专利名称：轻型钎具的制作方法
技术领域：
实用新型属于钎具领域，具体涉及由钎杆、钎头配合而成的轻型 钎具。
背景技术：
钎头与钎杆配合构成钎具，广泛应用在开山、凿岩、采矿等领域。 现在普遍使用的轻型钎具存在以下缺点
1、 钎头与钎杆一般采用锥度配合，即钎梢设计为圆锥台形，杆 孔设计为相应的圆锥孔，该种配合牢固性差；
2、 钎头外表面一般采用传统的圆锥整体裤体，排粉功能差，从 而影响进尺速度；
3、 钎头焊接的一字形合金体沿钎头的轴线对称分布，使用中易 出现单面磨损严重现象，影响合金体的整体使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结合牢固、排粉功能强的轻型钎具。
本实用新型是这样实现的
轻型钎具，主要包括钎杆和焊接合金体的钎头，钎头上开有杆孔及 水孔，钎杆的钎梢与杆孔之间采用锥度连接，其特征在于所述钎梢的 圆锥面上制作有对称的钎杆平面，所述杆孔内的圆锥面上设置有与所述 钎杆平面配合的钎头内平面。
本实用新型采用上述结构后，由于钎头与钎杆采用锥度斜面或平面 配合，增强了二者连接的牢固性，在钎体的制作上可縮短钎头长度，节 约原材料，减少排粉阻力；增加了锥度斜面或平面的钎头也有效增强了 排粉功能，从而提高进尺速度。合金体在钎头上倾斜设置，与磨损方向 协调，提高了合金的使用寿命，同时利于水孔位置的设计，离开排粉槽， 从而提高排粉及排水功能。具有结构新颖、设计科学、实用性强的效果，使得钎头及合金的结构性能更加科学合理。
图1为本实用新型的一种结构示意图，图2为图1所示C向结构示 意图，图3为图1所示另一种形式的C向结构示意图，图4为图1所示 的B向结构示意图，图5为图1所示另一种形式的B向结构示意图，图 6为图1所示A向结构示意图，图7为图1所示另一种形式的A向结构 示意图，图8为图1所示第三种形式的A向结构示意图，图9为图1所 示钎杆钎梢部位的结构示意图，图10为图1所示钎杆钎梢部位的另一 种结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作详细说明。
附图中，l为合金体、2为钎头、3为钎杆、4为杆孔、5为水孔、6 为钎杆平面、7为钎头内平面、8为钎头外平面。
本实用新型为改进的轻型钎具，主要由钎杆3和钎头2组成，钎头 2上焊接有一字形合金体1，钎头2上开有与钎杆3连接配合用杆孔4 以及用于排水的水孔5。钎杆3前端为钎稍，钎梢与杆孔4之间采用锥 度配合连接。
实施例1
如图l、 2、 9所示，在钎梢的圆锥面上制作有二个对称分布的钎杆 平面6，该钎杆平面6从钎梢前端向后延伸至钎梢末端，并平行于钎杆 3的轴线。钎杆平面6末端与杆体构成一个截交面，该截交面亘设计为 直角或弧形。如图l、 4所示，在钎头2杆孔4内的圆锥面上设置二个 对称分布的钎头内平面7，该钎头内平面7从杆孔4外端向内延伸，长 度及高度与所述钎杆平面6相应；钎头内平面7平行于钎头2的轴线。 钎梢与钎头2配合连接时，二个钎杆平面6分别与二个钎头内平面7平 行平面配合，其它部位仍为锥度连接，从而增强二者的连接强度及抗扭 力。
实施例2
如图l、 3、 10所示，钎梢圆锥面的二个对称分布的钎杆平面6，倾 斜于钎杆3的轴线，其倾斜角与钎梢的锥度角一致。如图1、 5所示， 钎头2杆孔4内的圆锥面上设置的钎头内平面7倾斜于钎头2的轴线，其倾斜角与杆孔4的锥度角一致，并与钎杆平面6的锥度相应，保证二 者有有效配合连接。钎梢与钎头2配合连接时，二个钎杆平面6分别与 二个钎头内平面7斜面配合，其它部位仍为锥度连接。
实施例3
如图4、 6、 7所示，钎头2的杆孔4内设置实施例1所述的平行平 面钎头内平面7，在钎头2的侧面制作有二个对称分布的钎头外平面8， 该钎头外平面8从钎头2下端一直延伸至钎头2上端，并与钎头2的轴 线平行；每个钎头外平面8可由二个高度的平面构成，从而适应钎头2 头端大、后端小的形状；也可采用从头到尾一个平面的结构；二个钎头 外平面8分别与杆孔4内的二个钎头内平面7对应，即钎头外平面8设 置在钎头内平面7的外部，并与钎头内平面7平行。 实施例4
如图5、 8所示，钎头2的杆孔4内设置实施例2所述的斜面钎头 内平面7,钎头2侧面的二个钎头外平面8倾斜于钎头2的轴线，其倾 斜角与杆孔4内的钎头内平面7 —致，钎头外平面8设置在钎头内平面 7的外部，并与钎头内平面7对应，使得钎头外平面8平行于钎头内平 面7;该钎头外平面8从钎头2下端一直延伸至钎头2上端。 实施例5
如图6、 7、 8所示，钎头2上设置实施例3、 4所述的钎头外平面8， 钎头端面上的一字形合金体1倾斜于在钎头端面的轴线，即合金体1的 轴线与钎头端面的轴线以及钎头外平面8在钎头端面上形成的直线具有 一定的夹角。合金体1的倾斜方向与钎头2使用过程中的旋转方向相应, 保证使用过程中磨损的部位为合金体l的倾斜突出部。 实施例6
在实施例4的基础上，如图1所示，将水孔5设置在钎头外平面8 上，每个钎头外平面8设置一个水孔5,使得水孔5离开钎头2上的排 粉槽，保证排粉、排水的流畅。 实施例7
在实施例5的基础上，如图6所示，水孔5设置在钎头2与合金体 1相一致的斜面上，二个水孔5分别位于合金体1的二侧端部，对称分 布。如图7所示，二个水孔5也可位于合金体1的中间二侧，对称分布。
权利要求1、轻型钎具，主要包括钎杆(3)和焊接合金体(1)的钎头(2)，钎头(2)上开有杆孔(4)及水孔(5)，钎杆(3)的钎梢与杆孔(4)之间采用锥度连接，其特征在于所述钎梢的圆锥面上制作有对称的钎杆平面(6)，所述杆孔(4)内的圆锥面上设置有与所述钎杆平面(6)配合的钎头内平面(7)。
2、 根据权利要求1所述的轻型钎具，其特征在于所述钎杆平 面(6)及钎头内平面(7)分别与钎杆(3)轴线、钎头(2)轴线平行。
3、 根据权利要求1所述的轻型钎具，其特征在于所述钎杆平 面(6)及钎头内平面(7)分别倾斜于钎杆(3)轴线、钎头(2)轴线，其倾斜角 与钎梢及杆孔(4)的锥度角相应。
4、 根据权利要求1或2或3所述的轻型钎具，其特征在于所 述钎杆平面(6)及钎头内平面(7)分别为二个。
5、 根据权利要求4所述的轻型钎具，其特征在于所述钎头(2) 的侧面制作有与所述钎头内平面(7)对应的钎头外平面(8)。
6、 根据权利要求5所述的轻型钎具，其特征在于所述钎头外 平面(8)与钎头(2)的轴线平行。
7、 根据权利要求5所述的轻型钎具，其特征在于所述钎头外 平面(8)倾斜于与钎头(2)的轴线。
8、 根据权利要求5所述的轻型钎具，其特征在于所述合金体(l) 倾斜于钎头端面的轴线。
9、 根据权利要求8所述的轻型钎具，其特征在于所述水孔(5) 位于钎头外平面(8)上。
10、 根据权利要求8所述的轻型钟具，其特征在于所述水孔(S) 位于钎头(2)与合金体(1)相一致的斜面上，并分布在合金体(l)的中间或 二端位置。
专利摘要本实用新型为轻型钎具，属于钎具领域，主要包括锥度配合的钎头及钎杆，特点是钎杆钎梢的圆锥面上设有钎杆平面，杆孔内的圆锥面上设有与该钎杆平面配合的钎头内平面。形成钎头与钎杆的锥度斜面或平面配合，增强了二者连接的牢固性。具有结构新颖、设计科学、实用性强的效果，使得钎头及合金的结构性能更加科学合理。
文档编号E21B10/36GK201180498SQ20082002074
公开日2009年1月14日 申请日期2008年4月20日 优先权日2008年4月20日
发明者张新起, 李明锁 申请人:李明锁