专利名称：一种用于传递扭矩、传输流体的法兰式双壁钻杆的制作方法
技术领域：
本实用新型属于钻机技术领域，尤其是一种用于传递扭矩、传输流体 的法兰式双壁钻杆。
背景技术：
工程钻机、竖井钻机所钻孔径一般为2 13米，深度数百米至千米 ，采用钻杆传递扭矩、泥浆护壁、压气提升排渣、反循环洗井的方式工 作。以前在法兰钻杆外侧焊接钢管传递压縮空气，影响钻杆强度，因为 强度不同，在传扭过程中常导致风管焊接处开裂而漏气，严重影响施工 安全和进度。
发明内容
为解决上述存在的问题，本实用新型设计了一种用于传递扭矩、传 输流体的法兰式双壁钻杆，在传扭钢管内部置一薄壁钢管，非刚性固定，组 成双壁结构，解决传输压縮空气和泥浆的问题。
为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案 所述的用于传递扭矩、传输流体的法兰式双壁钻杆，其钻杆两端法兰采用 等强度设计、壁厚渐增结构，两端法兰与传扭钢管焊接组成钻杆主体；在两端 法兰上各设置两个弹性开口销，用于定位和传递扭矩；两端法兰各加工有凹 槽，用于放置支撑环，通过螺钉将其固定在法兰上，每个支撑环上均 设计有环圆通槽，两端支撑环联接薄壁管，其中一端与支撑环b焊接 ，另一端与支撑环a不焊接，形成一端固定， 一端浮动结构；薄壁管与钻杆主体形成双壁，所夹通道与支撑环环圆通槽联通，可以传输压縮空
气，而薄壁管内可传输泥浆；在支撑环a不焊接端分别设计有三个环圆 槽，槽里分别配置各自的0型密封圈。
由于采用如上所述的技术方案，本实用新型产生如下解决效果
1、 避免了内部薄壁管与法兰之间的焊接，不会影响法兰的强度
2、 一端浮动，工作过程中不会承受扭矩，防止薄壁管因强度低 而受扭开裂；
3、 钻杆连接采用端面静密封，可靠性高。
图l是本实用新型A-A结构剖视图。 图2是图1的左视图。 图3是图1的I处放大图。
上述图中l-弹性开口销；2-法兰；3-传扭钢管；4_0型密封圈； 5-0型密封圈；6-支撑环a; 7- 0型密封圈；8—薄壁管；9-螺钉；10-支撑环b。
具体实施方式
如图1、 2、 3所示本实用新型的用于传递扭矩、传输流体的法兰式 双壁钻杆，其钻杆两端法兰(2)采用等强度设计、壁厚渐增结构，两端法兰(2
)与传扭钢管(3)焊接组成钻杆主体；在两端法兰(2)上各设置两个弹性开口 销(1)，用于定位和传递扭矩；两端法兰(2)各加工有凹槽，用于放置支 撑环(6、 10)，通过螺钉(9)将其固定在法兰(2)上，每个支撑环( 6、 10)上均设计有环圆通槽，两端支撑环(6、 10)联接薄壁管(8) ，其中一端与支撑环b (10)焊接，另一端与支撑环a (6)不焊接，形成一端固定， 一端浮动结构；薄壁管(8)与钻杆主体形成双壁，所夹 通道与支撑环(6、 10)环圆通槽联通，可以传输压縮空气，，而薄壁管内 可传输泥浆；在支撑环a (6)不焊接端分别设计有三个环圆槽，槽里分 别配置各自的0型密封圈(4、 5、 7)。
弹性开口销(O在每根法兰式双壁钻杆联接时用于定位和传递扭矩 ;法兰(2)用于钻杆之间的联接，传递扭矩；0型密封圈(4、 5)在 两个法兰联接时起端面密封作用；支撑环(6、 10)置于法兰凹槽内 ，用螺钉(9)固定，支撑环(6)与薄壁管(8)之间用0型密封圈 (7)密封；薄壁管(8)与支撑环b (10)焊接在一起，支撑环b (10 )也用螺钉(9)固定在另一法兰(2)的凹槽内。
工作时，高压空气在传扭钢管(3)与薄壁管(8)之间传输，泥 浆在薄壁管(8)内传输。
权利要求1、一种用于传递扭矩、传输流体的法兰式双壁钻杆，其特征在于其钻杆两端法兰(2)采用等强度设计、壁厚渐增结构，两端法兰(2)与传扭钢管(3)焊接组成钻杆主体；在两端法兰(2)上各设置两个弹性开口销(1)，用于定位和传递扭矩；两端法兰(2)各加工有凹槽，用于放置支撑环(6、10)，通过螺钉(9)将其固定在法兰(2)上，每个支撑环(6、10)上均设计有环圆通槽，两端支撑环(6、10)联接薄壁管(8)，其中一端与支撑环b(10)焊接，另一端与支撑环a(6)不焊接，形成一端固定，一端浮动结构；薄壁管(8)与钻杆主体形成双壁，所夹通道与支撑环(6、10)环圆通槽联通，可以传输压缩空气，而薄壁管内可传输泥浆；在支撑环a(6)不焊接端分别设计有三个环圆槽，槽里分别配置各自的O型密封圈(4、5、7)。
专利摘要一种用于传递扭矩、传输流体的法兰式双壁钻杆，其钻杆两端法兰(2)采用等强度设计、壁厚渐增结构，两端法兰与传扭钢管(3)焊接组成钻杆主体；在两端法兰上各设置两个弹性开口销(1)，用于定位和传递扭矩；两端法兰各加工有凹槽，用于放置支撑环，通过螺钉(9)将其固定在法兰上，每个支撑环上均设计有环圆通槽，两端支撑环联接薄壁管(8)，其中一端与支撑环b(10)焊接，另一端与支撑环a(6)不焊接，形成一端固定，一端浮动结构；薄壁管与钻杆主体形成双壁，所夹通道与支撑环环圆通槽联通，可以传输压缩空气，而薄壁管内可传输泥浆；在支撑环a不焊接端分别设计有三个环圆槽，槽里分别配置各自的O型密封圈(4、5、7)。
文档编号E21B17/00GK201152151SQ20082006934
公开日2008年11月19日 申请日期2008年2月4日 优先权日2008年2月4日
发明者廖卫勇, 客 李, 王占军, 王怀志, 赵忠新 申请人:中信重型机械公司;洛阳矿山机械工程设计研究院;华煤建设特殊工程技术有限公司