专利名称：煤矿井下煤层气化蓄能结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及煤矿井下煤层气化技术，尤其是煤矿井下煤层气化炉。
背景技术：
煤层井下气化技术是一项新的开采技术，所谓井下煤层气化，就是通过控 制手段将地下煤层直接在井下燃烧，然后通过技术处理置换出高纯度的煤层气。 通过变采煤为采气，生产工艺简单，可以减少安全事故，达到洁净生产的目的。
目前煤矿井下煤层气化一般是在煤矿井下直接构筑煤层气化炉和两个气流 通道(空气通道和煤气通道)，通过空气通道将空气输送到井下,通过煤气通道 将煤气输送到地面。由于煤炭在气化炉中燃烧时释放大量热量，炉底产生的煤
气温度高达1000—120(TC，造成高温煤气到达地表出口后，温度超过150°C， 高温气体在沿途流通过程中对气流通道高温加热，使气流通道围岩耐热稳定性 降低，而且高温气体至地表出口后使地面煤气接收管道系统也产生损害，且使 大量热能流失不能充分利用。 发明内容
本实用新型的目的是解决现有煤矿井下煤层气化炉带来的上述问题，提供 一种煤矿井下煤层气化蓄能结构。
为达到上述目的，本实用新型的结构是，它包括两个气流通道，其特征在 于，在两个气流通道内每间隔20—50cm布置有一道透气隔热墙，透气隔热墙的 厚度为20—50cm;透气隔热墙的透气孔的总面积为地表出气口面积的2倍。
本实用新型的积极效果是由于设置了透气隔热墙，将热量控制保留在炉 底周围，使炉底附近深部煤体受热干馏，使煤气产出效率增加；同时促进能量
充分利用，并减少高温气体对气流通道和管路系统的危害，保证生产系统在使 用期间的稳定可靠性，保证了热量充分利用，达到节能减排的目的。如果两个 气流通道交替排气使用效果更好。
图l是本实用新型的端面示意图； 图2是图1中A-A局部放大图。
图中1、 4一气流通道，2—透气隔热墙，3—气化炉，5—耐火材料，6 — 透气孔。
具体实施方式
下面结合图1说明本实用新型的技术方案。
图1是本实用新型的端面示意图，从图中可以看出，本实用新型的蓄能装 置设置在井下煤层气化炉3的两个气化通道1和4上，每间隔20—50cm砌筑一 道透气隔热墙2，透气隔热墙结构如图2所示，它是用耐火材料5砌筑而成的， 其厚度为20—50cm;透气隔热墙2的透气孔6的总面积为地表出气口面积的2 倍。
权利要求1、一种煤矿井下煤层气化蓄能结构，它包括两个气流通道，其特征在于，在两个气流通道内每间隔20-50cm布置有一道透气隔热墙，透气隔热墙的厚度为20-50cm；透气隔热墙的透气孔的总面积为地表出气口面积的2倍。
专利摘要本实用新型公开了一种煤矿井下煤层气化蓄能结构，它是在两个气流通道内每间隔20-50cm布置有一道透气隔热墙，透气隔热墙的厚度为20-50cm；透气隔热墙的透气孔的总面积为地表出气口面积的2倍。本实用新型由于设置了透气隔热墙，将热量控制保留在炉底周围，使炉底附近深部煤体受热干馏，使煤气产出效率增加；同时促进能量充分利用，并减少高温气体对气流通道和管路系统的危害，保证生产系统在使用期间的稳定可靠性，保证了热量充分利用，达到节能减排的目的。
文档编号E21B43/00GK201184182SQ20082001969
公开日2009年1月21日 申请日期2008年4月1日 优先权日2008年4月1日
发明者孙春江, 庞继禄, 胡兆峰, 高仲峰 申请人:庞继禄