专利名称：一种钢边钢纤维混凝土检查井盖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种井盖，尤其涉及一种钢边钢纤维混凝土检查井盖。
背景技术：
为了满足井盖在抗拉、抗折、抗冲击和抗疲劳等方面的要求，以及避免易丢失、造价高等缺陷，现有技术中，例如中国实用新型专利ZL99213807.8提供了一种钢边混合纤维混凝土井盖，其包括由钢纤维和混凝土混合而成的井盖主体、以及包裹在所述井盖主体周边的槽钢套，井盖主体上设有吊装孔，井盖主体底端设有鱼腹状的实心加强结构。这种井盖的不足是1、在道路上安装使用一段时间后，公路上的尘土、砂石等杂物进入井盖和井盖支座的间隙内，经雨水和汽车辗轧等原因，井盖仅凭两个吊装孔很难打开；2、井盖主体底端设置的实心加强结构，最大限度地满足了井盖的强度，但同时也使得井盖重量大大增加，当需要打开或放置时，使用很不方便，同时，由于实心加强结构用料较多，导致成本增加。
实用新型内容本实用新型解决的技术问题是克服上述现有技术之不足，提供一种钢边钢纤维混凝土检查井盖，其不但容易打开，而且在保证强度的基础上，重量大大减轻，使用方便，也节省了成本。
按照本实用新型提供的一种钢边钢纤维混凝土检查井盖，包括由钢纤维和混凝土混合而成的井盖主体、以及包裹在所述井盖主体周边的槽钢套，所述的槽钢套具有上边、下边和侧边，所述的槽钢套上设有撬孔；所述井盖主体的底端设有多条加强筋。
本实用新型还具有如下附属技术特征所述的撬孔为一上小下大的半圆形阶梯孔，其设置在所述槽钢套的外边缘处并朝外开口，而且内部还设有助撬板。
所述的撬孔包括由所述槽钢套的上边上的缺口形成的上孔、以及由所述槽钢套的侧边上的缺口和所述井盖主体上的缺口共同形成的下孔，所述的下孔与所述井盖主体之间通过一截面呈C形的钢板隔开；所述的助撬板设于所述槽钢套上边的底面。
所述上孔的半径为10～30mm，所述下孔的半径为14～34mm，所述钢板的厚度为2～9mm。
所述上孔的半径为20mm，所述下孔的半径为24mm，所述钢板的厚度为5mm。
所述的加强筋呈放射状均匀分布，内端相交并形成一圆形凸台，所述加强筋的高度自所述圆形凸台外周向外逐渐变小。
所述的加强筋具有6条。
所述井盖主体上设有两个吊装孔，所述槽钢套侧边与竖直方向具有1～5度的内倾夹角b。
按照本实用新型提供的一种钢边钢纤维混凝土检查井盖，相对现有技术具有如下优点首先，本实用新型在槽钢套上设有撬孔，当需要打开井盖时，可以先用撬杆伸入撬孔内利用杠杆原理将井盖撬开，此时再通过吊装孔即可轻易将井盖移走，从而避免了现有技术中因尘土和砂石等杂物进入井盖和井盖支座之间间隙等原因而导致的难以打开的现象。
其次，本实用新型将现有技术中的实心加强结构用多条加强筋来代替，不但保证了井盖的整体强度，而且也使得井盖重量大大减轻，使用方便，同时，也减少了加强结构的材料用量，有助于节省成本。
以下结合附图给出的实施例对本实用新型进行详细说明图1为按照本实用新型提供的钢边钢纤维混凝土检查井盖的示意俯视图；图2为图1中沿A-A方向的示意剖视图；图3为本实用新型中所述撬孔的结构示意图；图4为图3中沿C-C方向的示意剖视图；图5为按照本实用新型提供的钢边钢纤维混凝土检查井盖的示意仰视图。
具体实施方式
参见图1、图2、图3、图4和图5，按照本实用新型提供的一种钢边钢纤维混凝土检查井盖，包括由钢纤维和混凝土混合而成的井盖主体1、以及包裹在井盖主体1周边的槽钢套2，井盖主体1上设有两个吊装孔13，槽钢套2具有上边21、下边22和侧边23，以上边21为基准，槽钢套侧边23与竖直方向具有1～5度的内倾夹角b，槽钢套2上设有撬孔3，当需要打开井盖时，可以先用撬杆伸入撬孔3内利用杠杆原理将井盖撬开，此时再通过吊装孔13即可轻易移走井盖；井盖主体1的底端设有多条加强筋121，不但保证了井盖的整体强度，而且相对现有技术中的实心加强结构而言，井盖重量大大减轻，从而打开和放置井盖时更为方便，同时，也减少了加强结构的材料用量，有助于节省成本。
参见图1、图2、图3和图4，撬孔3为一上小下大的半圆形阶梯孔，其设置在槽钢套2的外边缘处并朝外开口，而且内部还设有助撬板31用于撬杆的作用点，可以避免撬杆直接与槽钢套上边接触而损坏槽钢套，同时，也可使使用者撬盖时更好用力；撬孔3包括由槽钢套2的上边21上的缺口形成的上孔212、以及由槽钢套2的侧边23上的缺口231和井盖主体1上的缺口111共同形成的下孔232，下孔232与井盖主体1之间通过一截面呈C形的钢板4隔开，以进一步保证井盖的强度，并对内部材料起保护作用。
如上所述，助撬板31设于槽钢套上边21的底面；上孔212的半径为10～30mm，最佳值为20mm，下孔232的半径为14～34mm，最佳值为24mm，钢板4的厚度为2～9mm，最佳值为5mm。而作为本实用新型的一种最佳加强结构，所述的加强筋121具有6条，其呈放射状均匀分布，内端相交并形成一圆形凸台122，所述加强筋121的高度自所述圆形凸台122外周向外逐渐变小，使得加强结构整体呈鱼腹状，从而最大限度地保证了井盖的整体强度。
上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。
权利要求1.一种钢边钢纤维混凝土检查井盖，包括由钢纤维和混凝土混合而成的井盖主体(1)、以及包裹在所述井盖主体(1)周边的槽钢套(2)，所述的槽钢套(2)具有上边(21)、下边(22)和侧边(23)，其特征在于所述的槽钢套(2)上设有撬孔(3)；所述井盖主体(1)的底端设有多条加强筋(121)。
2.根据权利要求1所述的一种钢边钢纤维混凝土检查井盖，其特征在于所述的撬孔(3)为一上小下大的半圆形阶梯孔，其设置在所述槽钢套(2)的外边缘处并朝外开口，而且内部还设有助撬板(31)。
3.根据权利要求2所述的一种钢边钢纤维混凝土检查井盖，其特征在于所述的撬孔(3)包括由所述槽钢套(2)的上边(21)上的缺口形成的上孔(212)、以及由所述槽钢套(2)的侧边(23)上的缺口(231)和所述井盖主体(1)上的缺口(111)共同形成的下孔(232)，所述的下孔(232)与所述井盖主体(1)之间通过一截面呈C形的钢板(4)隔开；所述的助撬板(31)设于所述槽钢套上边(21)的底面。
4.根据权利要求3所述的一种钢边钢纤维混凝土检查井盖，其特征在于所述上孔(212)的半径为10～30mm，所述下孔(232)的半径为14～34mm，所述钢板(4)的厚度为2～9mm。
5.根据权利要求4所述的一种钢边钢纤维混凝土检查井盖，其特征在于所述上孔(212)的半径为20mm，所述下孔(232)的半径为24mm，所述钢板(4)的厚度为5mm。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种钢边钢纤维混凝土检查井盖，其特征在于所述的加强筋(121)呈放射状均匀分布，内端相交并形成一圆形凸台(122)，所述加强筋(121)的高度自所述圆形凸台(122)外周向外逐渐变小。
7.根据权利要求6所述的一种钢边钢纤维混凝土检查井盖，其特征在于所述的加强筋(121)具有6条。
8.根据权利要求1所述的一种钢边钢纤维混凝土检查井盖，其特征在于所述井盖主体(1)上设有两个吊装孔(13)，所述槽钢套侧边(23)与竖直方向具有1～5度的内倾夹角b。
专利摘要一种钢边钢纤维混凝土检查井盖，包括由钢纤维和混凝土混合而成的井盖主体、以及包裹在所述井盖主体周边的槽钢套，所述的槽钢套具有上边、下边和侧边，所述的槽钢套上设有撬孔；所述井盖主体的底端设有多条加强筋。本实用新型提供的检查井盖不但容易打开，而且在保证强度的基础上，重量大大减轻，使用方便，也节省了成本。
文档编号E02D29/14GK2835357SQ20052013056
公开日2006年11月8日 申请日期2005年11月7日 优先权日2005年11月7日
发明者郑军, 张继学 申请人:徐水县华光市政建材有限公司