专利名称：油缸起升式折叠井架的制作方法
技术领域：
油缸起升式折叠井架
拔术领城
本实用新型涉及石油勘探钻井工程技术领域，具体说属于油缸起升折 叠式并架。
技术背景
目前国内钻机配套井架为前开口 K型井架、塔型井架、A型井架、伸 縮井架、套装井架几种，其中K型井架结构简单，钻台视野开阔，水平安
装拆卸；整体起升，分段运输，拆装迅速、方便、安全，是目前国内钻机 配套最为广泛、用户最欢迎的井架型式；伹K型井架起升力距及井架体起 升工况下受力相对较大，且水平安装占用面积大；对于深井钻机，井架的 起升力引起的钻机倾覆力矩更大，从而需要更大的结构截面，因而井架底 座的重量较大；为了解决这一问题，设计一种新井架，减少安装占地面积， 减小缩构质量，节约钻机成本。 发明内容
本实用新型解决的技术问题设计一种井架， 一、满足海洋平台、城 市钻并等受空间限制的钻机，从结构上制做成折叠形式，低位安装占地面 积小。二、优化结构及力学模型，进一步减小井架起升工况下，井架自身 受力及对底座的受力，减轻钻机重量，节约制造成本。三、结构上用油缸 一次起升，油缸支撑点设在井架上，凭借井架内力将井架起升，减小起升 力及井架受力。
具体釣说，油組起升式折叠井架，,主体结构为前开口型，分多段，包括上
几段、中下段U)、下段(2 )及井架前支腿(3 )，背面有斜拉杆、横梁与主 体各段相连。下段(2)背面由连接架(4)连接，在连接架(4)下端设油缸 支撑座(5 ),油缸支撑座(5 )与连接架(4 )铰接；下段(2 )及井架前支腿 (3 )的下端均铰接在底座上，井架前支腿(3 )的上端与中下段(1 )前立柱 铰接；起升油缸(6) —端固定在油缸支撑座(5)，另一端与中下段(1 )的背 横梁(7)铰接。
起升油缸(6)可为单级或多级。
下段(2)向前倾倒，其余几段向后折叠，下段(2)及井架前支腿(3) 的下端均铰接在底座上，下段(2 )后立柱上段与中下段(1 )后立柱下段连接， 井架前支腿(3 )的上端与中下段(1 )前立柱铰接，构成一个四连杆机构在起 升油缸(6 )作用下，利用四连杆机构运动原理将井架从低位起升到工作位置。
本实用新型井架起升过程描述下段(2)向前倾倒，其余几段向后折叠， 下段(2)及井架前支腿(3)的下端均铰接在底座上，下段(2)后立柱上段 与中下段(1)后立柱下段连接，井架前支腿(3 )的上端与中下段(1 )前立 柱铰接，构成一个四连杆机构。起升伸缸(6) —端固定在油缸支撑座(5)， 另一端与中下段(1)的背横梁(7)铰接，在起升油缸(6)作用下，利用四 连扦机构运动原理，将井架从低位起升到工作位置。起升完毕将下段(2)前 立柱上段与中下段(1 )前立柱下段用U型卡(8)连接固定，此时整个井架 组成一个整体钢架结构。
井架下放过程与起升过程相反，先将下段(2)前立柱上段与中下段(1 ) 前立柱下段的U型卡(8)去掉，起升油缸(6)回縮，利用四连杆机构运动 原理，将并架从高位下放到低位。
本实斕新型的优点和效果
1 )井架设计成折叠形式，低位安装占地面积小。
2) 用油缸一次起升，油缸支撑点设在井架上，凭借井架内力将井架起升， 起升力及井架受力大大减小。
3) 井架结构优化，重量减小，节约了材料，提高了经济效益。
图1为本实用新型折叠井架结构p (即井架起升后结构图)； 图2为图1的左视图3为本实用新型折叠井架未起升时的结构示意图； 图4为本实用新型折叠井架起升过程示意图。
具体实施方式
如附图1-4所示， 一种油缸起升式折叠井架，主体结构为前开口型， 分多段，包括上几段、中下段(1)、下段(2)及井架前支腿(3)，背面有斜 拉杆、横梁与主体各段相连；下段(2 )背面由连接架(4 )连接，在连接架(4 ) 下端设油缸支撑座(5 )，油缸支撑座(5 )与连接架(4 )铰接；下段(2 )及 井架前支腿(3 )的下端均铰接在底座上，井架前支腿(3 )的上端与中下段 (1)前立柱铰接；起升油缸(6 ) —端固定在油缸支撑座(5 )，另一端与中下 段(1)的背横梁(7 )铰接。起升油缸(6 )可为单级或多级。下段(2 )向前 倾倒，其余几段向后折叠，下段(2 )及井架前支腿(3 )的下端均铰接在底座 上，下段(2 )后立柱上段与中下段(1)后立柱下段连接，井架前支腿(3 ) 的上端与中下段(1 )前立柱铰接，构成一个四连杆机构在起升油缸(6)作用 下，利用四连杆机构运动原理，将井架从低位起升到工作位置。
权利要求1、一种油缸起升式折叠井架，其特征是主体结构为前开口型，分多段，包括上几段、中下段(1)、下段(2)及井架前支腿(3)，背面有斜拉杆和横梁(7)与主体各段相连；下段(2)背面由连接架(4)连接，在连接架(4)下端设油缸支撑座(5)，油缸支撑座(5)与连接架(4)铰接；下段(2)及井架前支腿(3)的下端均铰接在底座上， 井架前支腿(3)的上端与中下段(1)前立柱铰接；起升油缸(6)一端固定在油缸支撑座(5)，另一端与中下段(1)的背横梁(7)铰接。
2、 根据权利要求1所述的油缸起升式折叠井架，其特征是起升油缸(6 ) 可为单级或多级。
3、 根据权利要求1所述的油缸起升式折叠井架，其特征是下段(2) 向前倾倒，其余几段向后折叠，下段(2)及井架前支腿(3)的下端均铰接 在底座上，下段(2)后立柱上段与中下段(1 )后立柱下段连接，井架前支 腿(3)的上端与中下段(1)前立柱铰接，构成一个四连杆机构在起升油缸(6)作用下，利用四连杆机构运动原理将井架从低位起升到工作位置。
专利摘要一种新型油缸起升式折叠井架，主体结构为前开口型，分多段，包括上几段、中下段(1)、下段(2)及井架前支腿(3)。下段(2)向前倾倒，其余几段向后折叠，下段(2)及井架前支腿(3)的下端均铰接在底座上，下段(2)后立柱上段与中下段(1)后立柱下段连接，井架前支腿(3)的上端与中下段(1)前立柱铰接，构成一个四连杆机构。起升油缸(6)一端固定在与下段连接架(4)铰接的油缸支撑座(5)，另一端与中下段(1)的背横梁(7)铰接，在起升油缸(6)作用下，利用四连杆机构运动原理，将井架从低位起升到工作位置。本实用新型减少安装占地面积，且用油缸一次起升，改善了井架的受力状态，减小结构质量，节约钻机成本。
文档编号E21B15/00GK201059162SQ20072003185
公开日2008年5月14日 申请日期2007年5月15日 优先权日2007年5月15日
发明者辉 刘, 虹 卫, 张拴方, 景方刚, 黄许澎 申请人:宝鸡石油机械有限责任公司