刮蜡器的制作方法

文档序号:5400974阅读:283来源:国知局
专利名称:刮蜡器的制作方法
技术领域
本实用新型属于油田设备,涉及一种用于清除抽油杆、油管上的积油或积蜡的刮蜡器。
背景技术
抽油设备井下作业过程中,油杆和油管抽出时,其外表面会附着大量积蜡或积油,需要及时清除,现有技术主要采用胶芯刮蜡或蒸汽加热的方式清除。胶芯刮蜡是在抽油杆和油管抽出时使用橡胶材料的胶芯将积蜡或积油刮除,由于橡胶材料在井下的恶劣条件下易老化,使用寿命短,刮蜡效果也不理想;蒸汽加热的方式是将抽油杆和油管抽出油井后再用蒸汽加热的方式将积蜡或积油脱除,这种方式不仅工序复杂、浪费人力物力,并且会对工作环境造成较大的污染。

发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种操作方便可靠、使用寿命长、不污染环境的刮蜡器。
本实用新型的刮蜡器包括有一个壳体,壳体的下端和上端分别为供抽油杆或油管进、出的进口和出口,壳体的侧面开有出蜡口;在进口和出口之间的的通道两侧设置有一对刮刀支座,刮刀支座的下端铰接在壳体上,两刮刀支座的内下侧设置有导向斜面;两刮刀支座的上端相向安装有一对水平的刀片,两个刀片分别设置有半圆形刀口,刮刀支座的外侧分别压有弹簧片。
上述的刀片可通过转轴连接在刮刀支座的顶部,因而可在一定范围内水平转动,同时在刀片的外侧边缘开有多个沿着圆周分布并且口径不同的刀口,这样通过旋转刀片可将不同口径的刀口置于工作位置上,以适应不同直径的抽油杆或油管。为了便于对不同刀口的工作位置进行准确定位,在水平刀片的下表面上沿圆弧分布多个与各刀口角度位置相对应的定位凹坑,同时在刮刀支座上开有竖直的弹子孔,在弹子孔中安装有弹簧和定位弹子,定位弹子的径向位置与刀片上的定位凹坑相对应。
本实用新型结构简单、使用方便、可靠,它可在抽提抽油杆或油管的同时将积蜡和积油刮除,不会污染工作环境,并且使用寿命长。


图1是本实用新型的正面剖视结构示意图;图2是本实用新型的侧面剖视结构示意图;图3是刀片的下表面结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型刮蜡器的壳体1上、下两端开有出口3和进口2,刮蜡器侧面开有出蜡口4,壳体内腔中的一对刮刀支座5下端与壳体铰接,刮刀支座的顶部设置一对带有半圆形刀口7的水平的刀片6。
本实用新型使用时,抽油杆或油管由壳体下端的进口2进入,通过刮刀支座内下侧导向斜面9的导向,到达刀片处,并穿过对合的刀口,再由出口3穿出。由于刮刀支座外侧弹簧片8的作用,刀片的刀口始终压在抽油杆或油管的外表面上,因而积油和积蜡被刮下,并由出蜡口排出。
如图2所示,在刀片边缘沿圆周开有多个口径不同的半圆形刀口7,刀片本体通过转轴10连接在刮刀支座上(参见图1)。不同的刀口通过刀片下表面上的一系列定位凹坑11和刮刀支座上的定位弹子13来确定其工作位置,定位弹子13和其下方的弹簧安装在刮刀支座上的弹子孔12中(参见图1)。
权利要求1.一种刮蜡器,它包括有一个壳体(1),壳体的下端和上端分别为进口(2)和出口(3),壳体的侧面开有出蜡口(4),其特征是在进口和出口之间的的通道两侧设置有一对刮刀支座(5),刮刀支座的下端铰接在壳体上;两刮刀支座的上端相向安装有一对水平的刀片(6),两个刀片分别设置有半圆形刀口(7),刮刀支座的外侧分别压有弹簧片(8)。
2.根据权利要求1所述的刮蜡器,其特征是两刮刀支座的内下侧设置有导向斜面(9)。
3.根据权利要求1或2所述的刮蜡器,其特征是刀片(6)通过转轴(10)连接在刮刀支座的顶部,同时在刀片的外侧边缘开有多个沿着圆周分布并且口径不同的刀口(7)。
4.根据权利要求3所述的刮蜡器,其特征是在刀片的下表面上沿圆弧分布有多个与各刀口角度位置相对应的定位凹坑(11),同时在刮刀支座上开有竖直的弹子孔(12),在弹子孔中安装有弹簧和定位弹子(13),定位弹子的径向位置与刀片上的定位凹坑相对应。
专利摘要本实用新型属于油田设备,涉及一种用于清除抽油杆、油管上的积油或积蜡的刮蜡器。该刮蜡器包括有一个壳体,壳体的下端和上端分别为供抽油杆或油管进、出的进口和出口,壳体的侧面开有出蜡口;在进口和出口之间的通道两侧设置有一对刮刀支座,刮刀支座的下端铰接在壳体上,两刮刀支座的内下侧设置有导向斜面;两刮刀支座的上端相向安装有一对水平的刀片,两个刀片分别设置有半圆形刀口,刮刀支座的外侧分别压有弹簧片。本实用新型操作方便可靠、使用寿命长、不污染环境。
文档编号E21B37/00GK2874016SQ200620069389
公开日2007年2月28日 申请日期2006年2月20日 优先权日2006年2月20日
发明者李霞庆 申请人:李霞庆
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