专利名称：膨胀护套式锚杆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在地下洞室或边坡支护工程施工中使用的锚杆，特别是一种锚杆 后加装有膨胀护套的锚杆。
技术背景目前，锚杆施工基本是在工作现场完成的，钻孔中采用注射浆液或将速凝材料送达孔 底，再插入锚杆直接或搅拌后固定，或是锚杆使用机械式固定再注浆等方法作业。在较为 松软或破碎渗水的地质条件下，由于浆液易于流失、注浆不易饱满而不能充分地发挥锚固 效果。发明内容本实用新型的目的在于提供一种能够克服现有的锚杆施工在较为松软或破碎渗水的 地质条件下的不足，提高施工效率；或是采矿作业中需要回采的地质条件下，不需要拆除 锚杆，方便地使用机械作业的膨胀护套式锚杆。本实用新型的目的是这样实现的 一种膨胀护套式锚杆，包括锚杆l，锚杆l外套有膨胀护套2，膨胀护套2上设有注浆封浆接口 3。膨胀护套2外壁上设有环状凸肋或均布 凸圆点。膨胀护套2将锚杆1整体长度封装，或是在锚杆1体部分长度上封装。本实用新型提供的膨胀护套式锚杆，由于采用了在锚杆外加装膨胀护套的结构，护套 内可以注浆，能够在较为松软或破碎渗水的地质条件下，快速地安装、固定锚杆，在膨胀 护套对孔壁施加径向力的共同作用下，及时起到锚固作用；本装置还可针对不同作业对象， 封装不同的锚杆体，满足不同的作业用途。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 图1是本实用新型的结构示意图。 图2是本实用新型的截面图。
具体实施方式
本实用新型采用以下结构 一种膨胀护套式锚杆，包括锚杆l，锚杆l外套有膨胀护套2，膨胀护套2上设有注浆封浆接口 3。膨胀护套2外壁上设有环状凸肋或均布凸圆点。 膨胀护套2将锚杆1整体长度封装，或是在锚杆1体部分长度上封装。本实用新型的膨胀护套2使用高分子材料挤压制造，其最大直径在043mm左右。壁厚可根据注浆压力，灌浆要求而定， 一般可在2 2.5im。其外壁上可制有环状凸肋或均布凸圆点，增加膨胀护套与孔壁间的摩擦力。锚杆1可以在整体长度或是在部分长度上封装，满足不同功能要求锚杆视不同作业用 途改变封装长度。封装的锚杆膨胀护套可用机械方法制成图1所示的截面形状，其最大直径控制在①43 nrn左右，方便现场钻孔机具使用①48 im或①52 mm的钻头造孔。锚杆1长度根据设计要求定制，批量生产。锚杆体材料可根据作业对象，分别以钢筋、 钢绞线、高强钢丝、玻璃纤维、高分子纤维、碳素纤维等不同材料单一或组合制造，以适 用不同用途的需要。尾端注浆封浆接口 3可布置在锚杆端头或侧面，使用时其上可加装逆向截止阀。 本实用新型使用时，施工现场按照设计要求，选用符合规定用途的膨胀护套锚杆。钻 孔机具以048 mm或052 mm钻头造孔，要求孔深大于锚杆长度10公分左右。将符合设计长 度的膨胀护套式锚杆平顺地安装于孔中。灌浆机具接头与锚杆尾端的注浆接口结合，按规 定压力逐步稳定的注浆。浆液可是预拌的水泥浆液或其他符合设计要求的浆液材料，如有 速凝要求可以在灌浆机具接头处二次加入速凝剂，当达到规定压力、保压并浆，膨胀的护 套即可与孔壁紧密地接合，并可即时起到锚固作用。 制备护套的高分子材料可选用PVC或改性ABS。
权利要求1、一种膨胀护套式锚杆，包括锚杆(1)，其特征在于锚杆(1)外套有膨胀护套(2)，膨胀护套(2)上设有注浆封浆接口(3)。
2、 根据权利要求1所述的膨胀护套式锚杆，其特征在于膨胀护套(2)外壁上设有环状凸肋或均布凸圆点。
3、 根据权利要求1或2所述的膨胀护套式锚杆，其特征在于膨胀护套(2)将锚杆(1)整体长度封装，或是在锚杆(1)体部分长度上封装。
专利摘要一种膨胀护套式锚杆，用于在地下洞室或边坡支护工程施工。其主要结构是在锚杆外套有膨胀护套，膨胀护套上设有注浆封浆接口，膨胀护套的外壁上设有环状凸肋或均布凸圆点。本实用新型由于采用了在锚杆外加装膨胀护套的结构，护套内可以注浆，能够在较为松软或破碎渗水的地质条件下，快速地安装、固定锚杆，在膨胀护套对孔壁施加径向力的共同作用下，及时起到锚固作用；本装置还可针对不同作业对象，封装不同的锚杆体，满足不同的作业用途。
文档编号E21D21/00GK201125742SQ20072030013
公开日2008年10月1日 申请日期2007年12月19日 优先权日2007年12月19日
发明者倪永祺, 朱明星, 刚 陈, 陈春雷, 高一军 申请人:中国葛洲坝集团股份有限公司;葛洲坝集团第二工程有限公司