专利名称：新型玻璃钢复合井盖的制作方法
技术领域：
本发明涉及井盖，特别是一种新型玻璃钢复合井盖。
背景技术：
普通型玻璃钢井盖使用已有10年历史，通过实际使用观察，它有以下四点明显缺陷1.抗疲劳强度差，使用年限小于8年，特别是一些交通繁忙道路，使用年限还要缩短，这主要是由于树脂混凝土特性所致，它在长期受压、振动情况下，容易破损。
2.井盖含钢率大于25％，使其还具有一定的回收价值，从而易于被盗，造成都市陷井。
3.成本过高，随着国际石油价格的不断升高，石油的下游产品不饱和树脂的价格也不断升高，从而使井盖的综合成本也随之升高，造成销售压力。
4.生产能力低，不能应对市场的突发性需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型玻璃钢复合井盖，该井盖采用反拱桥原理设计，使其对井盖的垂直压力转变为对钢筋的拉力，能达到承重能力增加，减少钢材、树脂用量和长期安全使用的目的。
本发明的构成由骨架、骨架稳定体和玻璃钢外罩组成，在下拱的锅形骨架3上浇注骨架稳定体4，使其成为上面平整并带圆周凸台2的实心水泥混凝土预制件，在骨架稳定体4外面紧密包覆一层玻璃钢外罩1。
骨架3由骨架纬钢筋和骨架径钢筋组成，在圆环形骨架纬钢筋5的下面沿圆周焊接多根成圆弧形下弯的骨架径钢筋6，组成反拱形。
与现有技术比较，本发明骨架使用6.5mm盘圆钢作为井盖的主力用钢，采用反拱桥原理设计，使其对井盖的垂直压力转变为对钢筋的拉力，起到使井盖的承重能力成倍增加，减少了对钢材的使用量，而井盖的含钢率小于5％。
反拱桥形骨架稳定体，采用水泥混凝土预制件，骨架稳定体使用水泥混凝土替换树脂混凝土，减少了对不饱和树脂用量，使井盖原材料成本降低，承载力提高。
玻璃钢外罩将骨架稳定体紧密地包覆起来，使其预制件部分不易被损坏，从而达到井盖长期安全使用的目的。
本发明与普通型玻璃钢井盖技术及经济指标比较(以15T井盖为例)见下表 从以上技术及经济指标比较可看出，本发明有较大的优势，其在市场上有很强的竟争力，市场前景良好。
图1是本发明结构示意图。图2是图1的A-A剖视图；图3是图1的B-B剖视图；图4是图1的C-C剖视图；图5是骨架结构图；图6是图5的俯视图。
图中1.玻璃钢外罩，2.凸台，3.骨架，4.骨架稳定体，5.骨架纬钢筋，6.骨架径钢筋。
具体实施例方式如图1、图2、图3、图4所示，在下拱的锅形骨架3上，浇注水泥混凝土骨架稳定体4，使其成为上面平齐并带圆周凸台2的实心水泥混凝土预制件，在骨架稳定体4外面紧密包覆一层玻璃钢外罩1，使其预制件部分不易被损坏，从而达到井盖长期安全使用的目的。
如图5、图6所示，是骨架3结构图，由骨架纬钢筋和骨架径钢筋组成，在圆环形骨架纬钢筋5的下面沿圆周焊接多根成圆弧形下弯的骨架径钢筋6，组成反拱形，使其对井盖的垂直压力转变为对钢筋的拉力，起到使井盖的承重能力成倍增加，减少了对钢材的使用量，而井盖的含钢率小于5％。
权利要求
1.一种新型玻璃钢复合井盖，由骨架、骨架稳定体和玻璃钢外罩组成，其特征在于在下拱的锅形骨架(3)上浇注骨架稳定体(4)，使其成为上面平整并带圆周凸台(2)的实心水泥混凝土预制件，在骨架稳定体(4)外面紧密包覆一层玻璃钢外罩(1)。
2.根据权利要求1所述的新型玻璃钢复合并盖，其特征在于骨架(3由骨架纬钢筋和骨架径钢筋组成，在圆环形骨架纬钢筋(5)的下面沿圆周焊接多根成圆弧形下弯的骨架径钢筋(6)，组成反拱形。
全文摘要
本发明公开了一种新型玻璃钢复合井盖，由骨架、骨架稳定体和玻璃钢外罩组成，在下拱的锅形骨架(3)上浇注骨架稳定体(4)，使其成为上面平整并带圆周凸台(2)的实心水泥混凝土预制件，在骨架稳定体(4)外面紧密包覆一层玻璃钢外罩(1)，本发明骨架使用6.5mm盘圆钢作为井盖的主力用钢，采用反拱桥原理设计，使其对井盖的垂直压力转变为对钢筋的拉力，起到使井盖的承重能力成倍增加，减少钢材的使用量；骨架稳定体采用水泥混凝土替换树脂混凝土，减少了对不饱和树脂用量，使井盖原材料成本降低，承载力提高；玻璃钢外罩将骨架稳定体紧密地包覆起来，使其预制件部分不易被损坏，使井盖能长期安全使用，适于各种地下通道的井盖。
文档编号E02D29/14GK1749487SQ20051000324
公开日2006年3月22日 申请日期2005年10月20日 优先权日2005年10月20日
发明者赵红杰, 张胥云 申请人:贵州科隆技术发展有限公司