相应位置的输油胶管和导线使液压动力源、主机架和操作台连接一起协调工作拆装圆柱型螺纹联接件。本实用新型组合式拧扣机只是将液压动力源、主机架和操作台固联在机座上相应位置，并靠隐蔽安装在机身上的输油胶管和导线使三者协调工作完成螺纹联接件的拆装。所以该拧扣机结构紧凑，单人可操作，节省人力，操作方便；又由于管线短而不外露，不触地，避免了砸伤划破漏油露电现象，清洁了环境，保证了生产安全。因此，该种组合式液压拧扣机适用于油田拆装油管接箍，抽油泵接箍，封隔器接头以及一些圆柱型螺纹联接件。
四
图1为本实用新型组合式液压拧扣机主视图。
图2为本实用新型组合式液压拧扣机俯视图。
五具体实施方式
在附图中，本实用新型组合式液压拧扣机的机座18上固定有油箱17，油箱17内装有液压油。机座18上油箱17的尾端固联有液压动力源3，该液压动力源3的箱壳内装有由电动机22带动运转的齿轮泵总承23，箱壳上装有电压表1，电流表2，压力表4、支架6、调整上卸接箍扭矩的溢流阀19和配电箱21，配电箱上设有控制电动机22运转的开关20。油箱17上固联有主机架5、主机架5由托架5.1及联接在托架上的用于支撑管件的支架6、装夹管件的背钳8和装夹拆装接箍的主钳11组成。背钳8的相应位置有能控制背钳内夹爪夹紧松开管件的马达7，主钳11的相应位置有能控制主钳内夹爪夹紧松开接箍的马达9和调整上卸接箍旋转速度的挂档机构10，主钳内夹爪可在主钳内正、反旋转。油箱17的前上端固定有操作台12，其操作台由起动按扭14、显示装夹压力的压力表13，分别控制背钳8和主钳11动作的操纵杆16和操作纵杆15组成。这样，液压动力源3、主机架5和操作台12固联为一台机器，三者靠隐蔽安装在机身相应位置的输油胶管和导线(图中未画)连接后协调工作。该组合式液压拧扣机的工作过程是按动开关20接通电源，按动启动按扭14液压动力源3内的电动机22带动齿轮泵总承23将油箱17中的油通过胶管供给到操作台12。将油管(管件)放到支架6上，把带有接箍的一端通过背钳8的内孔送到主钳11的孔内，然后搬动操纵杆16马达7工作使背钳8的夹爪将油管夹紧，再搬动操纵杆15马达9工作使主钳11的夹爪夹紧油管接箍，同时左、右旋转实现上卸油管接箍，进行油管的检修。
权利要求1.一种组合式液压拧扣机，其特征是机座(18)上固定有供给液压动力源(3)油的油箱(17)，油箱(17)的尾端机座(18)上固联有供给机器工作的液压动力源(3)；油箱(17)上固联有由托架(5.1)及联接在托架(5.1)上的用于支承管件的支架(6)、装夹管件的背钳(8)和装夹并拆装接箍的主钳(11)组成的主机架(5)；油箱(17)的前上端固定有控制主钳(11)和背钳(8)转向和转动时间的操作台(12)；隐蔽安装在机身相应位置的输油胶管和导线使液压动力源(3)、主机架(5)和操作台(12)连接一起。
专利摘要本实用新型公开了一种组合式液压拧扣机,该机的液压动力源、主机架和操作台组合安装在机座上相应位置,隐蔽安装在机身相应位置的输油胶管和导线使液压动力源、主机架和操作台连接成一体,操作台上的操纵杆控制背钳、主钳分别夹紧管件和夹紧并旋转管接箍实现上卸油管接箍。该组合式拧扣机结构紧凑,操作方便,管线无划破漏油露电现象,环境清洁,生产安全;该机适用于油田拆装油管接箍,抽油泵接箍,封隔接头及一些圆柱型螺纹联接件。
文档编号E21B19/00GK2507990SQ01265509
公开日2002年8月28日 申请日期2001年9月25日 优先权日2001年9月25日
发明者郭纯利 申请人:郭纯光