油气水井井下损坏钢管修补工具的制作方法

专利名称：油气水井井下损坏钢管修补工具的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及井下钢管修补技术，特别涉及一种油气水井井下损坏钢管修补工具。
二背景技术：
现有的修补工具包括中心管、活塞、缸套、上下锥体和用于修补的钢管，在一定压力下，上下锥体在用于修补的钢管内腔上下运动，使其被挤压在已损坏钢管上，实现其修补目的。但这种结构的工具存在着以下缺点或不足①用于修补的钢管两端是低强度钢材，而中间段又是密封薄弱点，修补后密封性能差，耐压低，一般小于2000psi；②修补后井眼通径损失大，一般比损坏钢管小21mm以上，严重影响井的生产及后续作业；③修补长度小，一般在15m以下，不能修补长损坏钢管，因此，严重制约这种结构修补工具的使用。
三
发明内容
本实用新型的目的是提供一种改进的油气水井井下损坏钢管修补工具，它能够有效地克服或避免上述现有技术中存在的缺点或不足，使被修补的井下钢管通径损失小，密封性能好，而且修补长度大。
本实用新型所述的油气水井井下损坏钢管修补工具，包括可扩胀钢管、中心管、扩胀体，还包括连接于可扩胀钢管上的堵体及其上安设的封堵和封堵盖，所述可扩胀钢管外覆有人造橡胶密封层，所述扩胀体安设于中心管与可扩胀钢管之间。
其中，所述中心管下端设有外凸台，扩胀体安座于该外凸台上。堵体上部为内空腔，下部底上设有通孔。封堵盖为一多孔的圆盘状结构，安设于所述堵体通孔的上端部。封堵安设于堵体通孔的中部。
本实用新型与现有技术相比较具有如下优点1、由于用于修补的钢管上外覆有橡胶层，因而密封性能好，耐压高，可达3500psi，比现有技术高出1500psi。
2、修补后井眼通径损失小，一般小于15mm，比现有技术小6mm之多，有利于井的生产及后续作业施工。
3、修补长度可随损坏钢管的长度设计，一次修补可从几米到上千米，可根据井下钢管的损坏长度进行设计和修补施工，方便、安全、实用。
四

附图为本实用新型的结构示意图。
五具体实施方式
参阅附图，一种油气水井井下损坏钢管修补工具，包括可扩胀钢管1、中心管2、扩胀体3，还包括连接于可扩胀钢管1上的堵体6及其上安设的封堵5和封堵盖4，所述可扩胀钢管1外覆有人造橡胶密封层9，所述扩胀体3安设于中心管2与可扩胀钢管1之间。
中心管2下端设有外凸台，扩胀体3安座于该外凸台上。堵体6上部为内空腔，下部底上设有通孔7。封堵盖4为一多孔的圆盘状结构，安设于所述堵体6通孔的上端部。封堵5安设于堵体6通孔的中部。堵体6上部设有空腔8。
权利要求1.一种油气水井井下损坏钢管修补工具，包括可扩胀钢管、中心管、扩胀体，其特征在于还包括连接于可扩胀钢管上的堵体及其上安设的封堵和封堵盖，所述可扩胀钢管外覆有人造橡胶密封层，所述扩胀体安设于中心管与可扩胀钢管之间。
2.根据权利要求1所述的油气水井井下损坏钢管修补工具，其特征在于所述中心管下端设有外凸台，扩胀体安座于该外凸台上。
3.根据权利要求1或2所述的油气水井井下损坏钢管修补工具，其特征在于所述堵体上部为内空腔，下部底上设有通孔。
4.根据权利要求1或2所述的油气水井井下损坏钢管修补工具，其特征在于所述封堵盖为一多孔的圆盘状结构，安设于所述堵体通孔的上端部。
5.根据权利要求1或2所述的油气水井井下损坏钢管修补工具，其特征在于所述封堵安设于堵体通孔的中部。
专利摘要本实用新型公开了一种油气水井井下损坏钢管修补工具，包括可扩胀钢管、中心管、扩胀体，还包括连接于可扩胀钢管上的堵体及其上安设的封堵和封堵盖，所述可扩胀钢管外覆有人造橡胶密封层，所述扩胀体安设于中心管与可扩胀钢管之间。本实用新型具有密封性能好、耐压高、井通径损失小，修补长度大等特点，广泛应用于油气水井井下钢管损坏的修补工艺中。
文档编号E21B29/10GK2883657SQ20052008780
公开日2007年3月28日 申请日期2005年9月30日 优先权日2005年9月30日
发明者余金陵, 李淦, 李辉, 韩遵安, 周勤 申请人:余金陵