防偏磨油管接缝衬环的制作方法

文档序号:5410409阅读:497来源:国知局
专利名称:防偏磨油管接缝衬环的制作方法
技术领域
本实用新型涉及石油工业的井下采油辅助装置,特别是防偏磨油管接缝衬 环,在有杆泵采油井的油管接缝中充填衬环,降低抽油杆接箍与油管的磨损。
背景技术
目前油田进入高含水开发阶段,井筒状况和产出液性质发生了很大变化, 有杆泵系统工作环境逐步恶化,加剧了杆管偏磨程度,抽油杆断脱、油管漏 失现象频繁发生。通过对偏磨井的现场作业跟踪分析发现,油井偏磨有以下 特点 一是绝大部分偏磨井是油管丝扣处偏磨迹象最为明显,据现场跟踪井 统计有86%的油井油管丝扣磨穿;二是偏磨井抽油杆偏磨迹象最集中的部位是 抽油杆接箍,只有极少数抽油杆出现本体偏磨严重的现象。
目前在用的防偏磨技术主要有抗磨副、抽油杆扶正器、抗磨管杆等技术, 抗磨副和抽油杆扶正器延长的周期短,增大了悬点载荷,增加了过流阻力, 使用后仍存在抗磨副接箍和抽油杆接箍偏磨现象;抗磨管杆价格昂贵,影响
了其大规模的推广使用。
常规抽油杆柱是用抽油杆接箍将各根抽油杆连接起来,抽油杆接箍的直 径比抽油杆粗,抽油杆在油管内往复运动时接箍和油管相互接触引起磨损, 尤其是接箍往复运动经过两根油管接缝处。由于油管是依靠锥管扣来连接并 实现密封的,连接螺纹有一定的紧密距,因此在油管本体与油管接箍连接时, 油管本体端面不能够接触在一起,而是存在一定的间隙,根据实际测量,大
约在17-25mm不等。当受到侧向力的影响时,抽油杆接箍与油管本体端面产生交错碰撞,在抽油杆上下径向拉力的作用下,加剧抽油杆接箍与油管端面丝 扣连接处的磨损。从现场偏磨井发现,油管的丝扣连接部位大都比油管本体 磨损严重。同时,油管接缝的存在也使配套的防偏磨扶正器的磨损加剧,降 低了防偏磨装置的使用寿命。 发明内容
本实用新型的目的是提供防偏磨油管接缝衬环,縮小油管接缝,克服抽 油杆接箍在往复运动时,在油管连接间隙处产生的交错碰撞,保护抽油杆接 箍和油管丝扣。
为达上述目的,本实用新型采用的技术方案是防偏磨油管接缝衬环是 筒体,两端内圆设有倒角,将衬环安装在两根油管的接缝处。
本实用新型的明显效果是在两根油管的连接处加入衬环,大大縮小了 油管间隙,防止油管柱和抽油杆柱的磨损。可使抽油杆柱在上下冲程中平稳 通过,避免了抽油杆接箍卡碰油管。既保护了油管丝扣,又保护了抽油杆接 箍,大大减少偏磨躺井,延长油井生产周期,提高了抽油杆柱和油管柱的使 用寿命。本实用新型与现有的防偏磨工具和装置相比,结构简单、成本低廉, 大大降低了生产成本。施工更是方便,只需在下入油管时,将本衬环放入油 管接箍中的两油管接缝处即可,大大降低了生产施工成本。


图l是本实用新型的安装使用示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明,参见图l,在油管接缝处加入衬环3。参见图2,防偏磨油管接缝衬环3是筒体,两端内圆设有倒 角,便于抽油杆接箍顺利通过。衬环3的内径与油管1和4的内径相等或者是小 于油管1和4的内径0. 5毫米一1. 5毫米之间的任意一种尺寸,最好是比油管l和 4的内径略小。衬环3的内径略小于油管1和4的内径,使抽油杆接箍往复通过 时,保护油管1和4不被磨损,只要定期更换衬环3即可,延长油管管柱的使用 寿命。衬环3的外径与油管接箍2的内径相符或者是略小0.5毫米一1毫米,只 要能放入油管接箍2中就行。衬环3的高度是小于油管接缝4一6毫米之间的任 意一种尺寸,衬环3的高度以油管1和4拧紧后与两个油管端面的间隙最小为 宜。
在下入油管柱的施工中,将衬环3从油管4带油管接箍2的一端放进去,再 拧上另一根油管l。这样在两根油管1和4的连接处就形成一个过渡,抽油杆接 箍从中经过时,就可避免卡碰油管1和4,既保护了油管1和4的丝扣,又保护 了抽油杆接箍。
权利要求1、防偏磨油管接缝衬环,其特征是衬环(3)是筒体,两端内圆设有倒角。
2、 根据权利要求1所述的防偏磨油管接缝衬环,其特征是衬环(3)的内径 与油管(1)和(4)的内径相等或者是小于油管(1)和(4)的内径0.5毫米 一l. 5毫米之间的任意一种尺寸。
3、 根据权利要求1所述的防偏磨油管接缝衬环,其特征是衬环(3)的外径 与油管接箍(2)的内径相符。
4、 根据权利要求1所述的防偏磨油管接缝衬环,其特征是衬环(3)的高度 是小于油管接缝4一6毫米之间的任意一种尺寸。
专利摘要本实用新型公开了一种石油工业采油井使用的防偏磨油管接缝衬环,用于有杆泵采油井的油管接缝中,降低抽油杆接箍与油管的磨损。防偏磨油管接缝衬环是筒体,两端内圆设有倒角。本实用新型在两根油管的连接处加入衬环,大大缩小了油管间隙,防止油管柱和抽油杆柱的磨损。可使抽油杆柱在上下冲程中平稳通过,避免了抽油杆接箍卡碰油管。既保护了油管丝扣,又保护了抽油杆接箍,大大减少偏磨躺井,延长油井生产周期,提高了抽油杆柱和油管柱的使用寿命。
文档编号E21B17/02GK201306126SQ200820225140
公开日2009年9月9日 申请日期2008年12月5日 优先权日2008年12月5日
发明者刘东亮, 超 林, 涛 王, 王史文, 许德广 申请人:中国石化股份胜利油田分公司现河采油厂
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