圆弧齿轮传动气动钻机的制作方法

文档序号:5399618阅读:424来源:国知局
专利名称:圆弧齿轮传动气动钻机的制作方法
所属领域本发明属矿山工具设备,特别涉及一种用于矿山巷道使用的圆弧齿轮传动气动钻机。
背景技术
目前,在矿山煤矿使用的气动钻机,主要采用单体回转式结构、其动力回转机构由高速旋转的马达和减速装置组成,通过输出轴输出动力,驱动钻头旋转、切削破岩钻孔。
气动钻机采用气动马达齿轮和二级高传动比从高付至低付直齿轮减速传动,虽然能够完成破岩钻孔工艺,但存在以下技术问题1、气动钻机的直齿轮马达、由进气孔导入0.4-0.63MPa的气源、相啮合的马达直齿轮直接承受冲击载荷、起动扭矩大、低速性能差、输出功率和扭矩较大,产生冲击易损坏齿轮和较大噪音。
2、二级高传动从高付至低付的直齿轮减速器,外形尺寸大、重量重,传动承载能力低、实用周期短、影响机械性能。综上直齿轮传动影响整机的传动效率和机械性能,及切削破岩钻孔。

发明内容
本发明的目的在于克服以上技术不足,提供一种承载、传动效率大、体积紧凑、振动噪音小的圆弧齿轮传动气动钻机。
本发明的任务在于,一种圆弧齿轮传动气动钻机,具有动力回转装置,推进装置,操纵装置组成,动力回转装置的马达连接板和壳体组成的腔体内,驱动轴,副轴上安装双圆弧齿轮相啮合。在驱动轴上端安装圆弧凸齿轮与动力轴上安装的圆弧凹齿轮相啮合,主动轴上端安装圆弧凸齿轮与主轴下端安装的圆弧凹齿轮相啮合,在主轴轴向依次安装轴承、止逆器、轴承、密封圈,在主轴轴端螺纹连接的转动套之间配合连接间隔套,在马达壳体的外侧直接设置油气进口,在马达壳体的侧面位置设置消音器。
所述的主轴轴端螺纹连接转动套之间配合连接间隔套,间隔套上有冷却水进口与进水口和转动套水道相通。
所述的马达外壳的侧面设置消音器、消音器内设多层重叠、位错结构的消音网片。
圆弧齿轮传动气动钻机具有如下优点1、采用双圆弧齿轮马达,双圆弧齿轮是线接触、双向啮合,具有较大的气腔容积,由油气进口直接导入气源,起动阻力小,平稳,噪音小,其承载能力较渐开线齿轮提高30%左右。
2、减速传动采用圆弧凸凹齿轮,具有良好的啮合性能,传动平稳,振动小,噪音低。
3、消音器内设置多层重叠,位错结构的消音网片,提高阻尼效果,降低噪音。
4、由于马达采用双圆弧齿轮,减速传动采用圆弧凸凹齿轮,结构紧凑,体积小,重量减轻。本发明具有整机可靠性好,齿轮寿命长,磨损小,效率高等特点。
以下结合附图,以实施例方式具体说明。


图1示圆弧齿轮传动气动钻机的外形结构。
图2示图1的左视图。
图3示图2的A-A剖视放大图。
图中1.—操纵臂;2—三通轴;3—扶手;4—标牌;5—水管;6—回转总成;7—马达进气管;8—汽缸固定套;9—支腿;10—马达连接板;11—马达油气进口;12—马达壳体;13—马达双圆弧齿轮;14—副轴;15—轴承座;16—轴承;17—圆弧凹齿轮;18—主动轴;19—圆弧凸齿轮;20—轴承;21—冷却水连接套;22—进水胶管;23—冷却水接头;24—转动套;25—水封;26—间隔套;27—密封圈;28—单向圆锥滚子轴承;29—主轴;30—止逆器;31—减速箱壳体;32—轴承;33—圆弧凹齿轮;34—圆弧凸齿轮;35—驱动轴;36—马达双圆弧齿轮;37—消音器;38—消音网片;39—消音器联接管具体实施方式
参照附图1-3,圆弧齿轮传动气动钻机由动力回转装置、推进装置、操纵装置组成。
动力回转装置在马达壳体12内安装,由驱动轴35和副轴14上安装36、13两个双圆弧齿轮组成,减速装置在驱动轴35上端安装圆弧凸齿轮34和主动轴18上安装圆弧凹齿轮17相啮合,圆弧凸齿轮19和主轴29下端安装圆弧凹齿轮33相啮合。推进装置由汽缸和动力回转装置相连接,在动力回转装置的下端由操纵阀控制支腿的升降。
操纵装置由三通轴把动力回转装置、推进装置联接,安装在支腿与动力回转装置的上端。
工作过程压缩空气通过油雾器经操纵阀导入马达油气进口11。驱动双圆弧齿轮13、36高速旋转。余气由消音器37阻尼、降噪排出。减速运动由驱动轴35上的圆弧凸齿轮34带动动力轴18上的圆弧凹齿轮17和圆弧凸齿轮19、带动主轴29上的圆弧凹齿轮33,由主轴29传递给转动套24,在转动套上安装钻杆,钻杆带动钻头旋转切削破岩钻孔。同时,静压水由冷却水联接套21进入间隔套26,由转动套24带动钻杆输出,实现钻孔冷却降尘作用。更换不同的钻头,用来钻不同硬度的岩石和不同直径的钻杆孔,实现钻孔锚杆作业。
圆弧齿轮传动气动钻机技术性能指标·转速240r/min-290r/min;·转矩90N.m-140N.m;·耗气量4.0m3/min;·噪音≤92dB(A)。
权利要求
1.一种圆弧齿轮传动气动钻机,具有动力回转装置、推进装置、操纵装置组成。其特征在于动力回转装置的马达连接板(10)和壳体(12)组成的腔体内,驱动轴(35)和副轴(14)上安装双圆弧齿轮(36)与(13)相啮合,在驱动轴(35)上端安装圆弧凸齿轮(34)与动力轴(18)上安装的圆弧凹齿轮(17)相啮合,主动轴(18)上端安装圆弧凸齿轮(19)与主轴(29)下端安装的圆弧凹齿轮(33)相啮合,在主轴(29)轴向依次安装轴承(32)、止逆器(30)、轴承(28)、密封圈(27),在主轴(29)轴端螺纹连接转动套(24)之间配合连接间隔套(26),在马达壳体(12)的外侧直接设置油气进口(11),在马达壳体(12)的侧面位置设置消音器(37)。
2.根据权利要求1所述的圆弧齿轮传动气动钻机,其特征在于主轴(29)轴端螺纹连接转动套(24)之间配合连接间隔套(26),间隔套(26)上有进水口胶管(22)和转动套(24)水道相通,在间隔套(26)上下端设置双向水封(25)。
3.根据权利要求1所述的圆弧齿轮传动气动钻机其特征在于马达外壳(12)的侧面设置消音器(37),消音器(37)内设置多层重叠,位错结构的消音网片(38)。
全文摘要
本发明涉及一种用于矿山巷道使用的双圆弧齿轮传动气动钻机,动力回转装置的马达连接板10和壳体12组成的腔体内,驱动轴35和副轴14上安装双圆弧齿轮36,13相啮合,在驱动轴35上端安装圆弧凸齿轮34与动力轴18上安装的圆弧凹齿轮17相啮合,主动轴18上端安装圆弧凸齿轮19与主轴29下端安装的圆弧凹齿轮33相啮合,在主轴29轴向依次安装轴承32、止逆器30、轴承28、密封圈27,在主轴29轴端螺纹连接转动套24之间配合连接间隔套26,在马达壳体12的外侧直接设置油气进口11,在马达壳体12的侧面位置设置消音器37,具有承载、传动效率大、体积紧凑、振动噪音小的特点。
文档编号E21B3/02GK101029556SQ20061004592
公开日2007年9月5日 申请日期2006年3月1日 优先权日2006年3月1日
发明者李鹏, 刘喜贵, 卢新 申请人:阜新中美机械制造有限公司
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