专利名称：玻璃纤维增强塑料模块式检查井的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及农田喷灌溉地下管道系统，属于管道检査井一闸阀井，特 别是玻璃纤维增强塑料模块式检查井。
背景技术：
多年来在农田喷灌地下管道系统中管道检查井(俗称闸阀井) 一 直沿袭使用 实心粘土砖(红机砖)砌筑，而粘土砖强度低，吸水及透水性高，耐酸性能差，
易冻涨，因新疆水质及气候条件限制，使用1-2年后井室的表面脱落，其内里 疏松，造成检查井整体下沉甚至坍塌的情况较为普遍。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种坡璃纤维增强塑料模块式检查井，不仅结 构合理，组合简便快捷，不易塌陷，单井施工成本与粘土砖砌筑相当，施工周 期短，组装施工速度比粘土砖砌筑井快。
本实用新型是这样实现的 一种玻璃纤维增强塑料模块式检查井，检查井 井简由上井简和下井简构成，上井简和下井简之间通过上井简下端与下井简上 端设置的扣榫搭接结构和紧固件相固接；上井简和下井简分别由装配模块通过 装配模块两侧壁上、下端的扣榫搭接结构和紧固件相固接；下井简简壁下部设 置着预留管孔。
本实用新型是将井简按不同高度及坡形的井简，分为井简段一上井简和下 井简，同类型的井简段尺寸和形状相对应配合，其井简上、下端设置着扣榫搭 接结构，不同类型装配模块上、下端也设置有扣榫搭接结构，从而保证了装配 后检查井井简的结构稳定，连接严密。施工中只需将同类型模块预先组合成筒 形，并用紧固件紧固，然后按不同井简段在预先开挖好的井坑内叠加组合，再 在井简外围回填即可。虽然其单井的施工成本与粘土砖砌筑相当，但本实用新 型结构合理，组合简便快捷，施工速度快，周期短，组装施工速度为粘土砖砌 筑井的10倍以上。
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的主视结构示意图； 图2为图1井壁的A-A剖视结构示意图； 图3为图1的俯视图4为图1的仰视图5装配模块的主视图6为图5装配模块井壁的B-B剖视结构示意图7为图2的C处上井简和下井简扣榫段接触配合状态的局部放大图8为图2的C处上井简和下井简扣榫分离状态的局部放大图。
具体实施方式
一种玻璃纤维增强塑料模块式检查井，如图l、图2、图3、图4、图5、图 6、图7及图8所示，检查井井简由上井简2和下井简3构成，上井简2和下井 简3之间通过上井筒2下端与下井简3上端设置的扣榫搭接结构和紧固件相固 接；上井简2和下井简3分别由装配模块通过装配模块两侧壁上、下端的扣榫 搭接结构和紧固件相固接；下井简3简壁下部设置着预留管孔。
井简的上端井口直径为595mm — 605mm,其底端的井口直径为1190mm — 1210mm,井高为1190mm—1210mm;井筒下部的井简壁上设置着预留管孔，具体地 说是在检查井井简下部设置着1-4个预留管孔，井简模块的井壁外表面设置着 均布交错的加强筋1,设置均布交错的加强筋1其目的是为了增加井简简壁的刚 度和强度。预留管孔为倒U形或马蹄形的通孔4，其上设置并安装着与通孔4的 内周边相适配的活块5,通孔4设置在下井筒3的装配模块井壁下部的中间。
装配模块由玻璃纤维增强塑料构成，釆用玻璃纤维增强塑料，即玻璃纤维 增强不饱和聚酯树脂和环氧树脂，由于该材料以碳酸钩和石英砂构成辅料，经 高温压制热固化而成，所以具备足够的力学性能，耐腐蚀，寿命长，正常工况 下使用寿命在20年以上，制品尺寸稳定，强度高，材质本身环保无毒，工艺成 熟，其井室美观，内壁光滑，不滋生藻和苔藓等植物，可抵御作物、杂草根系 对井简模块的破坏，它是粘土砖砌筑检查井的更新换代产品。该检查井井简为 上井简2和下井简3，上井简2是其截面投影为梯形的锥状简，下井简3是其截 面投影为梯形的上锥状筒和下圆柱状筒固接构成；上井简2的下端环口与下井 简3的上端环口相适配连接。装配模块为构成上井简2的井简模块6和构成下 井简3的井筒模块9,其轴向截面投影是上井简2或下井简3轴向截面投影四分 之一的90°圆弧段6或八分之一的45°圆弧段。
扣榫搭接结构为上井筒2的井简壁下端和下井简3的井筒壁上端分别对应设 置着对称的下凸起7和上凸起以及对称的上凹陷面和下凹陷面8,下凸起7和下 凹陷面8相配合，上凸起和上凹陷面相配合，从而保证了装配后的完整的井简 结构稳定，连接严密。
本实用新型的施工方法为①按灌溉系统设计要求，开挖井坑，根据土质情 况，在坑底铺垫砾石或混凝土砂浆垫层，土质硬度较好并有渗水要求的可不做 垫层。②将模块井在地面预先分段组合紧固。③将模块井最底层放入预留的管 孔对准地埋管方向(已安装完管道的可将预留管孔安坐在管身上)。④将其余井 简段安坐在底层井筒段上，叠加时应将模块联接缝错开。⑤再将开挖出的土回 填至井筒外围，直至填满。
权利要求1、一种玻璃纤维增强塑料模块式检查井，其特征是检查井井筒由上井筒(2)和下井筒(3)构成，上井筒(2)和下井筒(3)之间通过上井筒(2)下端与下井筒(3)上端设置的扣榫搭接结构和紧固件相固接；上井筒(2)和下井筒(3)分别由装配模块通过装配模块两侧壁上、下端的扣榫搭接结构和紧固件相固接；下井筒(3)筒壁下部设置着预留管孔。
2、 根据权利要求l所述的玻璃纤维增强塑料模块式检查井，其特征是检查 井井简的上端井口直径为595mm—605隱，其底端的井口直径为1190mm— 1210mm，井高为1190mm—1210腿；井简下部设置着1-4个预留管孔；其井 壁外表面设置着均布交错的加强筋(1)。
3、 根据权利要求1或2所述的玻璃纤维增强塑料模块式检查井，其特征是 预留管孔为倒U形或马蹄形的通孔(4)，其上设置并安装着与通孔(4)的内 周边相适配的倒U形或马蹄形活块(5)。
4、 根据权利要求l所述的坡璃纤维增强塑料模块式检查井，其特征是紧固 件为螺栓。
5、 根据权利要求l所述的玻璃纤维增强塑料模块式检查井，其特征是装配 模块为构成上井简(2)的井简模块(6)和构成下井简(3)的井简模块(9)，其 轴向截面投影是上井简(2)或下井简(3)轴向截面投影四分之一的90°圆 弧段(6)或八分之一的45。圆弧段。
6、 根据权利要求5所述的玻璃纤维增强塑料模块式检查井，其特征是上井 筒(2)是其截面投影为梯形的锥状简，下井筒(3)是其截面投影为梯形的上 锥状简和下圆柱状筒固接构成；上井简(2)的下端环口与下井简(3)的上端 环口相适配连接。
7、 根据权利要求3所述的玻璃纤维增强塑料模块式检查井，其特征是通孔 (4)设置在下井简(3)的装配模块井壁下部的中间。
8、 根据权利要求1所述的玻璃纤维增强塑料模块式检查井，其特征是扣榫 搭接结构为上井简(2)的井简壁下端和下井简(3)的井简壁上端分别对应 设置着对称的下凸起(7)和上凸起以及对称的上凹陷面和下凹陷面(8)，下 凸起(7)和下凹陷面(8)相配合，上凸起和上凹陷面相配合。
专利摘要本实用新型涉及农田喷灌溉地下管道系统，属于管道检查井—闸阀井，特别是玻璃纤维增强塑料模块式检查井，检查井井筒由上井筒和下井筒构成，上井筒和下井筒之间通过上井筒下端与下井筒上端设置的榫扣搭接结构和紧固件相固接；上井筒和下井筒分别由装配模块通过装配模块两侧壁上、下端的扣榫搭接结构和紧固件相固接；下井筒筒壁下部设置着预留管孔。本实用新型结构合理，组合简便快捷，施工速度快，周期短，组装施工速度为粘土砖砌筑井的10倍以上。
文档编号E02D29/12GK201183962SQ200820103448
公开日2009年1月21日 申请日期2008年1月31日 优先权日2008年1月31日
发明者王海忠 申请人:新疆格瑞工业科技发展有限公司