专利名称：带有可拆卸的导向件的矿山机械以及用于它的导向件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种矿山机械，特别是用于地下采矿的采煤机或刨煤机，它沿一包括一导向板条的机器导轨行驶。此外本发明涉及一种在导向板条上滑动的导向件。
背景技术：
由DE 3711105已知一种这一类型的做成采煤机的矿山机械。那里所述的刨煤机具有一从上方包围导向板条的上导向爪。在刨煤机的导向爪和导向板条之间设有一导向件，它与导向爪连接，当刨煤机使用时，它在固定不动的导向板条上滑动。因为导向件经受极大的负荷，它受到很大的磨损。因此它和导向爪可拆卸地连接，以便能够定期更换。U形导向件做得具有两条相互离开一定距离的臂。在底面或者在连接各臂的横档上导向件具有一些孔，螺钉可穿过这些孔，借助于这些螺钉可将可更换的导向件固定在刨煤机机体的导向爪上。如果在更换过程中应该将新导向件固定在导向爪上，那么导向件必须固定在相应位置上，直至建立与导向爪的连接为止。只有这样导向爪才通过螺钉支承导向件的重量。
在此下采矿的实践中表明，带有穿过其底面的螺钉的导向件的更换很麻烦并造成大的费用。
发明内容
因此本发明的目的是，提供一种上述类型的矿山机械，它可以方便地更换导向件。
本发明的这个目的通过这样的方式实现，即用来支承可更换导向件的导向爪具有或形成至少一个支座，导向件可以支承在它上面，并设有一锁紧装置，导向件借助于它在装配位置沿导向板条的纵向亦即平行于刨煤机运动方向固定在导向爪上。
在按本发明的矿山机械中，导向件的重量不再通过待建立的螺钉连接，而是通过一个支座或者特别是多个形锁合的支座固定在导向爪上。支座或多个支座和由它支承的导向件适宜于做成这样，使导向件可以平行于矿山机械的运动方向移到或运动到导向爪相应的支座内，然后导向件在这里与导向爪上的构成支座的凸起形锁合地嵌合。其重量现在通过形锁合支承的导向件仅仅在横向于重力的方向上，特别是在导向件的纵向或导向板条的纵向通过锁紧装置固定。
为了向下支承，导向件可以附加地具有至少一个榫销，以产生或造成另一个支座，榫销嵌入导向爪上一相配地成形的凹坑，特别是边缘开口的孔内。也可以，导向爪具有一榫销或凸起，它与导向件上相应的凹坑共同作用。榫销、凸起和/或相应的，例如槽形的凹坑也可以在导向件整个长度上延伸，由此导向件以优良的方式抽屉形地推入导向爪的支座内，并支承在那里。在一种优选的结构中，在导向件两侧在导向爪上分别设一支座。
在优选的结构中可以设一销柱作为锁紧装置，它穿过导向爪侧壁上至少一个孔，并且导向件在侧向或在导向板条的纵长方向贴合在此销柱上。为了确保销柱不从其锁紧位置松开，可以设一保险装置。例如销柱在一端可以配备螺纹，以便拧上一个螺母。
按本发明的用于具有上述特征的矿山机械的导向件在安装位置从上方包围导向板条，并做成具有两条相互离开一定距离的臂的U形。其特征为在臂的外侧设有凸起和/或凹槽，导向件可借助于它在垂直方向形锁合地支承在导向爪上。
在一种优选结构中在第一端面上形成一边缘，它突出于臂的外侧以及连接各臂的横档的外侧，通过该突起形成边缘的背面，它用作导向件在导向爪一个端面上的支座。此外在臂的外侧上最好可以分别形成一凸台或榫，它从边缘起沿导向件纵向延伸。此外在导向件第二个端面处在每个臂上设一凹槽，它最好向第二个端面开口。凹槽最好位于臂的外侧上，但是它也可以包括臂的整个壁厚。凹槽最好围成一半圆形。为了便于一圆形榫销等等插入凹槽，由此榫销和凹槽形锁合地嵌合，凹槽在端面一侧的开口可以通过倒角或斜坡进一步张开。斜坡可以加工在凹槽的上端，由此在导向件插入导向爪的支座撞在榫销上时，使导向件容易抬起。
此外在连接两条相互对置的臂的横档的外侧上最好形成至少一条从一条臂向另一条臂延伸的槽。该槽可以具有最好是半圆形的槽横截面，并至少部分沿其纵向支承一销柱等等。如果导向件在安装位置既通过导向爪的从上方包围导向件的向下开口的支座向上、又通过导向爪的按本发明的支座向下固定，那么可以通过嵌入槽内的与导向爪固定连接的销柱在侧向、亦即在采煤机的运动方向锁紧导向件。
导向件最好构成一便于更换的磨损部。由此特别是在至少一条臂的内侧上设置一提高耐磨性的区域或耐磨涂层。较高的耐磨性特别是可以通过感应淬火达到。也可以在内侧上设置一些用来安装尤其是由硬质合金组成的耐磨衬层的凹坑。
现在借助于一在附图中示出的实施例对本发明作较详细的说明。附图表示图1 以示意图表示一刨煤机导链架的剖面连同在它上面引导的包括一导向件的刨煤机；图2 在拆去导向件的情况下图1中的刨煤机的导向爪的正视图；图3 沿图1中III-III线的剖视图；图4 沿图3中IV-IV线的剖视图；图5 以放大图表示按图1的刨煤机中的导向件的局部视图；图6 导向件的侧视图；图7 导向件的俯视图；图8 导向件的透视图。
具体实施例方式
图1中表示一铺设放在工作面或巷道煤壁前的(未画出)工作面输送机1，其中仅仅表示了一煤壁一侧的侧型材2和一输送带底板3。在工作面输送机1的侧型材2上煤壁一侧安装一刨煤机导链架4，这里仅仅示意表示了其外形轮廓。刨煤机导链架4，以及工作面输送机的溜槽，由各个溜槽节组成，它们在垂直和水平方向相互可以略微偏斜。
刨煤机导链架4包括一相对于底板5倾斜一锐角的滑轨6，刨煤机7在其两端分别借助于一滚动滑靴8支承在该滑轨上，其中图1中仅仅示出一个滚动滑靴8。在滑轨6的上方刨煤机导链架具有一下链槽9和一上链槽10，用来驱动刨煤机7的环形刨煤机链的各分支沿刨煤机导链架4分布，穿过这些槽。在刨煤机7的刨体上形成一用来可回转地支承这里未画出的切割齿条的支承轴头12，在切割齿条上安装切碎例如煤的刀具。
刨煤机导链架4在其顶点上具有一朝上的导向板条13。导向板条13在刨煤机7的两端面末端被上导向爪14钩状包围。在导向爪14和导向板条13之间设有一U形导向件15，它经受大的磨损，因此作为易损件与导向爪14可拆卸和可更换地连接。这里导向件15安装在导向爪14的一个同样是U形的向下张开的支座内。在刨煤机7的上侧上安装着耳环16，刨煤机7可借助于它通过合适的起重装置抬起。
图2以正视图表示拆下导向件的刨煤机导向爪14。导向爪14向下和后敞开的支座40由两个侧壁41、42和一连接它们的上壁43围成。这三个设置成U形的壁41、42、43在其内侧上设有一连贯的台阶44，使得壁41、42、43在支座内部形成一用于导向件的U形后止挡壁45，而壁41，42，43的端面41′，42′，43′构成一对于导向件的前止挡。
图3和4以水平纵剖视表示导向件15在导向爪14内的安装位置。可以清楚看到，后正档壁45设置在支座40的后端上，其次由图2和3可见，一方面在两个侧壁41、42的端面41′，42′上分别形成一在内侧上开口的矩形凹坑46、47，另一方面在紧靠止挡壁47前面的两个柱形榫端(Zapfenstumpf)48、49突出于侧壁41、42的内侧，它们特别是可以由两个不可运动地安装在侧壁41，42上的横向孔51，52内的榫销53，54的末端构成。榫销53、54作为柱形榫头48、49的突起的末端构成一整体以55表示的第一支座，导向件15在安装位置形锁合地导向爪14上支承在这个支座上，在端面41′，42′上的凹坑46、47构成整体以56表示的用来使导向件15支承在导向爪14上的第二个支座，如后面还要加以说明的那样。
现在首先说明在图5至8中详细示出的导向件15的结构。其中图5表示在图1的正视图中可以看到的导向件15的局部放大图。图6以侧视图表示导向件，而图7以俯视图表示半个导向件15。导向件15两条相互离开一定距离的臂17、18通过一与它们垂直的底边或横档19连接。在第一个端面末端20上导向件15具有一边缘21，它突出于臂17、18朝外的侧面(外侧22、23)以及横档19的外侧24。通过这个突起形成边缘21的一个背面25，它背向导向件15的第一端面，并在导向件15的安装位置贴合在导向爪(14，图2)上壁(43，图2)的端面(43′，图2)上。边缘21的角部倒圆，并且侧棱边倒斜。
在第二个端面末端26上导向件15在其臂17、18上具有朝端面26开口的半圆弧凹槽27、28，在导向件15的安装位置，特别是如图2至4所示，伸入导向爪14之内的支座40内榫销状的、在横截面上成圆形的端头48和49形锁合地嵌入这些凹槽内，以造成导向件15的第一支座55。因此导向件15在第二端面末端26处通过这些端头向下形锁合地支承。两个凹槽27、28在其上端面末端具有圆角29，它在导向件15装入导向爪的支座(40，图4)中时便于榫销端头(49，图4)嵌入凹槽27，28内。
此外在导向件15的两个外侧22、23上分别生成一榫状凸起30，31，它向第二端面末端26方向延伸。凸起30、31具有一基本形状是矩形的横截面，凸起30、31的沿纵向延伸的纵棱32以及与它垂直分布的端棱33都倒斜。凸起30、31的倒棱33和凹槽27、28的圆角29便于它们嵌入所属的边缘开口的凹坑(46，47，图2)，这些凹坑在导向爪的支座内部相应的部位上形成，如前所述。因此导向件15还在第二个端面末端20处从导向爪向下、因此沿垂直方向、从两侧分别通过另一支座(56，图4)形锁合地支承，从而使导向件15不用可拆卸的连接装置固定在其位置上。由图4可以清楚看到，导向爪14上的榫端49和导向件15上所属的凹槽27分别构成一第一支座55，导向件15上的凸起30和导向爪14上的所属凹坑47分别构成另一支座56，其中导向件15在导向爪14两侧支承在这总共四个支座55、56上。
特别是由图6和7可见，两条半圆形槽34、35在横档19外侧24上臂17、18之间延伸。这些槽垂直于导向件15纵长方向分布，因此在导向件的安装位置也垂直于导向板条(13、图1)。槽34位于第一端面末端附近，而槽35在第二端面末端附近形成。如特别是由图4可见，槽34和35与相应形成的、在导向爪14的支座侧壁上的向下开口的槽60一起分别形成一具有圆形横截面的通道，它用来插入锁紧销61或62。因为销柱61、62在导向件两侧至少在其末端处插入导向爪14侧壁42上的边缘侧封闭的孔64，导向件15的位置用销柱61、62作为锁紧装置而固定在导向爪14的支座40内。
图8以透视图表示导向件。臂17、18的外侧22、23和横档19的外侧24相交所在的纵棱36也倒棱，因此导向件15没有突起的棱边，这边棱边容易被损坏。臂17、18的内侧37、38感应淬火，以便在这个部位得到更硬的耐磨表面，导向件在这个部位与导向板条13接触。淬硬表面的硬度最好超过52HRC。
权利要求
1.一种矿山机械，特别是用于地下开采的采煤机或刨煤机，它在使用时沿一包括一个导向板条的机器导轨(4)行驶并具有一从上方包围导向板条(13)的导向爪(14)，其中在导向爪(14)和导向板条(13)之间设有一导向件(15)，它与或可与导向爪(14)可拆卸地连接，并沿导向板条(13)滑动，其特征为导向爪(14)具有至少一个支座(55、56)，导向件(15)在安装位置支承在该支座上，其中导向件(15)与导向爪(14)通过一锁紧装置(60、61)沿导向板条(13)的纵向固定。
2.按权利要求1的矿山机械，其特征为导向件(15)具有至少一个凸起(30，31)，它嵌入导向爪(14)上一个相应的、尤其是边缘开口的凹坑(46，47)内，以产生支承的支座(56)。
3.按权利要求1或2的矿山机械，其特征为导向件(15)具有至少一个凹槽(27，28)，一个在导向爪(14)上形成的、尤其是做成榫端(48，49)的凸起嵌入此凹槽内，以产生一支承的支座(55)。
4.按权利要求1至3之任一项的矿山机械，其特征为导向件(15)在两侧通过至少一个支座(55，56)支承。
5.按权利要求1至4之任一项的矿山机械，其特征为设有至少一个销柱(61，62)作为锁紧装置，它穿过导向爪(14)上的至少一个孔(64)，并沿导向板条(13)纵向贴合在导向件(15)上。
6.按权利要求5的矿山机械，其特征为销柱设有防止意外松脱的保险装置。
7.用于按权利要求1至6之任一项所述矿山机械(7)的导向件，它在矿山机械运行时从上方包围一机器导轨(4)的一个导向板条(13)，并做成具有两条相互离开一定距离的臂(17，18)的U形，其特征为在臂(17，18)的外侧(22，23)上设有凸起(30，31)和/或凹槽(27，28)，导向件(15)借助于它们可支承或支承在一个在矿山机械上形成的导向爪(14)上。
8.按权利要求1至7之任一项的导向件或矿山机械，其特征为在导向件(15)的一个第一端面末端(20)上形成一边缘(21)，它突出于臂(17，18)的外侧(22，23)和一连接各臂(17，18)的横档(19)的外侧(24)。
9.按权利要求1至8之任一项所述的导向件或矿山机械，其特征为在臂(17，18)的外侧(22，23)上分别形成一凸起或榫(30，31)，它从边缘(21)出发沿导向件(15)纵向延伸。
10.按权利要求1至9之任一项的导向件或矿山机械，其特征为在其第二端面末端(26)上分别在一个臂(17，18)上设一凹槽(27，28)。
11.按权利要求10的导向件或矿山机械，其特征为凹槽(27，28)是半圆形的。
12.按权利要求10或11的导向件或矿山机械，其特征为凹槽(27，28)具有一朝向第二端面(26)的开口，其中开口最好通过一个倒角或斜坡(29)扩大。
13.按权利要求1至12之任一项的导向件或矿山机械，其特征为在横档(19)的外侧(24)上形成至少一条从臂到臂横向延伸的槽(34，35)。
14.按权利要求13的导向件或矿山机械，其特征为槽(34，35)的轮廓是半圆形的。
15.按权利要求1至14之任一项的导向件或矿山机械，其特征为在每条臂(17，18)的内侧(37，38)上设一耐磨涂层或一具有较高耐磨性的区域。
全文摘要
一种矿山机械，特别是用于地下开采的采煤机或刨煤机，它在使用时沿一包括导向板条的机器导轨(4)行驶并具有一从上方包围导向板条(13)的导向爪(14)，其中在导向板条(13)和导向爪(14)之间设有一导向件(15)，它与或可与导向爪(14)可拆卸地连接，并沿导向板条(13)滑动，其特征为导向爪(14)具有至少一个支座(55、56)，导向件(15)在安装位置支承在该支座上，其中导向件(15)与导向爪(14)通过一锁紧装置(60、61)沿导向板条(13)的纵向固定。
文档编号E21C35/12GK1648411SQ20041009504
公开日2005年8月3日 申请日期2004年11月24日 优先权日2004年1月28日
发明者乌韦·蒂勒森, 诺伯特·黑塞, 格哈德·西彭科尔特, 克劳斯·杜恩克, 亚当·克拉比施 申请人:Dbt有限公司