专利名称：潜井钻机的制作方法
潜井钻机一、 技术领域-本发明涉及一种钻井机械，特别是一种潜井钻机。二背景技术：
目前的潜井钻机，造价高， 一个转盘造价近IO万元，使用电动机瓦数较大， 浪费电能、操作麻烦，这是现有技术的不足。三
发明内容
本发明的目的是发明一种潜井钻机，这种潜井钻机电动机、行星减速器和 钻头三位一体，动力直接作用于工作面，操作方便，工作效率高，用以克服现 有技术的不足。本发明的目的可以通过下述实施方案来达到本潜井钻机由钻架、管接头 总成、夹板总成、中心管接头、中心管、电动机、行星减速器和钻头组成，其 特征是钻架以原有钻架为基础，采用钢梁方架或中空钢板代替原来转盘，钻架 塔两边固定一平行槽钢，此槽钢长于钻管节长，且上下端封闭；上下钻管管接 头各焊一个或二个锁销管，并保证管接头接好后以锁销插入锁销管，锁死管接 头；下钻管管接头箍下焊一个或二个阻转销，并使夹板卡住阻转销。夹板每一 片两侧臂不等长，两侧臂距夹板箍等距有穿销孔，每一片夹板长臂或短臂内焊 一钢柱；当夹板长短臂相错，以穿销紧合锁定后，满足以下条件夹板可在钻 管上上下活动，阻转销可顺利进出夹板钢柱支撑的夹板缝隙，且能将管接头吊 起，紧合夹板后吊起钻杆，两片夹板长臂在架塔钢槽内上下活动，短臂在槽外； 两片夹板入进槽部分宽度略窄于槽宽；电动机轴为空心管轴，电动机轴下端外 部有花键槽或铣一键槽，下端轴中心与中心管之间有轴承，中心轴承下有台阶 和锁片，锁片下有油封；电动机上端为加厚盖，其上等分有6 8个与中心管法 兰盘相对应的螺丝孔，以通过螺丝和中心管连接；电动机上端盖与中心法兰盘 间有油封垫圈，电动机下端盖为一有外螺纹的圆筒，其和钻机减速器连接，电 动机的其余部分同潜水电动机；本钻机行星减速器有共用内齿圈，其上口内壁 的丝扣与电动机下端外螺纹的圆筒丝扣夹油封垫圈连接为一体，行星减速器内 有电动机驱动的一级中心主动轮，这个主动轮与共用内齿圈之间有一级匀称行 星齿轮，其安装在与中心管同轴心的法兰盘上；法兰盘下以管接方式或轴轮一 体中心空管轴插入法兰盘固接一同轴心齿轮，作为二级减速器中心主动轮；减 速器根据需要设成若干级，各级减速器间以分离轴承相间隔，最末一级行星减 速器齿轮法兰盘下固接的管轴自减速器轴承盖中穿出，把动力传出行星减速器
外；管轴下部内壁为花键槽或铣一键槽轴，轴下端外壁有紧固钻头的螺纹，管 轴下部与中心管之间通过轴承连接并以锁片固定轴承，轴承下边装油封；减速 器的共用內齿圈的下口内壁为光面，减速器下端盖内面凸起入进共用内齿圈内， 其中间夹油封垫圈，减速器下端盖外圆周上与共用内齿圈上有相对应的螺丝孔 若干个，用以固接和密闭减速器，减速器下端盖和末级减速器动力传出管轴之 间装轴承，减速器下端盖下方装油封。共用内齿圈上口外壁打螺丝孔若干个， 将密闭后的共用内齿圈固定在电动机下端盖上，用以防止共用内齿圈和电动机 下端外螺纹筒退接，共用内齿圈外一部位打一螺丝孔用于注入润滑油，各级减 速器法兰盘、中心齿轮根据需要装轴承或轴套，与中心管动接触；本钻机钻头 上端套管内为花键槽或单键槽，其与减速器动力传出管轴连接，钻头上端套管 与下套管之间以弧形或口字形连为一体，钻头下套管内与中心管之间用轴承接 触；本钻机各种钻头上端连接相同，且钻头所钻孔径大于电动机及减速器直径， 中心管轴上有管接头与钻杆相连接，钻机中心管兼为泥浆管，本钻机钻杆用法 兰盘与潜孔电动机上端盖相固接，钻机中心管直穿电动机轴管以及各级行星减 速器法兰盘、中心齿轮、动力传出轴管和钻头，本钻机各部位同心和平衡，并 运转平稳，钻杆将泥浆直喷井底。本潜井钻机的行星减速器为1 10级减速器。本潜井钻机的行星减速器为广5级减速器。本潜井钻机的行星减速器为2级减速器。本发明的优点为结构简单，造价低廉，电动机、行星减速器和和钻头三 位一体，动力直接作用于工作面，操作方便，工作效率高，节约能源。四
-图1是电动机、行星减速器和钻头构造主视2是管接头部件分解3是夹板部件分解中1、中心关接头；2、电缆线；3、中心管法兰盘；4、电动机下端盖；5、 外螺纹的圆筒；6、 一级行星齿轮；7、行星齿轮法兰盘；8、共用内齿圈；9、 减速器下端盖；10、动力传出轴管；11、钻头上端套管；12、钻头紧固螺母； 13、钻头轴承。14、中心轴承；15、电动机管轴；16、 一级中心主动轮；17、 一级减速器下轴管；18、中心管；19、 口子形连接臂；20、轴承；21、上钻管； 22、锁销管；23、阻转销；24、下钻管；25、锁销；26钢柱；27、穿销；28、 穿销锁孔；29、穿销孔。五具体实施例方式
如图广3所示，本潜井钻机由钻架、管接头总成、夹板总成、中心管接头1、 中心管18、电动机、行星减速器和钻头组成，其特征是钻架以原有钻架为基础， 采用钢梁方架或中空钢板代替原来转盘，钻架塔两边固定一平行槽钢，此槽钢 长于钻管节长，且上下端封闭；上下钻管管接头各焊一个或二个锁销管22,并 保证管接头接好后以锁销25插入锁销管22，锁死管接头；下钻管24管接头箍 下焊一个或二个阻转销23，并夹板卡住阻转销23。夹板每一片两侧臂不等长， 两侧臂距夹板箍等距有穿销孔29，每一片夹板长臂或短臂内焊一钢柱；当夹板 长短臂相错，以穿销紧合锁定后，满足以下条件夹板可在钻管上上下活动， 阻转销23可顺利进出夹板钢柱26支撑的夹板缝隙，且能将管接头吊起，紧合 夹板后吊起钻杆，两片夹板长臂在架塔钢槽内上下活动，短臂在槽外；两片夹 板入进槽部分宽度略窄于槽宽；电动机轴15为空心管轴，电动机轴15下端外 部有花键槽或洗一键槽，下端轴中心与中心管之间有轴承14，中心轴承14下有 台阶和锁片，锁片下有油封；电动机上端为加厚盖，其上等分有6 8个与中心 管法兰盘3相对应的螺丝孔，以通过螺丝和中心管18连接；电动机上端盖与中 心法兰盘2间有油封垫圈，电动机下端盖4下有一外螺纹的圆筒5，其和钻机减 速器连接，电动机的其余部分同潜水电动机；本钻机行星减速器有共用内齿圈8， 其上口内壁的丝扣与电动机下端外螺纹的圆筒5丝扣夹油封垫圈连接为一体， 星行减速器内有电动机驱动的一级中心主动轮16，这个主动轮与共用内齿圈8 之间有一级行星齿轮6，其安装在与中心管18同轴心的法兰盘7上；法兰盘7 下以管接方式或轴轮一体中心空管轴插入法兰盘7固接一同轴心齿轮，作为二 级减速器中心主动轮16;减速器根据需要设成若干级，各级减速器间以分离轴 承相间隔，最末一级行星减速器齿轮法兰盘下固接的动力传出管轴IO自减速器 下端盖9中穿出，把动力传出行星减速器外；动力传出管轴IO下部内壁为花键 槽或铣一键槽轴，轴下端外壁有紧固钻头的螺纹，动力传出管轴10下部与中心 管18之间通过轴承20连接并以锁片固定轴承20，轴承20下边装油封；减速器 的共用内齿圈8的下口内壁为光面，减速器下端盖9内面凸起入进共用内齿圈8 内，其中间夹油封垫圈，减速器下端盖9外圆周上与共用内齿圈8上有相对应 的螺丝孔若干个，用以固接和密闭减速器，减速器下端盖9和末级减速器动力 传出管轴10间装轴承，减速器下端盖9下方装油封。共用内齿圈8上口外壁打 螺丝孔若干个，将密闭后的共用内齿圈8固定在电动机下端盖4上，用以防止 共用内齿圈8和电动机下端外螺纹圆筒5退接，共用内齿圈8外一部位打一螺 丝孔用于注入润滑油，各级减速器法兰盘、中心齿轮根据需要装轴承或轴套， 与中心管18动接触；本钻机钻头上端套管11内为花键槽或单键槽，其与减速
器动力传出管轴10连接，钻头上端套管11与下套管之间以弧形或口字形19相 连接，钻头下套管内与中心管18之间用钻头轴承13接触；本钻机各种钻头上 端连接相同，且钻头所钻孔径大于电动机及减速器直径，动力传出管轴10上有 管接头与钻杆相连接，钻机中心管兼为泥浆管，本钻机钻杆用中心管法兰盘3 与潜孔电动机上端盖相固接，钻机中心管直穿电动机轴管15以及各级行星减速 器法兰盘、中心齿轮、动力传出轴管10和钻头，本钻机各部位同心和平衡，并 运转平稳，钻杆将泥浆直喷井底。本潜井钻机的行星减速器为1 10级减速器。本潜井钻机的行星减速器为广5级减速器。本潜井钻机的行星减速器为2级减速器。本钻机工作时，将架塔调直固定，用一短钻杆固接钻机中心管接头l，其总 长度短于钻杆节长，上接泥浆泵管，用夹板夹住钻杆，紧合夹板两端入进架塔 槽钢内，阻转销23入进紧合夹板内以钢索套住两臂吊起，以另一夹板夹住钻杆 下部两臂入进槽钢内，启动电动机开始钻孔，慢慢降下钻杆，适时拆除下夹板， 当上夹板下降到被槽钢下端封闭处拖住时放松钢索，卸下泥浆泵管，接上另一 钻杆，用夹板以同样方式吊起，钻杆接好，下钻杆锁死后，用阻转销23入进紧 合夹板中，吊起钻杆，拆除下夹板移到管接头上开始下钻，随时将电动机电缆 线2系紧在钻杆上。其他操作与现有钻机相同。
权利要求
1、一种潜井钻机，由钻架、管接头总成、夹板总成、中心管接头(1)、中心管(18)、电动机、行星减速器和钻头组成，其特征是钻架以原有钻架为基础，采用钢梁方架或中空钢板代替原来转盘，钻架塔两边固定一平行槽钢，此槽钢长于钻管节长，且上下端封闭；上钻管(21)和下钻管(24)管接头处各焊一个或二个锁销管(22)，并保证管接头接好后以锁销(25)插入锁销管(22)，锁死管接头；下钻管(24)管接头箍下焊一个或二个阻转销(23)，并夹板卡住阻转销(23)；夹板每一片两侧臂不等长，两侧臂距夹板箍等距有穿销孔(29)，每一片夹板长臂或短臂内焊一钢柱(26)；当夹板长短臂相错，以穿销(27)紧合锁定后，满足以下条件夹板可在钻管上上下活动，阻转销(23)可顺利进出夹板钢柱(26)支撑的夹板缝隙，且能将管接头吊起，紧合夹板后吊起钻杆，两片夹板长臂在架塔钢槽内上下活动，短臂在槽外；两片夹板入进槽部分宽度略窄于槽宽；电动机管轴(15)为空心管轴，电动机管轴(15)下端外部有花键槽或铣一键槽，下端轴中心与中心管(8)之间有中心轴承(14)，中心轴承(14)下有台阶和锁片，锁片下有油封；电动机上端为加厚盖，其上等分有6~8个与中心管法兰盘(3)相对应的螺丝孔，以通过螺丝和中心管(18)连接；电动机上端盖与中心法兰盘(3)之间有油封垫圈，电动机下端盖(4)有一带外螺纹的圆筒(5)，其和钻机减速器连接；电动机的其余部分同潜水电动机；本钻机行星减速器有共用内齿圈(8)，其上口内壁的丝扣与电动机下端外螺纹的圆筒(5)丝扣夹油封垫圈连接为一体，星行减速器内有电动机驱动的一级中心主动轮(16)，这个主动轮与共用内齿圈(8)之间有一级行星齿轮(6)，其安装在与中心管(18)同轴心的行星齿轮法兰盘(7)上；行星齿轮法兰盘(7)下以管接方式或轴轮一体中心空管轴插入行星齿轮法兰盘(7)固接一同轴心齿轮，作为二级减速器中心主动轮(16)；减速器根据需要设成若干级，各级减速器间以分离轴承相间隔，最末一级行星齿轮法兰盘(7)下固接的动力传出管轴(10)自减速器下端盖(9)中穿出，把动力传出行星减速器外；动力传出管轴(10)下部为花键槽或铣一键槽轴，轴下端外壁有紧固钻头的螺纹，动力传出管轴(10)下部与中心管(18)之间通过轴承(20)连接，并以锁片固定轴承(20)，轴承(20)下边装油封；减速器的共用内齿圈(8)的下口内壁为光面，减速器下端盖(9)内面凸起入进共用内齿圈(8)内，其中间夹油封垫圈；减速器下端盖(9)外圆周上与共用内齿圈(8)上有相对应的螺丝孔若干个，用以固接和密闭减速器，减速器下端盖(9)和末级减速器动力传出管轴(10)间装轴承；减速器下端盖(9)下方装油封；共用内齿圈(8)上口外壁打螺丝孔若干个，将密闭后的共用内齿圈(8)固定在电动机下端盖(4)外螺纹的圆筒(5)上，用以防止共用内齿圈(8)和电动机下端外螺纹的圆筒(5)退接，共用内齿圈(8)外部打一螺丝孔，用于注入润滑油，各级减速器法兰盘、中心齿轮根据需要装轴承或轴套，与中心管(18)动接触；本钻机钻头上端套管(11)内为花键槽或单键槽，其与减速器动力传出管轴(10)连接，钻头上端套管(11)与下套管之间以弧形或口字形(19)连为一体，钻头下套管内与中心管(18)之间用钻头轴承(13)接触；本钻机各种钻头上端连接相同，且钻头所钻孔径大于电动机及减速器直径，动力传出管轴(10)上有管接头与钻杆相连接，钻机中心管兼为泥浆管，本钻机钻杆用中心管法兰盘(3)与潜孔电动机上端盖相固接，钻机中心管直穿电动机轴管(15)以及各级行星减速器法兰盘、中心齿轮、动力传出管轴(10)和钻头，本钻机各部位同心和平衡，并运转平稳，钻机中心管将泥浆直喷井底。
2、 根据权利要求1所述的潜井钻机，其特征是行星减速器为1 10级减速器。
3、 根据权利要求1所述的潜井钻机，其特征是行星减速器为广5级减速器。
4、 根据权利要求1所述的潜井钻机，其特征是行星减速器为2级减速器。
全文摘要
一种潜井钻机，由钻架、管接头总成、夹板总成、中心管接头、中心管、电动机、行星减速器和钻头组成，其特点为电动机、行星减速器和钻头三位一体，动力直接作用于工作面。其优点为结构简单，造价低廉，操作方便，效率高，节约能源。
文档编号E21B4/00GK101126303SQ20071013957
公开日2008年2月20日 申请日期2007年10月12日 优先权日2007年10月12日
发明者陈玉兴 申请人:陈玉兴