专利名称：带有渗透孔的封隔器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田井下设备部件，特别是一种在油井封堵过程中带有渗透孔的封隔器。
背景技术：
油井封堵封隔器是油井在生产或修井时，隔离地层区间或固井的装置。仅检索我国近二十年专利文献，油井封堵技术专用工具封隔器，超过300多项。有机械式、水力式、水力机械式、自封式等多种形式。U.S.6073692，波纹状心轴用水力或机械力引起截面形状改变而膨胀。U.S.4886117，在内外弹性体层之间有复杂的多层予应力金属绳网，靠井内流体压力引起时膨胀。U.S.4753444，密封圈由聚芳基酮等组成，施纵向压力时，密封圈径向外扣而密封。U.S.4781249，靠阀门装置实现渐进式膨胀。CN2242332Y，由异径中心管和氟、铅密封环组成，靠油管柱上、下移动而密封。CN2617919Y靠滑动金属套使胶筒扩张。CN1236857A水基流体在导向器作用下活化胶筒而实现封堵。CN2386189Y由接头、衬套、胶筒等组成，进水后而封堵。上述这些封隔器的缺奌是结构较为复杂。
实用新型内容本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种带有渗透孔的封隔器产品，该封隔器没有活动构件，制造工艺简单，成本低。
本实用新型所采用的方案是设计一种带有渗透孔的封隔器，它包括管状的中空心轴，其特征在于所说的中空心轴的两端设有联接螺纹，中空心轴的外径沿轴向固定有一个或多个径向膨胀导向环，中空心轴管壁上沿轴向和径向分布有多个内外贯通的渗透孔；所说的中空心轴的外侧设有将径向膨胀导向环封闭在内的膨胀橡胶堵芯。
本实用新型与现有技术相比，制成的封隔器没有组装构件，没有加固层，制造工艺简单；在中空心轴上设置渗透孔，更利于中空心轴内的流体，通过渗透孔迅速与堵芯接触，增加其膨胀速度10-20％，使该封隔器工作时遇油或水后会激活堵芯，更快地自行封堵油水井的油管与套管或井壁之间的环形空腔，以实现有选择性地隔离地层区间或固井的目的。在中空心轴上的膨胀导向环，可以在膨胀橡胶堵芯膨胀时，给与轴向限制，使其沿径向膨胀；同时，还可提高膨胀橡胶堵芯抵抗轴向压力的能力。此外，该封隔器工作时不用辅助配套设备，节约能源，安装简单，操作费用低，适于井下工作环境。
图1为带有渗透孔的封隔器主视图；图2为带有渗透孔的封隔器俯视图。
以下结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式如附图所示，本实用新型封隔器由中空心轴(1)和中空心轴外部的膨胀橡胶堵芯(4)通过粘结硫化成一体。其中空心轴长度不限，依实际需要而定，可以是2-8m，或更长些。为便于加工和运输，适宜长度优选3-4m，使用时可根据需要串联起来。
中空心轴均布内外贯通的渗透孔(8)，孔外口覆有滤网(图中未显示)。中空心轴内的流体能够通过渗透孔与堵芯接触，从而增大堵芯膨胀速度。
中空心轴两端有适当长度的联接螺纹，沿轴向在中空心轴外侧焊有若干径向膨胀导向环(3)，沿轴向俯视，膨胀导向环的内圆与心轴外径相配合，外圆直径则略小于膨胀橡胶堵芯外径。中空心轴内、外径与采油管相配合，膨胀橡胶堵芯外径的尺寸，由采油管与套管或井壁之间环形空腔大小决定。
权利要求1.一种带有渗透孔的封隔器，包括管状的中空心轴，其特征在于所说的中空心轴的两端设有联接螺纹，中空心轴的外径沿轴向固定有一个或多个径向膨胀导向环，中空心轴管壁上沿轴向和径向分布有多个内外贯通的渗透孔；所说的中空心轴的外侧设有将径向膨胀导向环封闭在内的膨胀橡胶堵芯。
2.根据权利要求1所述的封隔器，其特征在于所说的中空心轴上的渗透孔外口覆有滤网。
3.根据权利要求1所述的封隔器，其特征在于所说的中空心轴外部粘结硫化膨胀橡胶堵芯。
4.根据权利要求1所述的封隔器，其特征在于所说的中空心轴的长度3-4m。
专利摘要本实用新型是一种带有渗透孔的封隔器，它包括管状的中空心轴，其特征在于所说的中空心轴的两端设有联接螺纹，中空心轴的外径沿轴向固定有一个或多个径向膨胀导向环，中空心轴管壁上沿轴向和径向分布有多个内外贯通的渗透孔；所说的中空心轴的外侧设有将径向膨胀导向环封闭在内的膨胀橡胶堵芯。本实用新型没有组装构件，没有加固层，制造工艺简单；在中空心轴上设置渗透孔，更利于中空心轴内的油，通过渗透孔迅速与堵芯接触，增加膨胀速度。此外，该封隔器工作时不用辅助配套设备，节约能源，安装简单，操作费用低，适于井下工作环境。
文档编号E21B33/127GK2898282SQ20052012384
公开日2007年5月9日 申请日期2005年12月6日 优先权日2005年12月6日
发明者王强, 曹爱丽 申请人:天津理工大学