专利名称：脉内超前顺路浅孔留矿采矿法的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种采矿的改进方法，属于金属矿床开采中岩金矿
体回采技术领域。具体地说，涉及对浅孔留矿采矿法的改进。 ( 二 )、背景技术传统的浅孔溜矿法，首先在采场两端矿体下盘掘进脉外天井， 然后每隔5 7米垂直于矿体走向掘进联络道，作为进出采场的人行、通风出口 。这样势 必造成掘进工程量大，而且在上掘脉外天井和人行联络道时，产生大量废石，极易混入采场 中，增加了矿石贫化率。另外，如果施工脉内天井，在靠近采场一侧需要施工联络道，又势必 留有部分间柱，造成矿石损失。(三)、发明内容本发明的目的在于提供了一种脉内超前顺路浅孔留矿采矿法， 用以克服现有浅孔溜矿法的不足。所要解决的技术问题是，第一、省略采场上采时掘进脉外 人行通风天井和联络道的工程。第二、采场不留间柱，以减少矿石损失。第三、实现边探边 采。第四、避免施工脉外顺路时产生大量废石混入采场，导致矿石贫化率增大的问题。第五、 使采场风流更畅通。第六、人员及材料进出采场更加安全方便。
本发明的技术方案如下 —种脉内超前顺路浅孔留矿采矿法，其特征在于采场在上采过程中，在切巷内先 行沿矿脉上掘施工两翼人行顺路天井，要求顺路天井的天井顶面始终高于矿房上平面3 5米；在顺路天井的靠近矿房一侧的侧壁架设木质隔离板墙；在木质隔离板墙上端部开设 与矿房相通的供人员和风水绳进出矿房的安全出口，安全出口上沿始终略高于矿房上平 面；在所述的安全出口上沿与天井顶面之间的行顺路天井内设置防护平台，防护平台上部 留出1. 8 2m高度供继续上掘顺路；在顺路天井内设置不同高度的梯子平台，相邻梯子平 台上放置供人员上下的梯子。 固定木质隔离板墙的方法是采用若干根矿房侧圆撑木与木质隔离板墙相固定， 其中矿房侧圆撑木的两端分别固定于顺路天井的两侧壁上。 固定防护平台和梯子平台的方法是将若干根人行侧圆撑木的两端分别固定于顺 路天井的两侧壁上，然后将防护平台或者梯子平台搭建在相同高度的矿房侧圆撑木和人行 侧圆撑木上。 在矿房中设置有活动踏板，其上端位于所述的安全出口的下沿并搭在矿房内侧圆 撑木上，下端搭在矿房的采下矿石上表面上；其中矿房内侧圆撑木与矿房侧圆撑木平行设 置，两端分别固定于矿房的两侧壁上。 在矿脉宽度大于或等于1.5米时，顺路天井沿矿体上盘面上掘，宽度为1.5，长度 为2. 5m，下盘暂留一部分未采下矿体；在安全出口向采场延伸方向进入2 3米时再将采 幅放宽至矿脉宽度。 本发明的积极效果在于(1)、本发明省略了采场上采时首先掘进脉外人行通风天 井和联络道等大量工程，有效的减少了采准工程量，减少了采矿时的废石排出量，縮短了采 场回采周期。(2)、本方法采场不留间柱，减少了矿石损失。(3)、在上掘顺路的同时进行探 矿，发现矿体矿化不好，即可停止上采，实现了边探边采。(4)、沿矿脉上掘顺路天井时崩落 的矿石还可当作采矿副产，避免了施工脉外顺路时产生大量废石混入采场，导致矿石贫化率增大的问题。(5)、风流可通过安全出口直接进入采场内，克服了传统的采矿方法风流要 经过人行通风井中进出采场的联络道进入采场内，风阻较大的难题。(6)、采用本发明的方 法，人员及材料进出采场更加安全方便。本方法由于隔离板墙随采场上采而加高，并且顶部 始终比采场高，同时安全出口始终略高于矿房上平面，通过活动活动踏板可随时与采场相 通，人员可随时通过安全出口进出采场。而传统方法人员要通过联络道进出采场，在上层联 络道未与采场贯通前(通常是采场靠近联络道一侧要先上掘高一点，以便与上层联络道贯 通)，下一层联络道绝对不能堵住，否则人员无法进出采场。
图1是本发明顺路天井和矿房的设置示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明作进一步详细说明。
如图1所示，本发明采用边施工超前顺路，边采矿的方法，采场在上采过程中，在 切巷内先行沿矿脉上掘施工两翼人行顺路天井l，要求顺路天井1的天井顶面14始终较矿 房上平面11高3 5米。所述的切巷为位于矿脉正下方的切割巷道。在顺路天井l的靠 近矿房10 —侧的侧壁架设木质隔离板墙8，木质隔离板墙8厚度> 4cm。在木质隔离板墙 8上端部开设与矿房10相通的供人员和风水绳进出矿房10的安全出口 13，安全出口 13上 沿始终略高于矿房上平面11。在所述的安全出口 13上沿与天井顶面14之间的行顺路天井 1内设置防护平台2，防护平台2上部留出1. 8 2m高度供继续上掘顺路。所述的安全出 口 13的尺寸以60 70cm为宜。在顺路天井1内设置不同高度的梯子平台5，相邻梯子平 台5上放置供人员上下的梯子7。 固定木质隔离板墙8的方法是采用若干根矿房侧圆撑木4(①> 20cm)与木质隔 离板墙8通过钉子相固定，其中矿房侧圆撑木4的两端分别嵌入式固定于顺路天井1的两 侧壁上。 固定防护平台2和梯子平台5的方法是将若干根人行侧圆撑木3(①> 20cm)的 两端分别嵌入式固定于顺路天井1的两侧壁上，然后将防护平台2及梯子平台5搭建在相 同高度的矿房侧圆撑木4和人行侧圆撑木3上。 当采场下部靠近顺路天井1的出矿穿出矿时，往往在木质隔离板墙8内侧形成一 个凹面15，给进出采场造成困难，为了进出采场方便，在矿房10中设置了活动踏板12，活动 踏板12上端位于所述的安全出口 13的下沿并搭在矿房内侧圆撑木6上，下端搭在矿房10 的采下矿石上表面9上；其中矿房内侧圆撑木6与矿房侧圆撑木4平行设置，两端分别固定 于矿房10的两侧壁上。 其中防护平台2为面对面并靠在一起的两层厚度分别为4cm的木板。 在矿脉宽度小于1. 5米时，顺路天井1长边(长度为2. 5m)沿矿体上盘面上掘，向
下盘扩至规格为1. 5m宽。在矿脉宽度大于或等于1. 5米时，顺路天井1沿矿体上盘面上掘，
宽度为1. 5，长度为2. 5m，下盘暂留一部分未采下矿体。为了保护板墙8和安全平台2不受
矿房采矿时爆破破坏，在安全出口 13向采场延伸方向进入2 3米时再将采幅放宽至矿脉宽度。 山东黄金集团有限公司玲珑金矿所属的九曲、大开头矿区和西山坑口 5#、7#、9#、 47#、24#、10#、55#、51#等脉带采场均在对外保密的前提下采用了本发明的方法。矿房直接 采矿成本约为68元/吨，采场生产能力为40 45吨/日，采矿损失率为1.6%，贫化率为 16. 8%。
权利要求
一种脉内超前顺路浅孔留矿采矿法，其特征在于采场在上采过程中，在切巷内先行沿矿脉上掘施工两翼人行顺路天井(1)，要求顺路天井(1)的天井顶面(14)始终高于矿房上平面(11)3～5米；在顺路天井(1)的靠近矿房(10)一侧的侧壁架设木质隔离板墙(8)；在木质隔离板墙(8)上端部开设与矿房(10)相通的供人员和风水绳进出矿房(10)的安全出口(13)，安全出口(13)上沿始终略高于矿房上平面(11)；在所述的安全出口(13)上沿与天井顶面(14)之间的行顺路天井(1)内设置防护平台(2)，防护平台(2)上部留出1.8～2m高度供继续上掘顺路；在顺路天井(1)内设置不同高度的梯子平台(5)，相邻梯子平台(5)上放置供人员上下的梯子(7)。
2. 如权利要求1所述的脉内超前顺路浅孔留矿采矿法，其特征在于固定木质隔离板 墙(8)的方法是采用若干根矿房侧圆撑木(4)与木质隔离板墙(8)相固定，其中矿房侧圆 撑木(4)的两端分别固定于顺路天井(1)的两侧壁上。
3. 如权利要求2所述的脉内超前顺路浅孔留矿采矿法，其特征在于固定防护平台(2)和梯子平台(5)的方法是将若干根人行侧圆撑木(3)的两端分别固定于顺路天井(1)的两侧壁上，然后将防护平台(2)或者梯子平台(5)搭建在相同高度的矿房侧圆撑木(4)和 人行侧圆撑木(3)上。
4. 如权利要求2或3所述的脉内超前顺路浅孔留矿采矿法，其特征在于在矿房(10) 中设置有活动踏板(12)，其上端位于所述的安全出口 (13)的下沿并搭在矿房内侧圆撑木 (6)上，下端搭在矿房(10)的采下矿石上表面(9)上；其中矿房内侧圆撑木(6)与矿房侧 圆撑木(4)平行设置，两端分别固定于矿房(10)的两侧壁上。
5. 如权利要求1或2或3所述的脉内超前顺路浅孔留矿采矿法，其特征在于在矿脉 宽度大于或等于1. 5米时，顺路天井(1)沿矿体上盘面上掘，宽度为1. 5，长度为2. 5m，下盘 暂留一部分未采下矿体；在安全出口 (13)向采场延伸方向进入2 3米时再将采幅放宽至 矿脉宽度。
6. 如权利要求4所述的脉内超前顺路浅孔留矿采矿法，其特征在于在矿脉宽度大于 或等于1. 5米时，顺路天井(1)沿矿体上盘面上掘，宽度为1. 5，长度为2. 5m，下盘暂留一部 分未采下矿体；在安全出口 (13)向采场延伸方向进入2 3米时再将采幅放宽至矿脉宽 度。
全文摘要
本发明是一种脉内超前顺路浅孔留矿采矿法，采场在上采过程中，先行沿矿脉上掘施工两翼人行顺路天井。在顺路天井的靠近矿房一侧的侧壁架设木质隔离板墙；在木质隔离板墙上端部开设与矿房相通的安全出口，安全出口上沿始终略高于矿房上平面。在所述的安全出口上沿与天井顶面之间的行顺路天井内设置防护平台，防护平台上部留出1.8～2m高度。在顺路天井内设置不同高度的梯子平台，相邻梯子平台上放置梯子。省略了采场上采时掘进脉外人行通风天井和联络道的工程。采场不留间柱，减少了矿石损失。实现了边探边采。避免了施工脉外顺路时产生大量废石混入采场，导致矿石贫化率增大的问题。采场风流更畅通。人员及材料进出采场更加安全方便。
文档编号E21C41/00GK101718197SQ20091025011
公开日2010年6月2日 申请日期2009年11月27日 优先权日2009年11月27日
发明者于清军, 黄绍华 申请人:山东黄金集团有限公司玲珑金矿