专利名称：双封自动封闭式封井器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田采油领域抽油机井口所用的封井器，尤其是双封自动封闭式封井器。
背景技术：
在油田采油领域中，抽油机采油井口装置是采油的重要设备。采油井口的主要起是与油管及套管相连的，控制地下压力及输出原油的，在地上与输油管线，与抽油机光杆密封、调偏、防喷的作用。现有的抽油机采油井口主要由下法兰、大四通、上法兰、小四通，阀门、清蜡阀门及防喷盒等组成。清蜡阀门主要作用是在更换盘根时或光杆断裂时关闭作用；防喷盒主要解决与光杆密封及调偏作用的。现有清蜡阀门由于阀芯与丝杆为挂钩式，所以存在阀芯易脱落，阀芯平衡性差的问题；同时由于阀芯上的封口橡胶为角形，开关几次后造成封口橡胶损坏，缩短了清蜡阀门的使用寿命；再由丝杆与阀体间的密封为压垫式，所以存在着密封效果差的问题。由于现有的防喷盒一般内腔是偏心锥形，这样就造成更换填料时费时费力，密封及调偏效果差的问题，而且存在防喷盒整体易转动及加工费时费料的问题。再现有的封井器一般没有防喷装置，就是有的也安装在十字架中间位置，安装在十字架中间位置的防喷装置由于井内环境原因，使得防喷装置在比较短的时间就被腐蚀烂掉，最终造成防喷功能失效。
实用新型内容为了解决现有封井器阀芯易脱落、阀芯平衡性差、封口橡胶易损坏、密封效果差、更换填料效率低、防喷盒整体易转动及防喷功能差的问题，本实用新型提供一种双封自动封闭式封井器，该双封自动封闭式封井器具有阀芯与丝杆连接牢固、阀芯平衡性好、封口橡胶不易损坏、密封效果好、更换填料时省时省力、防喷盒整体不易转动及防喷功能好的特点。
本实用新型的技术方案是该双封自动封闭式封井器包括阀芯、丝杆、封头、调偏球孔内置有密封套及阀体，阀芯的凸台上卡套有帽式橡胶封头，阀芯外端通过螺纹孔与丝杆的一端相连接，丝杆中部与阀盖定位连接；锥形密封套上有与光杆相配的偏心孔，密封套外轴向有置于调偏球凹槽内的凸棱，密封套上依次置有平垫、压紧套，压紧套上调偏球上端连接有转换接头，转换接头上连接有压盖，压盖内端面有六边形凹槽，凹槽内置有与其相配的两滑块，两滑块对应面上端凹槽内置有十字形锁块，锁块上端连接有滚轮，锁块两翅端头有与两滑块上凸台配合的斜面，两滑块与凹槽左右面间及锁块下端与凹槽下面间分别置有弹簧，两滑块上下端及锁块通过压板固定。
上述方案中的阀芯上有与阀体内相触的Y形密封圈；丝杆上有与阀盖内孔相触的密封圈；丝杆的中部凹槽内置有卡簧，卡簧左端阀盖台阶孔内固定有档板；滚轮可为用轴承替换。
本实用新型具有如下有益效果该双封自动封闭式封井器由于采取上述方案，首先通过旋转两丝杆带动两阀芯向光杆方向移动，使阀芯上的封头挤压在光杆上，由于丝杆是通过螺纹与阀芯相连的，增强了丝杆与阀芯的连接可靠性，避免了阀芯脱落现象的产生，同时将现有的封头有角式改为帽式，封头是卡套在阀芯上的，这样也增强了封头与阀芯的连接可靠性，避免了封头脱落现象的产生，而且增加封头的厚度，这样就将现有的线型密封改成面型密封，提高了密封效果，再由于在阀芯上加装Y形密封圈及丝杆上加装密封圈，因该密封圈可承受30兆帕，也提高了密封效果，有效的防止井液从该处泄漏现象产生。其次将现有的密封套上与光杆配合的同心孔改为偏心孔，同时增加了卡于调偏球内凹槽的凸棱，这样可在圆周内任意调整光杆的偏心度，有效的防止光杆偏磨现象产生，提高了密封套的使用寿命，是现有密封套的使用寿命9-10倍。当光杆断裂掉入井下同一时间内，在弹簧的作用下两滑块迅速关闭，有效的防止井内液体溢出，杜绝由于井杆断裂造成的多种不良隐患，同时该滑块由于受不到井液的腐蚀。综上所述，该双封自动封闭式封井器具有阀芯与丝杆连接牢固、阀芯平衡性好、封口橡胶不易损坏、密封效果好、更换填料时省时省力、防喷盒整体不易转动及防喷功能好的特点。
附图1是本实用新型结构示意图；
附图2是图1中压盖A-A向视图；附图3是图2右剖视图。
图中1-阀芯，2-丝杆，3-封头，4-密封套，5-阀体，6-凸台，7-阀盖，8-偏心孔，9-平垫，10-压紧套，11-压盖，12-转换接头，13-卡簧，14-档板，15-凹槽，16-滑块，17-凹槽，18-锁块，19-滚轮，20-弹簧，21-压板，22-凸台，23-斜面，24-凸棱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明由图1结合图2、图3所示，该双封自动封闭式封井器包括阀芯1、丝杆2、封头3、调偏球孔内置有密封套4及阀体5，阀芯1的凸台6上卡套有帽式橡胶封头3，阀芯1上有与阀体5内相触的Y形密封圈，阀芯1外端通过螺纹孔与丝杆2的一端相连接，丝杆2通过中部凹槽内有卡簧13，卡簧13左端阀盖7台阶孔内有档板14，通过卡簧13及档板14将丝杆2定位，防止丝杆2左右移动，丝杆2上卡簧13外端有与阀盖7内孔相密封的密封圈，防止井液从此泄漏。锥形密封套4上有与光杆相配的偏心孔8，也就是密封套4上孔是与密封套4外径偏心的，密封套4外轴向有凸棱24，凸棱24置于调偏球凹槽内，防止密封套4转动，密封套4上依次置有平垫9、压紧套10，压紧套10上调偏球上端连接有转换接头12，转换接头12上连接有压盖11，通过转换接头12实现与压盖11的连接，压盖11内端面有六边形凹槽15，凹槽15内置有与其相配的两滑块16，通过两滑块16的关闭，防止井液的外泄，两滑块16对应面上端面下部有轴向凹槽17，凹槽17内置有十字形锁块18，锁轴向凹槽17是用于置放十字形锁块18主体的，锁块18上端连接有轴承19，锁块18两翅端头有斜面23，两滑块16上端面横向有凹槽，凹槽内有凸台22，凸台22内端头有斜面，斜面与锁块18两翅端头的斜面23相配合，凹槽是放置锁块18两翅的，保证锁块18两翅与两滑块16上表面在一平面内，凹槽内的凸台22是与锁块18两翅起锁定作用的，锁块18两翅端头的斜面23及凸台22内端头的斜面是起便于弹簧20作用的，两滑块16与凹槽15左右面间分别置有弹簧20，锁块18下端与凹槽15下面间也置有弹簧20，弹簧20是两滑块16关闭及锁块18解锁的动力，两滑块16上下端及锁块18通过压板21固定，通过压板21保证两滑块16及锁块18在凹槽15内移动。
实际使用中，在更换密封套4时，首先通过旋转两丝杆2带动两阀芯1向光杆方向移动，使阀芯1上的封头3挤压在光杆上，由于丝杆2是通过螺纹与阀芯1相连的，增强了丝杆2与阀芯1的连接可靠性，避免了阀芯1脱落现象的产生；同时将现有角式封头3有改为帽式，封头3是通过卡套连接在阀芯1上的，这样也增强了封头3与阀芯1的连接可靠性，避免了封头3脱落现象的产生，而且增加了封头3的厚度，这样就将现有的线型密封封头改成面型密封封头3，提高了密封效果；再由于在阀芯1上加装Y形密封圈及丝杆2上加装密封圈，因该密封圈可承受30兆帕的压力，有效的防止井液从该处泄漏现象产生，从而提高了密封效果。其次将现有的密封套4与光杆配合的同心孔改为偏心孔8，同时密封套4外增加了卡于调偏球凹槽内的凸棱24，这样可在圆周内任意调整光杆偏心度，有效的防止光杆偏磨现象产生。最后当光杆断脱落入井下的同一时间内，两滑块16在弹簧20的作用下迅速关闭，有效的防止井内液体溢出，杜绝由于井杆断脱造成的多种不良隐患，同时因该滑块16由于受不到井液的腐蚀，所以延长了滑块16的使用寿命，而且更换滑块16方便。
综上所述，该双封自动封闭式封井器具有阀芯与丝杆连接牢固、阀芯平衡性好、封口橡胶不易损坏、密封效果好、更换填料时省时省力、防喷盒整体不易转动及防喷功能好的特点。
权利要求1.一种双封自动封闭式封井器，包括阀芯(1)、丝杆(2)、封头(3)、调偏球孔内置有密封套(4)及阀体(5)，其特征在于阀芯(1)的凸台(6)上卡套有帽式橡胶封头(3)，阀芯(1)外端通过螺纹孔与丝杆(2)的一端相连接，丝杆(2)中部与阀盖(7)定位连接；锥形密封套(4)上有与光杆相配的偏心孔(8)，密封套(4)外轴向有置于调偏球凹槽内的凸棱(24)，密封套(4)上依次置有平垫(9)、压紧套(10)，压紧套(10)上调偏球上端连接有转换接头(12)，转换接头(12)上连接有压盖(11)，压盖(11)内端面有六边形凹槽(15)，凹槽(15)内置有与其相配的两滑块(16)，两滑块(16)对应面上端凹槽(17)内置有十字形锁块(18)，锁块(18)上端连接有滚轮(19)，锁块(18)两翅端头有与两滑块(16)上凸台(22)配合的斜面(23)，两滑块(16)与凹槽(15)左右面间及锁块(18)下端与凹槽(15)下面间分别置有弹簧(20)，两滑块(16)上下端及锁块(18)通过压板(21)固定。
2.根据权利要求1所述的双封自动封闭式封井器，其特征在于阀芯(1)上有与阀体(5)内相触的Y形密封圈。
3.根据权利要求2所述的双封自动封闭式封井器，其特征在于丝杆(2)上有与阀盖(7)内孔相触的密封圈。
4.根据权利要求3所述的双封自动封闭式封井器，其特征在于丝杆(2)的中部凹槽内置有卡簧(13)，卡簧(13)左端阀盖(7)台阶孔内固定有档板(14)。
5.根据权利要求4所述的双封自动封闭式封井器，其特征在于滚轮(19)可为用轴承替换。
专利摘要一种双封自动封闭式封井器。主要解决现有封井器阀芯易脱落、防喷功能差的问题。其特征在于阀芯(1)的凸台(6)上卡套有封头(3)，阀芯(1)外端通过螺纹与丝杆(2)相连接；密封套(4)上有偏心孔(8)，调偏球外转换接头(12)上连接有内端面有凹槽(15)的压盖(11)，凹槽(15)内两滑块(16)对应面上端凹槽(17)内置有锁块(18)，锁块(18)两翅端头有与两滑块(16)上凸台(22)配合的斜面(23)，两滑块(16)及锁块(18)与凹槽(15)间分别置有弹簧(20)，两滑块(16)上下端及锁块(18)通过压板(21)固定。该双封自动封闭式封井器具有阀芯连接牢固及防喷功能好的特点。
文档编号E21B33/03GK2906042SQ200620115280
公开日2007年5月30日 申请日期2006年5月15日 优先权日2006年5月15日
发明者卢占峰, 张清智, 李力, 钟平, 苏才, 王伟 申请人:卢占峰, 张清智, 李力