一种煤矿专用除尘设备的制作方法

文档序号:5403684阅读:299来源:国知局
专利名称:一种煤矿专用除尘设备的制作方法
技术领域
本发明涉及一种矿井中专用的煤粉除尘设备,尤其涉及一种煤矿专用除尘设备。
背景技术
煤矿除尘设备是煤矿井下作业钻瓦斯孔专用的除尘设备,因为在矿井下用钻杆钻 瓦斯孔时,每钻100M瓦斯孔将有近一吨粉煤在压缩空气流和井下通风气流的双重作用下 变成飞灰殃及整个井下巷道,使井下工作人员面临粉尘爆炸和尘肺病的危险,钻瓦斯孔时 产生的煤尘都会通过分离罩的除尘口被吸入到除尘器中除尘,由于煤尘的数量巨大,气流 较强,给除尘器的后期除尘增加了巨大的负担,使得除尘的效率大大降低,所以现有的除尘 器包括有干法除尘和湿法除尘两个阶段,来保证除尘的效果,但是这样做大大增加了除尘 器的生产成本,增加了除尘的步骤,费时费财。

发明内容
本发明为了解决以上问题提供了一种安全、高效的煤矿专用除尘设备。本发明的技术方案是包括有分离罩和除尘器,除尘器包括有喷淋室、气水分离 室、风机和防护网;所述的分离罩上、下两面上分别设有除尘口和排煤口,排煤口上连接有 排煤管,除尘口上连接有吸尘管,吸尘管与除尘器的喷淋室相连通。所述的喷淋室下表面设有斜坡,斜坡高度较低的一端设有排水口。本发明的优点是将分离罩固定在煤层上,钻杆钻瓦斯孔时涌出的大量煤粉会在 分离罩内得到减速和减压的效果,不会受到矿井下通风气流的影响,其中在分离罩内飞起 来的煤粉通过吸尘管被吸入到除尘器中,极大部分的煤粉在分离罩内减压、减速,进入排煤 管从分离罩内排除,减少了飞尘的产生,也减轻了除尘器的压力,煤粉被吸入到喷淋室后, 灰尘吸附在水雾上,脏水经排水口排出,部分含有煤粉的水雾被风机吸出喷淋室后被气水 分离室处理后,流回喷淋室从底部排出。本发明采用湿法除尘,取消了干法除尘的环节,利 用分离罩来排出大部分的煤粉,减小了除尘器的生产成本,减少了除尘的环节,提高了除尘 器的工作效率,本发明的风机为气马达带动,分离罩采用阻燃玻璃钢制作而成,防爆、防静 电,安全可靠,结构简单,体积小,除尘效率高,对环境污染小。


图1是本发明的结构示意图。图中1是煤层,2是除尘口,3是排煤口,4是吸尘管,5是排煤管,6是钻杆,7是喷 淋室,8是斜坡,9是排水口,10是气水分离室,11是风机。
具体实施例方式一种煤矿专用除尘设备,包括有分离罩和除尘器,除尘器包括有喷淋室7、气水分 离室10、风机11和防护网12 ;所述的分离罩上、下两面上分别设有除尘口 2和排煤口 3,排煤口 3上连接有排煤管5,除尘口 2上连接有吸尘管4,吸尘管4与除尘器的喷淋室7相连 通,所述的喷淋室7下表面设有斜坡8,斜坡8高度较低的一端设有排水口 9。
权利要求
1.一种煤矿专用除尘设备,包括有分离罩和除尘器,其特征在于除尘器包括有喷淋 室、气水分离室、风机和防护网;所述的分离罩上、下两面上分别设有除尘口和排煤口,排煤 口上连接有排煤管,除尘口上连接有吸尘管,吸尘管与除尘器的喷淋室相连通。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿专用除尘设备,其特征在于所述的喷淋室下表面 设有斜坡,斜坡高度较低的一端设有排水口。
全文摘要
本发明涉及一种煤矿专用除尘设备。包括有分离罩和除尘器,除尘器包括有喷淋室、气水分离室、风机和防护网;所述的分离罩上、下两面上分别设有除尘口和排煤口,排煤口上连接有排煤管,除尘口上连接有吸尘管,吸尘管与除尘器的喷淋室相连通。本发明采用湿法除尘,取消了干法除尘的环节,利用分离罩来排出大部分的煤粉,减小了除尘器的生产成本,减少了除尘的环节,提高了除尘器的工作效率,本发明的风机为气马达带动,分离罩采用阻燃玻璃钢制作而成,防爆、防静电,安全可靠,结构简单,体积小,除尘效率高,对环境污染小。
文档编号E21F5/02GK102100995SQ20091026567
公开日2011年6月22日 申请日期2009年12月22日 优先权日2009年12月22日
发明者施国权, 陈顺康 申请人:扬州成功机械有限公司, 施国权
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