专利名称：连续壁结构的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种连续壁结构，尤其是指一种可以缩短如挡土墙、地下室外墙等连续壁施工工时的连续壁结构。
背景技术：
建筑物在施工之前，为了营建地基或地下室，多半会先在预定开挖的工地现场四周设置连续壁，之后再进行地基的开挖动作，如此工法是为了避免地基在开挖时，地基周遭的土石崩塌，造成施工人员的损伤及建材的损毁。
请参看图3所示，传统连续壁在施工时，多半是事先在地基开挖的现场挖设预定设置连续壁的沟槽31，于沟槽31设置完毕后，再将事先架设完成并加以固定的钢筋笼30以吊车由沟槽31的上方置入沟槽31之中，并利用设置在钢筋笼30两侧的连接装置(图中未示)使得各钢筋笼30得以在沟槽31内连接固定，待各钢筋笼30连接完毕后，便将混凝土倒入沟槽31之中以包覆钢筋笼30，待混凝土干硬后，即完成连续壁的设置，之后便可以进行连续壁内部地基的开挖动作。
传统的钢筋笼30乃是由复数条钢筋以直交的方式交错构成如棋盘状的网状片体300，再将两网状片体300以预定的距离，藉由钢筋加以连接，该预定的距离即为连续壁预定的厚度。
然上述钢筋笼30在置放入沟槽31中后，需再利用混凝土灌注入沟槽31之中，在沟槽31中的混凝土干硬之前，地基无法进行开挖动作，因此这段等待混凝土干硬的时间，工程便无法继续进行。
实用新型内容本发明人有鉴于此，乃积极进行研究开发，以期可研发出一种可节省工时的连续壁，使得连续壁的施工时间得以大幅缩短，经过不断的试验及努力，终于开发出本实用新型。
本实用新型的主要目的在于提供一种可以不需要等待大量混凝土干硬，即可进行地基开挖动作，以节省工时的连续壁结构。
为了达到上述实用新型的目的，本实用新型乃采取以下的技术手段予以达成，其中本实用新型包括有预先利用钢筋及混凝土制作而成的连续壁单元，该连续壁单元中设置有上下贯穿连续壁单元的复数个灌注孔，而连续壁单元两侧则形成为弯弧状的灌注槽。
藉由连续壁单元主体如习用的钢筋笼置放入沟槽中后，再于连续壁单元中的灌注孔及灌注槽相互结合而成的灌注孔中灌注混凝土，便不需要等待大量的混凝土干硬，浪费长久的等待时间，即可进行地基开挖动作，故可大幅节省工时。
图1为本实用新型于施工状态示意图。
图2为本实用新型于施工后状态示意图。
图3为习用结构于施工状态示意图。
附图中10--连续壁单元11--灌注孔12--灌注槽20--沟槽30--钢筋笼300--网状片体31--沟槽具体实施方式
现请参看图1、2所示，本实用新型的连续壁包括有利用钢筋(图中未示)及混凝土所加以制作而成的连续壁单元10，该连续壁单元10为一矩形块体，于其内部设置有上下贯穿连续壁单元10的复数个灌注孔11，而连续壁单元10两侧端面形成有弯弧状的灌注槽12，该灌注槽12的弧长为灌注孔11外径的一半。该连续壁单元内部可设置预力钢键，以大幅提高连续壁的强度。另外，该灌注槽12内可再设置钢筋并灌注混凝土。
本实用新型于施工时，大致上与习用的连续壁设置方式相同，其乃是先在地基开挖的现场挖设有设置连续壁的沟槽20，于沟槽20设置完毕后，再将各连续壁单元10置放入沟槽20之中，待置放完毕之后，便于连续壁单元10中的灌注孔11及灌注槽12相互结合而成的灌注孔中灌注混凝土，如此一来，所灌注混凝土的量便可加以减小，也因此混凝土的干硬时间亦较短，再者，由于本实用新型的连续壁单元10已有一部份为早已干硬的混凝土结构，因此在将连续壁单元10置放入沟槽20后，无须等候太久的时间，即可进行地基的开挖工程，故可以大幅的减少施工时间。
且因开挖时，地基四周皆会设置挡土设施，若连续壁单元强度够强时，可由挡土围篱支撑，甚至不需再于灌注孔11及灌注槽12内灌注混凝土，即可进行地基的开挖工程，故可以大幅的减少施工时间。
由于本实用新型的结构设计，使得工程时间可确实缩短，且本实用新型的结构特征在传统连续壁施工法中确不可见，因此本实用新型不仅具备有新颖性，更具有功效上的进步性，符合专利法的规定，爰乃依法具文提出申请。
权利要求1.一种连续壁结构，其特征在于，其包括有利用钢筋及混凝土所加以制作而成的连续壁单元，其内部设置有上下贯穿连续壁单元的复数个灌注孔，而连续壁单元两侧端面形成有弯弧状的灌注槽。
2.如权利要求第1项所述的连续壁结构，其特征在于，其中该连续壁单元为一矩形块体。
3.如权利要求第1或2项所述的连续壁结构，其特征在于，其中，该灌注槽的弧长为灌注孔外径的一半。
4.如权利要求第1项所述的连续壁结构，其特征在于，其中该连续壁单元其内部可依需求设置预力钢键。
5.如权利要求第1或2项所述的连续壁结构，其特征在于，其中，该灌注槽内可再设置钢筋并灌注混凝土。
专利摘要本实用新型是关于一种连续壁结构，尤其是指一种可以缩短工时的连续壁结构。其包括有预先利用钢筋及混凝土制作而成的连续壁单元，该连续壁单元中设置有上下贯穿连续壁单元的复数个灌注孔，而连续壁单元两侧则形成为弯弧状的灌注槽；藉由连续壁单元主体如习用的钢筋笼置放入沟槽中后，再于连续壁单元中的灌注孔及灌注槽相互结合而成的灌注孔中灌注混凝土，便不需要等待大量的混凝土干硬，浪费长久的等待时间，即可进行地基开挖动作，故可大幅节省工时。
文档编号E02D29/02GK2635735SQ0326684
公开日2004年8月25日 申请日期2003年7月7日 优先权日2003年7月7日
发明者尹衍樑 申请人:润弘精密工程事业股份有限公司