专利名称：一种液压步履式大口径龙门桩机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种液压步履式龙门桩机，特别是大口径钻孔施工机械。
背景技术：
传统大口径基桩施工中的钻孔设备，主要是使用进口或国产旋挖钻机，不 仅成本高，施工效率低，而且国产旋挖钻机的诸多元件主要依赖进口，维护不 方便。
发明内容
本发明的目的是发明一种国产化、低成本、高效率的大孔径的钻孔设备， 替代进口设备和传统旋挖钻机。
本发明主要由上盘、底盘、龙门桩架、自动排土总成、钻杆总成、双三环 动力头组、自爬升机构、顶部起吊装置、电控及液压系统等组成。上盘主要由
上盘总成及液压支腿等构成；底盘部分主要由转向液压步履、行走液压步履、 步履油缸等构成；自动排土总成主要由自动排土装置、拨土器等构成；钻杆总 成主要由螺旋钻杆及钻头等构成。从而实现整机转向、移位行走、爬升、自动 排土、快速成孔。
图为液压步履式龙门桩机结构图，主要由以下几大部分组成(l)底盘部 分转向液压步履①，行走液压步履②，步履油缸③。(2)龙门桩架⑦；(3) 自动排土总成自动排土装置⑤、拨土器⑥；(4)钻杆总成螺旋钻杆⑧、钻 头；(5)双三环动力头组⑨；(6)自爬升机构⑩；(7)顶部起吊装置(ll); (8) 电控及液压系统(12); (9)上盘结构上盘总成(13)及液压支腿④。 实施方式1、 移动及转向
转向液压步履①，内置短行程液压油缸，整机转向。也可通过油缸的运动 实现步履的短距离横向移动。行走液压步履②，内置长行程液压油缸，通过油 缸的运动实现桩机的移位行走。当液压支腿④的油缸收起时，行走液压步履② 提离地面，转向液压步履①在其内部油缸的作用下可实现移动，从而实现小幅 步履横移或小角度的转向。当液压支腿④的油缸伸出，顶起转向液压步履①时， 在其内部长油缸的作用下可实现机体的移动，从而实现整机的工位转移。
2、 龙门桩架的拆装
龙门桩架⑦是双三环动力头组⑨的附着机构，由两组桁架式结构共同组成， 每组桁架由多节短桁架对接而成，组装时，在自爬升机构⑩及顶部起吊装置(1D 的共同作下完成，顶部起吊装置(ll)主要是对短节的起吊，自爬升机构⑩内设有 爬升卷扬机及操作平台从而实现自身沿龙门主架的爬升或下降。
3、 自动排土
拨土器⑥在螺旋钻杆旋转及提升时可实现刮土及随动自转，泥土通过自动 排土装置⑤排出。
4、 大扭矩动力输出 本发明中的钻孔动力由双三环动力头组⑨完成，该装置由两台国产三环减速
机动力头串联实现双倍扭矩，从而克服在工作中单台动力头因输出扭矩小而无法
满足施工要求的问题。
本发明与传统旋挖钻机相比，可实现高效成孔。自动排土装置可实现泥土 的高效转移。双龙门主架结构，强度高，重量轻，满足了稳定性与安全性要求。 国产三环动力头的串接，实现了工作中大扭矩的要求及零部件国产化采购。自 爬升及顶部起吊装置实现了龙门架的自行拆装，免除了另外对起重设备的需要，降低了施工成本'
权利要求
1、一种液压步履式大口径龙门桩机，包括上盘、底盘、龙门桩架⑦、钻杆总成、双三环动力头组⑨、电控及液压系统(12)。其特征在于龙门桩架⑦由两组桁架式结构共同组成的双桁架结构，每组桁架由多节短桁架对接而成，桩架内附有自爬升机构⑩，架顶装有顶部起吊装置(11)，在自爬升机构⑩和顶部起吊装置(11)的共同作用下，完成龙门的自行起吊和拆装。
2、 如权力要求l所述的液压步履式大口径龙门桩机，其特征在于所述的底 盘包括转向液压步履①、行走液压步履②和步履油缸③。液压步履①内置短行 程液压油缸，行走液压步履②内置长行程液压油缸。当液压支腿④的油缸收起 时，行走液压步履②提离地面，转向液压步履①在其内部油缸的作用下可实现移动和转向；液压支腿④的油缸伸出时，顶起转向液压步履①，实现整机的工 位转移。
3、 如权力要求l所述的液压步履式大口径龙门桩机，其特征在于所述的双 三环动力头组⑨采用国产双三环减速机动力头的串接方式。
4、 一种液压步履式大口径龙门桩机，包括上盘、底盘、龙门桩架⑦、钻杆 总成、双三环动力头组⑨、电控及液压系统(12),其特征在于还包括自动排土装 置⑤和拨土器⑥，拨土器⑥在螺旋钻杆旋转及提升时可实现刮土及随动自转， 泥土通过自动排土装置⑤排出。
全文摘要
一种液压步履式大口径龙门桩机，由上盘总成(13)、底盘、龙门桩架⑦、自动排土总成、钻杆总成、双三环动力头组⑨、自爬升机构⑩、顶部起吊装置(11)、电控及液压系统(12)等构成。通过液压步履实现整机转向、移位行走；在龙门架内安置自爬升机构⑩，龙门架顶部安置起吊装置(11)，完成龙门架的自行拆装；在钻杆部分安装拨土器⑥和自动排土装置⑤，实现自动排土；由两台国产三环减速机动力头串联实现双倍扭矩输出。本发明实现了快速成孔，提高了大口径龙门桩机的稳定性与安全性，实现了零部件国产化采购，降低了施工成本。
文档编号E21B7/00GK101598003SQ20081012353
公开日2009年12月9日 申请日期2008年6月6日 优先权日2008年6月6日
发明者王来朋 申请人:王来朋