斜井、水平井抽油杆防偏磨万向连接器的制作方法

文档序号:5402991阅读:214来源:国知局
专利名称:斜井、水平井抽油杆防偏磨万向连接器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及油田抽油机内的抽油杆技术领域,尤其是一种斜井、水平 井抽油杆防偏磨万向连接器。
背景技术
目前,由于油井在开采过程中非直线运行,所以抽油杆与油管之间会不可 避免的发生摩擦,现有油田的斜井、水平井抽油杆与油管的防偏摩装置,只能 在-定范围内减少抽油杆与油管的磨损。由于防偏摩器(尼龙套)的使用寿命 较短,通常情况下其使用寿命在三到四个月;另外,抽油杆的连接处刚性较大 与油管的接触面摩擦、磨损严重,长久之后易造成油管磨穿和抽油杆断裂的井 下事故。发明内容为克服现有技术存在的上述缺陷,本实用新型的目的是提供一种斜井、水 平井抽油杆防偏磨万向连接器,该抽油杆防偏磨万向连接器不仅可以有效的使 抽油杆顺油管任意滑动、减少油管与抽油杆之间的硬性磨擦,且具有造价低、 易于安装更换等优点。本实用新型是通过如下技术方案来实现上述发明目的的一种斜井、水平井抽油杆防偏磨万向连接器,在上抽油杆的下端设置有一球头,其下抽油杆的上部设置有一圆洞,圆洞的上端设有与封盖对接的螺纹;上抽油杆的球头放置在下抽油杆上部设置的圆洞内,在球头的下端放置有球头 底座,球头的上部放置有球头压帽,球头压帽的上端与封盖的下端紧密连接。所述的斜井、水平井抽油杆防偏磨万向连接器,其下抽油杆与球头底座可以设计于一体。所述的斜井、水平井抽油杆防偏磨万向连接器,其下抽油杆与球头底座同 样可以设计为分体式的。由于采用如上所述的技术方案,本实用新型具有如下优越性 一种斜井、水平井抽油杆防偏磨万向连接器,在抽油杆与抽油杆之间的连 接采用万向球头的连接方法,使抽油杆的刚性连接变为柔性万向连接,消除了 抽油杆连接处的硬磨擦,使摩擦正压力得以分散,最大限度地降低了抽油杆与 油管之间的磨损,可有效地提高抽油杆、油管的使用寿命。


图中是本实用新型的结构示意图。图中1—上抽油杆;2 —球头;3 —封盖;4一球头压帽;5 —球头底座;6 一下抽油杆。
具体实施方式
在图中、 一种斜井、水平井抽油杆防偏磨万向连接器,在上抽油杆1的下 端设置有一球头2,其下抽油杆6的上部设置有一圆洞,圆洞的上端设有与封 盖3对接的螺纹;上抽油杆l的球头2放置在下抽油杆6上部设置的圆洞内, 在球头2的下端放置有球头底座5,球头2的上部放置有球头压帽4,球头压帽 4的上端与封盖3的下端紧密连接;下抽油杆6与球头底座5可以设计于一体, 下抽油杆6与球头底座5同样可以设计为分体式的。在上抽油杆1与下抽油杆6之间的连接采用万向球头的连接方法,使抽油 杆的刚性连接变为柔性万向连接,消除了抽油杆连接处的硬磨擦,使摩擦正压 力得以分散,最大限度地降低了抽油杆与油管之间的磨损,可有效地提高抽油杆、油管的使用寿命
权利要求1. 一种斜井、水平井抽油杆防偏磨万向连接器,其特征在于在上抽油杆(1)的下端设置有一球头(2),其下抽油杆(6)的上部设置有一圆洞,圆洞的上端设有与封盖(3)对接的螺纹;上抽油杆(1)的球头(2)放置在下抽油杆(6)上部设置的圆洞内,在球头(2)的下端放置有球头底座(5),球头(2)的上部放置有球头压帽(4),球头压帽(4)的上端与封盖(3)的下端紧密连接。
2、 根据权利要求1所述的斜井、水平井抽油杆防偏磨万向连接器,其特征 在于下抽油杆(6)与球头底座(5)可以设计于一体。
3、 根据权利要求1所述的斜井、水平井抽油杆防偏磨万向连接器,其特征 在于下抽油杆(6)与球头底座(5)同样可以设计为分体式的。
专利摘要一种斜井、水平井抽油杆防偏磨万向连接器,涉及油田抽油机内的抽油杆技术领域,在上抽油杆(1)的下端设置有一球头(2),其下抽油杆(6)的上部设置有一圆洞,圆洞的上端设有与封盖(3)对接的螺纹;上抽油杆(1)的球头(2)放置在下抽油杆(6)上部设置的圆洞内,在球头(2)的下端放置有球头底座(5),球头(2)的上部放置有球头压帽(4),球头压帽(4)的上端与封盖(3)的下端紧密连接。本实用新型可以有效的使抽油杆顺油管任意滑动、减少油管与抽油杆之间的硬性摩擦、造价低、易于安装更换。
文档编号E21B17/05GK201083087SQ20072009043
公开日2008年7月9日 申请日期2007年5月21日 优先权日2007年5月21日
发明者徐波翔, 田占淑 申请人:田占淑
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