专利名称：一种环保型潜孔锤凿岩钻机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种地面凿孔施工机械，特别是一种将液体喷管设置在锤体 中心、便于液体随同压缩空气同时从凿头底部喷出的环保型潜孔锤凿岩钻机。
背景技术：
目前公知的各种环保型潜孔锤凿岩钻机中，设置在潜孔锤内部的凿头是
在压缩空气驱动下作垂直向往复运动、依靠锤击动作凿岩开孔，长期存在 l.机件容易损坏、经济性较差，工作时凿头和岩石之间的撞击摩擦所产生热 量会使凿头表面温度升高，影响凿头的抗磨性和凿头的有效工作寿命；2.作
业时会产生粉尘、且噪声大，既污染环境，又会危害作业人员的身体健康；
3.凿孔速度慢、且安全性较差，不仅总体工作效率较低，且容易发生孔眼周
围坍塌等不安全情况。所以，从经济性和实用性角度考虑，均欠理想。
发明内容
本发明的目的是要克服现有公知的各种环保型潜孔锤凿岩钻机所存在的 不足之处，提供一种既有利于提高凿头的耐用、耐磨性，又有利于减少粉尘 和噪声，且能有效减少孔眼周围坍塌情况发生的环保型潜孔锤凿岩钻机。 为了实现上述目的，本发明环保型潜孔锤凿岩钻机釆用了如下技术方
案安全环保型环保型潜孔锤凿岩钻机主体包含有机座，竖立设置在机座上 的导向立柱，设置在导向立柱侧旁的垂凿机构，以及动力驱动电机和空气压 缩机，特征在于在现有环保型潜孔锤凿岩钻机的基础上还增加设置有供液箱 及供液系统，所述的垂凿机构中包含设置有旋转机具、螺旋轴杆、落锤、供气装置和供液导管，其中所述的螺旋轴杆的中心位置上设置有液体导管， 其一端通过供液导管外接与供液箱相连，另一端延伸至落锤的凿头内部，在 所述的液体导管的外围设置有若干压縮空气导管；所述的落锤设置在螺旋轴 杆的下端部上,.包括有上带外突状螺旋叶片的外部套筒，由若干压缩空气导 管的下游端会合构成的环状空气导管，具有接通和断开控制由压缩空气导管 送入的压缩空气作用、上带中心孔的止回阀，受控于压缩空气动作的活塞， 用于导引压缩空气至活塞工作表面的内部套简，设置在活塞轴心位置上、与 液体导管伸置在落锤的凿头内部的另一端相连的液体喷管，及压缩空气喷管， 设置在活塞前端部上、底部外表面上设置有与内部设置的液体喷管的下端和
压缩空气喷管相连的喷洒孔和若干外突状尖齿的凿头；所述的供气装置安装
设置在处于同轴垂直状态的旋转机具和螺旋轴杆之间，上面包含设置有旋转 件、上法兰和下法兰，环状件、上下环状轴承盖、上下轴承、压缩空气导入 口、和设置在旋转件的接触表面中部、与设置于螺旋轴杆中的压缩空气导管
相连通的半圆形环状槽道A ，及设置在环状件的接触表面中部、与压缩空气 导入口相连通的半圆形环状槽道B ,在装配状态下，旋转件的上、下端面分 别固定安装设置在上法兰和下法兰上,上法兰与位于旋转机具一侧的法兰A装 配相连，下法兰与位于螺旋轴杆一侧的法兰B装配相连，在上法兰和下法兰 之间安装设置有环状件和借助于螺栓固定覆盖设置在环状件上下两侧的上下 环状轴承盖和上下轴承，此时，即使在旋转件转动的状况下，也可以避免环 状件转动。
在工作时的装配状态下，液体喷管穿过设置于止回阀上的中心孔、伸过 落锤的中心部、在压缩空气喷管中延伸、直至凿头内部；在潜孔锤的上部设置有若干围绕于液体喷管的周围、下游端会合于止回阀上方构成的环状压縮 空气导管，而止回阀受力被迫紧贴于环状压缩空气导管的下游端上；所述的 设置在螺旋轴杆的中心位置上的液体导管通过连接导管与供液箱管路相连， 经旋转机具把水供往落锤中；所述的供气装置通过压缩空气导管与空气压缩
机气路相通，并把压缩空气导引入落锤中；液体经液体喷管在凿头内与来自
压缩空气喷管的压缩空气混合一起从凿头底部的喷洒孔喷排到凿孔机落锤的 外围。当液体导管中流出的液体为水时，能对凿头起冷却作用，有利于提高 凿头的耐磨性和确保较长工作寿命，当流出的液体为水泥浆、膨润土或砂浆 时，可以起到防止已凿出的孔眼周围发生坍塌的效果。
基于上述构思的本发明环保型潜孔锤凿岩钻机，由于在现有环保型潜孔 锤凿岩钻机的基础上增加设置了供液箱和供液系统，使液体连同压缩空气一 起从落锤的凿头底部喷射出来，且所述的液体既可以是水，也可以是水泥浆、 膨润土或砂浆，当用水作为液体时，发热的凿头可以得到冷却，有利于提高 其抗磨性能、提高工作效率和确保较长的工作寿命，当用水泥浆、膨润土或 砂浆作为液体时，可以起到防止已凿出的孔眼周围发生坍塌的效果，有利于
安全生产；此外，在凿孔施工的过程中所产生的粉尘将能得到有效抑制，凿 孔施工期间的噪声也可大为降低，且在水连同高压压缩空气一起喷射排出的 同时，凿孔的速度也可以有效提高。所以，本发明的环保型潜孔锤凿岩钻机 与现有的无供液系统的环保型潜孔锤凿岩钻机相比，结构更超科学合理，工 作更安全可靠且效率更高，对环境的污染少，且对操作人员的身体健康影响 也小，因而具有明显的技术先进性和很强的实用性。
图1是本发明实施例的总体结构示意图2是本发明实施例中供气装置的装配结构图; 图3是图2中B—B剖视图； 图4是本发明实施例中落锤内部结构示意图。 图中
l.机座 2.导向立柱
5.空气压缩机6.供液箱 9.落锤 IO.供气装置 13.凿头 14.压缩空气导^ 17.止回阀 18.活塞l 21.压缩空气喷管22.喷洒孔 25.上法兰 26.下法兰
3.垂凿机构 7.旋转机具 ll.供液导管 15.螺旋叶片 9.内部套简
4.动力驱动电机 8.螺旋轴杆 12.液体导管 16.外部套简 20.液体喷管 23.外突状尖齿24.旋转件 27.环状件 28.上下环状轴承盖 29.上下轴承 30.压缩空气导入口 31.半圆形环状槽道A
32.半圆形环状槽道B33.法兰A 34.法兰B 35.中心孔
36.下端 37.环状压缩空气导管
具体实施例方式
下面结合附图及典型实施例对本发明作进一步说明。 在图1、图2、图3和图4中，安全环保型环保型潜孔锤凿岩钻机主体 包含有机座l,竖立设置在机座1上的导向立柱2，设置在导向立柱2侧旁的 垂凿机构3，以及动力驱动电机4和空气压缩机5，特征在于在现有环保型潜 孔锤凿岩钻机基础上还增加设置有供液箱6及其供液系统，垂凿机构3中包 含设置有旋转机具7、螺旋轴杆8、落锤9、供气装置10和供液导管11，其中所述的螺旋轴杆8的中心位置上设置有液体导管12,其一端通过供液导 管11外接与供液箱6相连，另一端延伸至落锤9的凿头13内部；所述的液 体导管12的外围上设置有若干压缩空气导管14;所述的落锤9设置在螺旋轴 杆8的下端部上，包括有上带外突状螺旋叶片15的外部套简16,由若干压缩 空气导管14的下游端会合构成的环状空气导管37,具有接通和断开控制由压 缩空气导管14送入的压縮空气功能、上带中心孔35的止回阀17,受控于压 缩空气动作的活塞18，用于导引压缩空气至活塞18工作表面的内部套简19, 设置在活塞18的轴心位置上、与液体导管12伸置在落锤9的凿头13内部的 另一端相连的液体喷管20，及压缩空气喷管21，设置在活塞18前端部上、 底部外表面上设置有与内部设置的液体喷管20的下端36和压缩空气喷管21 相连的喷洒孔22和若干外突状尖齿23的凿头13;所述的供气装置10安装设 置在处于同轴垂直状态的旋转机具7和螺旋轴杆8之间，上面包含设置有旋 转件24、上法兰25和下法兰26，环状件27、上下环状轴承盖28、上下轴承 29、压缩空气导入口 30、和设置在旋转件24的接触表面中部、与设置于螺旋 轴杆8中的压缩空气导管16相连通的半圆形环状槽道A31,及与设置在环状 件27的接触表面中部、与压缩空气导入口 30相连通的半圆形环状槽道B32， 在装配状态下，旋转件24的上、下端面分别固定安装设置在上法兰25和下 法兰26上，上法兰25与位于旋转机具7—侧的法兰A 33装配相连，下法兰 26与位于螺旋轴杆8 —侧的法兰B 34装配相连，在上法兰25和下法兰26之 间安装设置有环状件27和借助于螺栓固定覆盖设置在环状件27上下两侧的 上下环状轴承盖28和上下轴承29,此时，即使在旋转件24转动的状况下， 也可以避免环状件27发生转动。在工作时的装配状态下，液体喷管20穿过设置于止回阀17上的中心孔
35,伸过落锤9的中心部，在压缩空气喷管21中延伸，直至凿头13内部。 在潜孔锤9的上部设置有若干围绕于液体喷管20周围、下游端会合于止回闽 17上方构成的环状空气导管37，而止回阀17受力被迫紧贴于环状压缩空气 导管37的下游端上；所述的设置在螺旋轴杆8的中心位置上的液体导管12 通过供液导管11与供液箱6管路相连，经旋转机具7把水供往落锤9中；所 述的供气装置10通过压缩空气导管14与空气压縮机5气路相通，并把压缩 空气导引入落锤9中；液体经液体喷管20在凿头13内与来自压缩空气喷管 21的压缩空气相混合，并经设置在凿头13底部的喷洒孔22喷排到凿孔机落 锤9的外围，当液体导管12中流出的液体为水时，能对凿头起冷却作用，有 利于提高凿头13的耐磨性和确保较长工作寿命，当流出的液体为水泥浆、膨 润土或砂浆时，可以达到防止已凿出的孔眼周围发生坍塌的情况。
权利要求
1.一种环保型潜孔锤凿岩钻机，包含有机座(1)，竖立设置在机座(1)上的导向立柱(2)，设置在导向立柱(2)侧旁的垂凿机构(3)，以及动力驱动电机(4)和空气压缩机(5)，其特征在于在现有环保型潜孔锤凿岩钻机基础上还增加设置有供液箱(6)及供液系统，垂凿机构(3)中包含设置有旋转机具(7)、螺旋轴杆(8)、落锤(9)、供气装置(10)和供液导管(11)，其中a.所述的螺旋轴杆(8)的中心位置上设置有液体导管(12)，其一端通过供液导管(11)外接与供液箱(6)相连，另一端延伸至落锤(9)的凿头(13)内部，在所述的液体导管(12)的外围设置有若干压缩空气导管(14)；b.所述的落锤(9)设置在螺旋轴杆(8)的下游端部上，包括有上带外突状螺旋叶片(15)的外部套筒(16)，由若干压缩空气导管(14)的下游端会合构成的环状压缩空气导管(37)，上带中心孔(35)的止回阀(17)，受控于压缩空气动作的活塞(18)，用于导引压缩空气至活塞(18)工作表面的内部套筒(19)，设置在活塞(18)轴心位置上、与液体导管(12)伸置在落锤(9)的凿头(13)内部的另一端相连的液体喷管(20)，及压缩空气喷管(21)，设置在活塞(18)前端部上、底部外表面上设置有与内部设置的液体喷管(20)的下端(36)和压缩空气喷管(21)相连的喷洒孔(22)和若干外突状尖齿(23)的凿头(13)；c.所述的供气装置(10)安装设置在处于同轴垂直状态的旋转机具(7)和螺旋轴杆(8)之间，上面包含设置有旋转件(24)、上法兰(25)和下法兰(26)，环状件(27)、上下环状轴承盖(28)、上下轴承(29)、压缩空气导入口(30)、和设置在旋转件(24)的接触表面中部、与设置于螺旋轴杆(8)中的压缩空气导管(16)相连通的半圆形环状槽道A(31)，及与设置在环状件(27)的接触表面中部、与压缩空气导入口(30)相连通的半圆形环状槽道B(32)，在装配状态下，旋转件(24)的上、下端面分别固定安装设置在上法兰(25)和下法兰(26)上，上法兰(25)与位于旋转机具(7)一侧的法兰A(33)装配相连，下法兰(26)与位于螺旋轴杆(8)一侧的法兰B(34)装配相连，在上法兰(25)和下法兰(26)之间安装设置有环状件(27)和借助于螺栓固定覆盖设置在环状件(27)上下两侧的上下环状轴承盖(28)和上下轴承(29)。
2. 根据权利要求l所述的环保型潜孔锤凿岩钻机，其特征在于所述的液 体喷管(20)穿过设置于止回阀(17)之中的孔(35),伸过落锤(9) 的中心部，在压缩空气喷管(21)中延伸，直至凿头(13)内部。
3. 根据权利要求1所述的环保型潜孔锤凿岩钻机，其特征在于所述的螺 旋轴杆(8)的中心位置上的液体导管(12)通过供液导管(11)与 供液箱(6)管路相连，并经旋转机具(7)与落锤(9)中凿头(13) 上的液体喷管(20)相连通。
4. 根据权利要求l所述的环保型潜孔锤凿岩钻机，其特征在于所述的供 气装置(10)通过压缩空气导管(14)与空气压缩机(5)气路相通， 并通过环状压缩空气导管(37)与落锤(9)上凿头(13)中的压缩 空气喷管(21)气路相连通。
全文摘要
本发明涉及一种环保型潜孔锤凿岩钻机，由于在现有潜孔锤凿岩钻机的基础上增加设置了供液箱和供液系统，工作时能使液体连同压缩空气一起从落锤的凿头底部喷射出来，且所述的液体既可以是水，也可以是水泥浆、膨润土或砂浆，当用水作为液体时，发热的凿头可以得到冷却，有利于提高其抗磨性能、提高工作效率和确保较长的工作寿命，当用水泥浆、膨润土或砂浆作为液体时，可防止已凿出的孔眼周围发生坍塌的情况，有利于安全生产，此外，在凿孔施工的过程中所产生的粉尘将能得到有效抑制，凿孔施工期间的噪声也可大为降低，且在水连同高压压缩空气一起喷射排出的同时，凿孔的速度也可以有效提高，具有很强的实用性。
文档编号E21B1/00GK101581195SQ200910053149
公开日2009年11月18日 申请日期2009年6月16日 优先权日2009年6月16日
发明者曹荣夏, 黄志明 申请人:上海振中机械制造有限公司