专利名称：油井带杆试压作业方法
技术领域：
本发明是属于油田修井作业技术领域，特别涉及油井试压过程，是 一种泵车随到随试压的工艺。
背景技术：
油井在修井作业过程中，首先下油管柱，完成下油管柱后需要进行 试压作业；完成油井试压作业后需要进行下抽油泵和抽油杆作业，完 成下抽油泵和抽油杆作业后，就能开始正常采油工作。先后次序不能 颠倒。
当下完油管柱后需要进行试压作业时，由于试压作业的主要设备泵 车不能及时到达现场，无法进行试压作业，导致使停工等待，更无法 完成后续的下抽油泵和抽有杆工作。不仅影响试压施工作业进度，最 终影响采油投产时间。
目前，中国专利公告号CN2610062Y，提供了 "一种悬挂式试压装 置"并提供了使用方法。
参阅图5。悬挂式试压装置的结构是"由公油壬头、本体和悬杆
卡箍头组成，本体上端与公油壬头连接，下端与悬杆卡箍头连接；悬 杆卡箍头为锥形管状结构， 一端设有与本体相配的公螺纹，另一端设 有与抽油杆相配的母螺纹，螺纹周围设有若干个与上端大孔径相通的 液流通道，液流通道外沿设有梯形钢圈槽"。由于该悬挂式试压装置 结构是公油壬头、本体和悬杆卡箍头连接组成，所以决定了其使用方 法。
悬挂式试压装置的使用方法是"将井内的抽油杆座在抽油杆吊卡
上，将悬杆卡箍头下端与井内的抽油杆连接在一起并拧紧；将油管吊 卡扣在本体上用大钩吊起把抽油杆吊卡倒下，将悬杆卡箍头扣在井口
法兰上部卡箍头的钢圈上并用卡箍卡紧；由试压车泵出的高压液体经
水龙带、公油壬头、本体、悬杆卡箍头下端母螺纹周围的液流通道进 入油管，便可按规程进行试压操作"。
可以看出，这种悬挂式试压装置是扣在井口法兰上部卡箍头的钢圈
上并用卡箍卡紧，是在油管悬挂器的上平面上。缺点是这种悬挂式 试压装置占据了试压接头的位置，给试压带来困难。另外，必须要有 梯形钢圈槽，槽内要有密封圈，才能起到平面密封作用。
发明内容
本发明的目的是提供一种油井带杆试压作业方法，在试压作业的 主要设备泵车未能到达现场时，提前进行下一步下抽油泵和抽油杆施 工作业，泵车到达现场将下入井内的抽油杆上端连接在悬挂器下端， 悬挂器座挂在井口油管悬挂器上，进行油管试压作业，抽油杆在井内 不影响试压作业。完成油管试压工序作业后，悬挂器上部连接抽油杆 短节，上提悬挂器并卸下悬挂器，继续完成下抽油杆工序施工作业。 实现把下抽油泵和抽油杆的作业程序提前，利用等待泵车到来的时间 进行下一歩工序，克服因泵车没有到达施工现场，只能采取停工等待 的不足。
发明人发现，油管悬挂器座封在井口上，油管螺纹连接在油管悬挂 器下端，在油管悬挂器内油管的顶端是一个能悬挂抽油杆的台阶。本 发明的关键是提供一种适合带杆试压需要的抽油杆悬挂器，改变抽油 杆的悬挂位置和悬挂方式，使抽油杆悬挂器的座盘下平面座挂在油管 的顶端。即油管顶端支撑在抽油杆悬挂器座盘下平面上。不使用密封 圈，就能完成密封试压作业。不改变现场试压接头安装位置，不改变
试压设备的安装和试压过程的操作，将抽油杆悬挂器巧妙地座挂在油 管的顶端台阶上。
本发明采用的技术方案是油井带杆试压作业方法
A、 首先，进行下油管，完成向井内下油管施工作业，将油管悬挂 器座封在井口上。下油管和将油管悬挂器座封在井口上的施工作业过 程，本领域技术人员相当熟知，不详细叙述。
B、 在试压作业的主要设备泵车未能到达现场时，提前进行下一步 的向井内下抽油泵和抽油杆施工作业。下抽油泵和抽油杆施工作业过 程，本领域技术人员相当熟知，不详细叙述。
C、 当泵车到达现场，停止下抽油泵和抽油杆施工作业。这时下入 井内的抽油杆可能是部分抽油杆，还有一部分抽油杆没有完成下入井 内。不管是完成全部下抽油杆工作，还是仅下完部分抽油杆，都要将 下入井内的抽油杆顶端连接在抽油杆悬挂器下部。将抽油杆连同抽油 泵一起悬挂在抽油杆悬挂器下部。抽油杆悬挂器的座盘座挂在井口油 管悬挂器内。抽油杆悬挂器的座盘下平面座在油管的顶端，即油管顶 端支撑在抽油杆悬挂器的座盘下平面上。座盘外圆上的水道槽能使试 压液体通过。
D、 在油管悬挂器的上端连接试压接头。将试压泵车的试压管线连 接在试压接头的注水口上。开始进行油管试压作业。抽油杆悬挂器座 挂在井口油管悬挂器内，并抽油杆悬挂在抽油杆悬挂器下部，不影响 试压作业。连接试压泵车和试压管线，进行油管试压作业过程和试压 压力等技术问题，本领域技术人员相当熟知，不详细叙述。
F、完成油管试压工序作业后，拆卸掉试压接头，打开放空阀门， 卸掉油管内的压力。在抽油杆悬挂器上端内螺纹连接抽油杆短节，上 提抽油杆短节和抽油杆悬挂器并卸下抽油杆悬挂器，继续完成剩余的 下抽油杆施工作业，至完成下抽油杆作业。
本发明与现有技术突出的不同点是改变抽油杆的悬挂方式。使抽 油杆悬挂器的座盘下平面座在油管的顶部，即油管顶部支撑在抽油杆 悬挂器座盘下平面上，改变了抽油杆悬挂器座挂的位置。不改变试压 接头安装位置，不改变试压设备的安装和试压过程的操作，将抽油杆 悬挂器巧妙地座挂在油管的顶部。把下抽油泵和抽油杆的作业程序提 前到油井试压之前，克服因泵车没有到达施工现场，只能停工等待的 不足。此抽油杆悬挂器座挂操作方便、简单。不需要使用密封圈，就 能起到密封试压液体的作用。在井口装有压力表，在井口就能看到井 内压力变化情况，而不用在在泵车上观察压力的下降情况。
所述的抽油杆悬挂器的结构是主要由座盘和悬挂体组成，其特征 在于悬挂体为圆柱体形，悬挂体有中心孔。中心孔上端有内螺纹丝 扣，能与抽油杆短节连接。中心孔下端有内螺纹抽油杆扣，能连接抽 油杆。在悬挂体的外壁上有对称平面，对称平面的作用是能使用固定 工具(如管钳、链钳等)将抽油杆悬挂器固定，旋转并将抽油杆连接 在抽油杆悬挂器的下方。在悬挂体的上部有座盘，座盘为圆盘状。在 座盘的外圆上有水道槽。当座盘座在油管悬挂器上端时，油管、抽油 泵试压液能通过水道槽进入油管内。座盘与悬挂体固定在一起。
所述的座盘与悬挂体固定在一起，可以是焊接在一起，也可以是座 盘与悬挂体加工成一体。
所述的水道槽放射状均匀分布在座盘的外圆周面上，水道槽的数量 为2 8个。
所述的水道槽底部形状为平面或半圆弧状。
所述的悬挂体外壁上的对称平面的高度在30 80毫米。 所述的试压接头是由压力表、放空阀门、注水口和连接头组成，试 压接头为一个三通管，三通管的一端为连接头，连接头上有螺纹，能 与油管悬挂器连接，三通管的另一端连接压力表，在连接压力表的管
段连接有放空阀门，三通管的第三端是注水口，注水口上有螺纹，能 连接试压泵车的试压管线。
油井试压时，将已下入井内的抽油杆的公扣连接该抽油杆悬挂器下 部，将该抽油杆悬挂器悬挂于油管悬挂器内，由于抽油杆悬挂器的外 缘是立槽状的，试压液能顺利通过，将压力传递到油管内部，在与油 管悬挂器上部井口弯头处可安装一个压力表，方便观察试压结果，待 成功试压后，将一寸的抽油杆短节连接在抽油杆悬挂器的上端，提出 井口并卸掉该悬挂器，恢复正常下抽油杆工序即可。大大提高了施工 进度，从而提前完成修井作业全过程，提前进入采油阶段。尤其是对 高产油井，提前进入采油阶段就能提高企业经济效益。
本发明的有益效果泵车到达现场前，提前进行下抽油泵和抽油杆 作业，使作业施工能连续进行，实现了泵车随到随试压的效果。泵车 到达现场需要试压时，将己经下入井内的抽油杆的公扣连接在抽油杆 悬挂器下部，将抽油杆悬挂器座挂在油管悬挂器内部，油管悬挂器座 在井口上，连接试压接头就能开始对下入的抽油泵及油管进行试压作 业。改变抽油杆的悬挂方式。使抽油杆悬挂器的座盘下平面座在油管 的顶部，即油管顶部支撑在抽油杆悬挂器座盘下平面上，改变了抽油 杆悬挂器座挂的位置。此抽油杆悬挂器座挂操作方便、简单。巧妙地 解决了抽油杆悬挂器座挂必须使用密封圈的问题。本发明不需要使用 密封圈，也能实现带抽油杆试压作业。由于该抽油杆悬挂器座盘的外 沿上有水道槽，试压液体能顺利通过水道槽将压力传递到油管。待成 功试压合格后，将抽油杆短节连接在抽油杆悬挂器中心孔上端有内螺 纹丝扣上，提出并卸下该抽油杆悬挂器，恢复正常下抽油杆作业工序。 大大提高了施工进度，从而提高开井时率。由于油管内有一定体积被 抽油杆占据，注入油管内的试压液体体积相对减少，不仅减少了试压 液体的用量，同时减少了试压液内溶解气体含量，从而提高试压成功
率。在井口装有压力表，在井口就能看到井内压力变化情况，而不用 在泵车上观察压力的下降情况。本发明突出的效果是打破了长期以来 抽油杆只能座挂在井口平面以上的传统做法。
图1是本发明使用的抽油杆悬挂器12结构半剖示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的A-A剖面示意图。
图4是本发明油井带杆试压作业方法，试压施工的油井剖面示意 图。箭头所指的方向是试压液体流动的方向。
图5是现有技术油井带杆试压的悬挂器以及与抽油杆的连接关系。 图中，l.座盘，2.内螺纹丝扣，3.悬挂体，4.内螺纹抽油杆扣， 5.对称平面，6.水道槽，7.压力表，8.放空阀门，9.注水口， 10.连 接头，ll.油管悬挂器，12.抽油杆悬挂器12， 13.油管，14.抽油杆。
具体实施例方式
抽油杆悬挂器12的实施例以悬挂体3外径为47 mm，上部内螺 纹丝扣2为25. 4腿，下部内螺纹抽油杆扣4为22.2mm，的抽油杆悬挂 器12为例，对本发明作进一歩详细说明。
参阅图1。本发明抽油杆悬挂器12，由座盘1和悬挂体3组成。悬 挂体3为圆柱体形，外径为47腿，长度为240mm。悬挂体3有中心孔。 中心孔上端有内螺纹丝扣2规格为25. 4mm，能连接丝扣为25. 4mm抽 油杆短节。中心孔下端有内螺纹抽油杆扣4规格为22. 2mm，能连接 22. 2mm抽油杆。
参阅图3。在悬挂体3的外壁上有对称平面5，对称平面5的高度 为60mm，适合使用管钳等固定工具。参阅图2。在悬挂体3的上部有座盘1，座盘1为圆盘状。座盘1
与悬挂体3加工成一体。在座盘1的外圆直径为72 mm，厚度为20mm。 在座盘1的外圆上铣出六个水道槽6，水道槽6放射状均匀分布在座盘 1的外圆上。水道槽6的宽度8mm，长度12. 5mm。水道槽6底部形状为 半圆弧状。
试压接头实施例参阅图4。试压接头是由压力表7、放空阀门8、 注水口 9和连接头IO组成，试压接头为一个三通管，三通管的一端为 连接头10，连接头IO上有外螺纹，能与油管悬挂器11内螺纹连接。 三通管的另一端连接一个0-10MPa的压力表7，在连接压力表7的管 段连接有放空阀门8。三通管的第三端是注水口 9，注水口 9上有螺纹， 能连接试压泵车的试压管线。
以在任235井首次试用本发明油井带杆试压作业方法为例，进一 步详细说明油井带杆试压作业方法。
油井带杆试压作业方法实施例
参阅图4。
A、 首先，进行下油管14，完成向井内下油管14施工作业，将油 管悬挂器ll座封在井口上。
B、 在试压作业的主要设备泵车未能到达现场时，提前进行下一步 的向井内下抽油泵和抽油杆14施工作业。
C、 当泵车到达现场，停止下抽油泵和抽油杆14施工作业。将下入 井内的抽油杆14顶端连接在抽油杆悬挂器12下部。将抽油杆14连同 抽油泵一起悬挂在抽油杆悬挂器12下部。使抽油杆悬挂器12的座盘1 座挂在井口油管悬挂器11内。抽油杆悬挂器12的座盘1下平面座在 油管的顶部，即油管顶部支撑在抽油杆悬挂器12的座盘1下平面上。 座盘1外圆上的水道槽6能使试压液体通过。
D、 在油管悬挂器11的上端连接试压接头。将试压泵车的试压管线
连接在试压接头的注水口 9上。开始进行油管试压作业。
F、完成油管试压工序作业后，拆卸掉试压接头。在抽油杆悬挂器 12上端内螺纹上连接抽油杆短节，上提抽油杆短节和抽油杆悬挂器12
并卸下抽油杆悬挂器12，继续完成剩余的下抽油杆施工作业，至完成
下抽油杆作业。
本发明油井带杆试压作业方法首次试用成功后，随后较大面积试
用。预计每年减少修井怠工时间300小时以上。本方法简单、易行、 操作方便。克服了泵车不能及时到达现场，对施工进度的影响，实现 了泵车随到随试压的效果。此抽油杆悬挂器12的座挂操作简单、方便。
权利要求
1、一种油井带杆试压作业方法，其特征是A、首先，进行下油管(14)，完成向井内下油管(14)施工作业，将油管悬挂器(11)座封在井口上；B、在试压作业的主要设备泵车未能到达现场时，向井内下抽油泵和抽油杆(14)施工作业；C、当泵车到达现场，停止下抽油泵和抽油杆(14)施工作业，将下入井内的抽油杆(14)顶端连接在抽油杆悬挂器(12)下端，抽油杆(14)连同抽油泵一起悬挂在抽油杆悬挂器(12)下部，抽油杆悬挂器(12)的座盘(1)座挂在井口油管悬挂器(11)内，抽油杆悬挂器(12)的座盘(1)下平面座挂在油管的顶部，即油管顶部支撑在抽油杆悬挂器(12)的座盘(1)下平面上，座盘(1)外圆上的水道槽(6)能使试压液体通过；D、在油管悬挂器(11)的上端连接试压接头，将试压泵车的试压管线连接在试压接头的注水口(9)上，开始进行油管试压作业；F、完成油管试压工序作业后，打开放空阀门(8)，卸掉油管(13)内的压力，拆卸掉试压接头，在抽油杆悬挂器(12)上端内螺纹上连接抽油杆短节，上提抽油杆短节和抽油杆悬挂器(12)并卸下抽油杆悬挂器(12)，继续完成剩余的下抽油杆施工作业，至完成下抽油杆作业；所述的抽油杆悬挂器(12)，主要由座盘(1)和悬挂体(3)组成，悬挂体(3)为圆柱体形，悬挂体(3)有中心孔，中心孔上端有内螺纹丝扣(2)，中心孔下端有内螺纹抽油杆扣(4)，在悬挂体(3)的外壁上有对称平面(5)，在悬挂体(3)的上部有座盘(1)，座盘(1)为圆盘状，在座盘(1)的外圆上有水道槽(6)，座盘(1)与悬挂体(3)固定在一起。
2、 根据权利要求1所述的油井带杆试压作业方法，其特征是所 述的抽油杆悬挂器(12)，座盘1与悬挂体(3)焊接在一起。
3、 根据权利要求1所述的油井带杆试压作业方法，其特征是所 述的抽油杆悬挂器(12)，座盘1与悬挂体(3)加工成一体。
4、 根据权利要求l、 2或3所述的油井带杆试压作业方法，其特征是所述的水道槽(6)放射状均匀分布在座盘(1)的外圆周面上，水道槽(6)的数量为2 8个。
5、 根据权利要求1所述的油井带杆试压作业方法，其特征是所述的试压接头是由压力表(7)、放空阀门(8)、注水口(9)和连接头(10) 组成，试压接头为一个三通管，三通管的一端为连接头(IO)，连接头 (IO)上有螺纹，能与油管悬挂器(ll)连接，三通管的另一端连接压力 表(7)，在连接压力表(7)的管段连接有放空阀门(8)，三通管的第三端 是注水口(9)，注水口(9)上有螺纹。
全文摘要
油井带杆试压作业方法，应用于油田修井试压作业技术领域。特征是首先，完成下油管柱施工作业。提前进行下一步下抽油泵和抽油杆施工作业。当泵车到达现场，停止下抽油泵和抽油杆施工作业。将下入井内的抽油杆上端连接在抽油杆悬挂器下端。连接试压泵车和试压管线，进行油管试压作业，完成试压作业。在抽油杆悬挂器上部螺纹连接抽油杆短节，上提抽油杆短节和抽油杆悬挂器并卸下抽油杆悬挂器，继续完成剩余的下抽油杆施工作业，至完成下抽油杆作业。效果是抽油杆悬挂器的下方能悬挂抽油杆，并座挂在井口的油管悬挂器上，下完油管可继续下抽油杆，不影响施工进度及油管试压作业。
文档编号E21B47/10GK101358525SQ20081022218
公开日2009年2月4日 申请日期2008年9月11日 优先权日2008年9月11日
发明者严建奇, 刘金仓, 虹 周, 赵玉建 申请人:中国石油天然气股份有限公司