专利名称：前混式全密闭磨料连续加混装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及采矿机械制造领域，特别是水力采矿机的前、混式全 密闭磨料连续加混装置。
背景技术：
现有的前混式磨料加混方式，它采用将磨料加入敞口的混砂罐内， 摊匀充满后封盖高压运行，待本罐磨料用完后，停机，开罐补料，重复
使用这种方法，操作频繁，效率低；若采用容积为几立方米或十几立方 米的大罐，承载30MPa以上内压，其壁厚、体积、重量等指标都很大， 造价高，且于矿场尤其是井下采矿面上难以布局和施行。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种前混式全密闭磨料连续加混装置， 它可在设备不停机的情况下实现连续进行混料和补料作业，它操作简便、 效率高，而且体积小、重量轻、造价低，便于在水力采矿机械领域实际 应用。
本实用新型的技术方案是设计一种前混式全密闭磨料连续加混 装置，它至少包括动力机构、水力输送管线、混砂罐、输砂机构，其特 征是它由多个并列的混砂机构与一个输砂机构连接构成，交替完成磨 料加混过程。
所述的混砂机构是并列的两个相同的混砂机构，每套混砂机构包括 混砂罐、混砂螺旋、控制阀，混砂罐两端分别有上通孔和下通孔，其中 一端上通孔通过控制阀与输砂机构连接、T通孔接有混砂螺旋；混砂罐
的另一端上通 Ui过注水阀与水力输送管线连通，下通孔通过排泄阀与
水力输送管线iim。
所述的水力输送管线为并联结构，它包括高压水输送管汇、压差调 节阀、调节阀、排泄阀、注水阀；高压水输送管汇的一路输管连有排泄 阀，另一路输管依次连有压差调节阀、调节阀、注水阀，调节阀与注水 阀之间有高压B口。
皿的输砂机构包括输砂螺旋、砂箱，输砂螺旋呈倾斜状，底部 置于砂箱内。
所述的控制阀是具有开、闭和溢水功能的异型阀，溢水口连有排水
所述的动力机构是液压马达，液压马达分别与混砂螺旋、输砂螺旋 轴连接，各自独立驱动。
3本实用新型的特点是它是由并列的多套，也可以是两套相同的混 砂机构交替与一套输砂机构配合完成磨料加混过程的，而使用的具有 开、闭和溢水功能的控制阀可使混砂罐补砂时的溢水通过排水管排入水 箱内，混砂罐中设置的混砂螺旋可使混砂罐里砂面保持水平，并向混砂 罐的出口处连续而均匀的输砂，继而进入高压水砂混输软管。
下面结合实施例附图对本实用新型做进一步说明。 图1是本实用新型结构示意图。
图中1、前混砂罐；2、后混砂罐；3、输砂螺旋；4、砂箱；5、高 压水输送管^:; 1-1、前压差调节阀；1-2、前调节阀；1-3、前排泄阀； 14、前注水阏；1-5、前控制阀；1-6、前排水管；1-7、前混砂螺旋；2-1、 后压差调节阀；2-2、后调节阀；2-3、后排泄阀；24、后注水阀；2-5、 后控制阀；2-6、后排水管；2-7、后混砂螺旋。
具体实施方式
实施例如图1所示，它由多个并列的混砂机构与一个输砂机构连接 构成，交替完成磨料加混过程。本实用新型可以并列多个混砂罐，最佳 为两个混砂罐，两个混砂罐可以相同，也可以不相同。
图1所示混砂机构是并列两个相同的混砂机构，每套混砂机构包括 前混砂罐l、(后混砂罐2)、前混砂螺旋l-7、(后混砂螺旋2-7)、前控制 阀l-5、(后控制阀2-5);两个相同的混砂罐前后并列地通过支撑架与基 架固定连接，混砂罐两端分别有上通孔和下通孔，前混砂罐1右端的上 通孔通过前控制阀1-5与输砂螺旋3的顶端连通、下通孔接有前混砂螺
旋l-7;前混砂罐i左端的上通 ut过前注水阀与高压注水口iim、
下通孔通过前排泄阀1-3与高压水输送管汇5连通；后混砂罐2与前混 砂罐1的连接形式为对称式，即后混砂罐2右端的上通 U1过后控制阀 2-5与输砂螺旋3的顶端连通、下通孔接有后混砂螺旋2-7;后混砂罐2 左端的上通孔通过后注水阀24与高压注水口连通、下通孔通过后排泄 阀2-3与高压水输送管汇5连通；由于注水阀同接于高压注水口，排泄 阀同接于高压水输送管汇5,使得水力输送管线呈并联结构。
水力,管线包括高压水输送管汇5、压差调节阀、调节阀、排 泄阀、注水阀；高压水输送管汇5的一路设有排泄阀，高压水输送管汇 5的另一路输管依次连有压差调节阀、调节阀、注水阀，调节阀与注水 阀之间设有高压注水口；控制阀为具有开、闭和溢水功能的异型阀，溢 水口连有棑水管；输砂机构包括输砂螺旋3、砂箱4,输砂螺旋3呈倾 斜状底部置于砂箱4内，前混砂螺旋1-7、后混砂螺旋2-7和输砂螺旋3 分别与3个独立的驱动液压马达连接，液压马达分别与混砂螺旋、输砂螺旋轴连接，各自独立驱动。混砂罐内的混砂螺旋为具有输砂和匀砂功 能的多用螺旋。
本实施例是这样工作的先启动填砂程序即分别给前混砂罐1和 后混,2填砂，打开前混砂罐1的前控制阀1-5、关闭前调节阀l-2、 前排泄阀1-3、前注水阀14,启动力机构带动ir砂螺旋3将砂箱4中砂 料送入前混砂罐l中，待砂料送足后，关闭前控制阀l-5:打开后混砂罐 2的后控制阀2-5、关闭后调节阀2-2、后排泄阀2-3、后注水阀24，输 砂螺旋3将砂箱4中砂料送入后混砂罐2中，待砂料送足，停止填砂程 序；在给后混砂罐2填砂的同时，可对前混砂罐I启动砂水混合程序即 开启前调节阀1-2、前排泄阀1-3、前注水阀14,高压泵来水通过高压 注水口经前注水阀14进入前混砂罐1中，并通过前压差调节阀1-1调节 设定混砂罐与高压水输送管汇5两者之间的水力压差，然后启动前混砂 螺旋1-7，使前混砂罐1内的砂、水通过前排泄阀1-3输出的带压力的砂 水混合物及前调节阀1-2分流的高压泵来7jC,两者汇入高压水输送管汇5 中，将高压的砂水混合物供送给后部的喷嘴进行工作。前混砂罐l内的 溢水则通过前排水管1>6排至水箱里。经一定时间的运行，前混砂罐1 内的砂临近用完前，按上述方法再启动后混砂罐2的砂水混合程序，开 启后调节阀2-2、后排泄阀2-3、后注水阀24,高压泵来水通过高压注 水口经后注水阀24进入后混砂罐2中，并通过后压差调节阀2-1调节设 定混砂罐与高压水输送管汇5两者之间的水力压差，然后启动后混砂螺 旋2-7，使后混砂罐2内的砂、水通过后排泄阀2-3输出的带压力的砂水 混合物及后调节阀2-2分流的高压泵来水，两者汇入高压水输送管汇5 中，将高压的砂水混合物供送给后部的喷嘴进行工作，后混砂罐2内的 溢水则通过后排水管2<6排至水箱里；同时关闭前混砂罐1的前调节阀 1-2、前排泄阀1-3、前注水阀14，开启前控制阀1-5给前混砂罐1补填 砂料；如此交替进行补填砂料、砂水混合循环程序,使高压水输送管汇 5连续不断地将高压的砂水混合物供送给后部的喷嘴，实现了设备在不 停机的情况下连续进行补砂和混砂的作业，它体积小、重量轻、造价低， 便于在水力采矿机械领域应用。
权利要求1、前混式全密闭磨料连续加混装置，它至少包括动力机构、水力输送管线、混砂罐、输砂机构，其特征是它由多个并列的混砂机构与输砂机构连接构成，交替完成磨料加混过程。
2、 根据权利要求1所述的前混式全密闭磨料连续加混装置，其特 征是所述的混砂机构是并列两个相同的混砂机构，每套混砂机构包括 混砂罐、混砂螺旋、控制阀，混砂罐两端分别有上通孔和下通孔，其中 一端上通孔通过控制阀与输砂机构连接、下通孔接有混砂螺旋；混砂罐 的另一端上通孔通过注水阀与水力输送管线连通，下通孔通过排泄阀与 水力^^送管线,。
3、 根据权利要求1所述的前混式全密闭磨料连续加混装置，其特 征是.*所述的水力输送管线为并联结构，它包括高压水输送管汇(5)、 压差调节阀、调节阀、排泄阀、注水阀；高压水输送管汇(5)的一路输 管连有排泄阀、另一路输管依次连有压差调节阀、调节阀、注水阀，调 节阀与注水阀之间设有高压注水口。
4、 根据权利要求2所述的前混式全密闭磨料连续加混装置，其特 征是所述的混砂罐内的混砂螺旋为具有输砂和匀砂功能的螺旋。
5、 根据权利要求2所述的前混式全密闭磨料连续加混装置，其特 征是所述的控制阀为具有开、闭和溢水功能的异型阀，溢水口连有排 水管。
6、 根据权利要求1所述的前混式全密闭磨料连续加混装置，其特 征是所述的动力机构是多个液压马达，它分别与混砂螺旋、^砂螺旋(3)轴连接，各自独立驱动。
专利摘要本实用新型涉及采矿机械制造领域，特别是一种水力采矿机的前混式全密闭磨料连续加混装置，它至少包括动力机构、水力输送管线、混砂罐、输砂机构，其特征是它由多个并列的混砂机构与输砂机构连接构成，交替完成磨料加混过程。它可在设备不停机的情况下实现连续进行混料和补料作业，它操作简便、效率高，而且体积小、重量轻、造价低，便于在水力采矿机械领域实际应用。
文档编号E21C45/00GK201277036SQ200820030170
公开日2009年7月22日 申请日期2008年9月3日 优先权日2008年9月3日
发明者白登平 申请人:西安东新石油设备厂有限公司