声测管的制作方法

文档序号:5413768阅读:426来源:国知局
专利名称:声测管的制作方法
技术领域
本实用新型涉及连接管领域,尤其涉及一种接管定位可靠、连接方便、管接头和管体连 接牢固的声测管。
背景技术
在建筑物基础施工中,对于桩基的检测,规范要求采用超声波透射法检测桩基的质量, 按照设计要求应预埋供检测设备的探头进入的管道。中国专利文献200720112817.3公开了一 种"插入式高强双密封连接管组件",它主要包括钢管,钢管插装在管接头内压制连接成一 体,管接头与钢管配合处设有第一连接环和第二连接环,并形成双环连接结构。第一连接环 和第二连接环内与钢管处表面配合处分别设有第一密封圈和第二密封圈,形成双层密封连接 结构。这种结构的连接管组件虽然具有密封性好且抗压强度大、便捷、安全的优点,但因为 没有接管定位结构,当操作人员制造声测管或者建筑施工中为了延长管路进行接管操作时, 接入的钢管插入管接头的深度可深可浅,无法控制,给制造或接管操作带来不便;而且钢管 和管接头的连接也还不够牢固。
发明内容
本实用新型主要解决原有的连接管组件没有接管定位结构,制造时或进行接管操作时接 入的钢管插入管接头的深度可深可浅,无法控制,不便于制造或进行施工接管操作的技术问 题;提供一种具有接管定位结构,在制造声测管或者进行施工接管操作时对插入管接头的管 体起定位作用,可控制管体的插入深度,既便于制造又便于施工接管操作的声测管。
本实用新型同时解决原有的连接管组件的钢管和管接头连接还不够牢固的本实用新型同时解 决原有的连接管组件的钢管和管接头连接还不够牢固的技术问题;提供一种管体和管接头连 接更加牢固的声测管。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的本实用新型包括管体 及套接于管体口外的管接头,所述的管接头上设有内置有密封圈的第一连接环和第二连接环 ,所述的管接头上设有定位结构。管接头的定位结构具有双向定位功能。制造声测管时,在 管体上套接管接头时,定位结构能帮助操作人员迅速判断管体与管接头套接的位置是否恰当 、到位,防止管体插入管接头的部分过深或过浅,提高了工效,保证了管体与管接头的连接 质量。建筑施工中为了延长管路,需要将另一根管体插入上述声测管的管接头内,管接头内 的定位结构对插入管接头的管体起定位作用,控制管体的插入深度,操作人员只需用力插入,不用考虑该插到管接头的哪个位置,使接管操作更加方便。
作为优选,所述的第一连接环和第二连接环位于所述的管接头的顶部,所述的定位结构 位于管接头的中部,所述的管体的管口与所述的定位结构相抵,所述的管接头的尾部与所述 的管体的外表面间有焊接缝。通过焊接缝将管体与管接头焊接在一起,比现有技术将管体与 管接头压制在一起更加牢固,使用时更加可靠。
作为优选,所述的定位结构为径向设置于所述的管接头的管壁上的一圈内凹环槽。内凹 环槽既阻止制造时管体的进一步插入,也阻止为了延长管路而插入的另一根管体的进一步插 入,起到很好的定位作用,而且制作比较方便。
作为优选,所述的定位结构为设于所述的管接头的管壁上的呈圆周均布的两个以上的内 凹头。两个以上的内凹头既阻止制造时管体的进一步插入,又阻止为了延长管路而插入的另 一根管体的进一步插入,也能起到很好的定位作用。
作为优选,所述的管接头的顶部和所述的内凹环槽之间的长度hl为65 72mm,所述的管 接头的尾部和所述的内凹环槽之间的长度h2为30 35mm,所述的内凹环槽的横截面呈圆弧形 ,圆弧形的直径小为2. 5 3. 5mm。
作为优选,所述的管接头的顶部和所述的内凹头之间的长度hl为65 72mm,所述的管接 头的尾部和所述的内凹头之间的长度h2为30 35mm,所述的内凹头的横截面呈圆弧形,圆弧 形的直径小为2. 5 3. 5mm。
本实用新型的有益效果是通过焊接缝将管体与管接头焊接在一起,比现有技术将管体 与管接头压制在一起更加牢固,使用时更加可靠。管接头内的定位结构既阻止制造时管体的 进一步插入,又阻止施工中为了延长管路而插入的另一根管体的进一步插入,控制管体的插 入深度,起到很好的定位作用,操作人员只需用力插入,不用考虑该插到管接头的哪个位置 ,使接管操作更加方便,提高制造和施工的工作效率。


图1是本实用新型的一种主视结构示意图。
图2是本实用新型与另一管体连接后的一种主视结构示意图。
图3是本实用新型中有内凹头的管接头的径向剖视结构示意图。
图中1.管体,2.管接头,3.第一连接环,4.第二连接环,5.焊接缝,6.内凹环槽,7.内 凹头,8.另一管体。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例l:本实施例的一种声测管,如图1所示,包括管体l及套接于管体l的管口外的管 接头2,管接头2的顶部有内置有密封圈的第一连接环3和第二连接环4,形成双环连接结构和 双层密封连接结构,管接头2的中部有一个定位结构,管体l的管口与定位结构相抵,管接头 2的尾部与管体1的外表面间有一圈焊接缝5。本实施例中的定位结构是径向设置于管接头2的 管壁上的一圈内凹环槽6。管接头2的顶部和内凹环槽6之间的长度hl为68mm,管接头2的尾部 和内凹环槽6之间的长度h2为32mm,内凹环槽6的横截面呈圆弧形,圆弧形的直径小为3mm。
制造声测管时,在管体上套接管接头时,定位结构能帮助操作人员迅速判断管体与管接 头套接的位置是否恰当、到位,防止管体插入管接头的部分过深或过浅,提高了工效,保证 了管体与管接头的连接质量。如图2所示,施工中延长声测管时,需要将另一管体8插入声测 管的管接头2内,当另一管体8插入并碰到内凹环槽6时,内凹环槽6阻止另一管体8的进一步 插入,操作人员便获知已插入到位。工作时,不用考虑该插到管接头的哪个位置才恰当,使 接管操作更加方便,保证了接管质量。最后用手动液压钳在第一连接环和第二连接环间的管 壁处将另一管体和管接头夹紧。
实施例2:本实施例的一种声测管,如图3所示,管接头2上的定位结构为位于管接头2的 管壁上的呈圆周均布的四个内凹头7。其余的同实施例l。
权利要求1.一种声测管,包括管体(1)及套接于管体(1)的管口外的管接头(2),所述的管接头(2)上设有内置有密封圈的第一连接环(3)和第二连接环(4),其特征在于所述的管接头(2)上设有定位结构。
2.根据权利要求l所述的声测管,其特征在于所述的第一连接环(3 )和第二连接环(4)位于所述的管接头(2)的顶部,所述的定位结构位于管接头(2)的 中部,所述的管体(1)的管口与所述的定位结构相抵,所述的管接头(2)的尾部与所述的 管体(1)的外表面间有焊接缝(5)。
3.根据权利要求1或2所述的声测管,其特征在于所述的定位结构为 径向设置于所述的管接头(2)的管壁上的一圈内凹环槽(6)。
4.根据权利要求1或2所述的声测管,其特征在于所述的定位结构为 设于所述的管接头(2)的管壁上的呈圆周均布的两个以上的内凹头(7)。
5.根据权利要求3所述的声测管,其特征在于所述的管接头(2)的 顶部和所述的内凹环槽(6)之间的长度hl为65 72mm,所述的管接头(2)的尾部和所述的 内凹环槽(6)之间的长度h2为30 35mm,所述的内凹环槽(6)的横截面呈圆弧形,圆弧形 的直径小为2. 5 3. 5mm。
6.根据权利要求4所述的声测管,其特征在于所述的管接头(2)的 顶部和所述的内凹头(7)之间的长度hl为65 72mm,所述的管接头(2)的尾部和所述的内 凹头(7)之间的长度h2为30 35mm,所述的内凹头(7)的横截面呈圆弧形,圆弧形的直径 小为2. 5 3. 5mm。
专利摘要本实用新型涉及一种声测管,包括管体及套接于管体的管口外的管接头,管接头的顶部有内置有密封圈的第一连接环和第二连接环,形成双环连接结构和双层密封连接结构,管接头的中部有一个定位结构,管体的管口与定位结构相抵,管接头的尾部与管体的外表面间有一圈焊接缝。定位结构可以是径向设置于管接的管壁上的一圈内凹环槽,也可以是位于管接头的管壁上的呈圆周均布的两个以上的内凹头。本实用新型通过焊接缝将管体与管接头焊接在一起,连接更加牢固、可靠。管接头内的定位结构控制管体的插入深度,起到很好的定位作用,操作人员只需用力插入,不用考虑该插到管接头的哪个位置,使接管操作更加方便,提高制造和施工的工作效率。
文档编号E02D33/00GK201343742SQ20082030253
公开日2009年11月11日 申请日期2008年10月24日 优先权日2008年10月24日
发明者吕志刚 申请人:吕志刚
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