专利名称：一种用于钻杆的套管防磨套的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及防磨套领域，尤其涉及一种用于钻杆的套管防磨套。
背景技术：
目前，钻杆在套管内运动，对套管产生三种类型磨损，其中损害程度最大 的是切削磨损，其次是粘合磨损，再次是碾磨磨损。现有套管防磨技术一般采 用在钻杆上加接防磨短节的方法，防磨短节通过滚珠与套管内壁接触，对于钻 杆圆周运动对套管产生的切削磨损有一定的P争4氐作用，但是对轴向、径向运动 产生的三类磨损起不到降低作用，而且滚珠在泥浆环境里容易卡死，防磨效果 有一定的局限性。钻杆防磨短节加工成本高，其外径4交大，受套管内径因素影 响，钻杆防磨短节在钻杆上的应用范围受到限制，而且现有的套管防磨技术还 是建立在钢对钢的磨损基础上，产生的磨损比较大。
实用新型内容
本实用新型要解决的^t术问题是提供一种用于钻杆的套管防磨套，旨在解 决现有技术中普通的套管防磨技术中应用的防磨短节产生磨损大，而且防磨效 果有一定的局限性。
为了解决上述普通的套管防磨技术中应用的防磨短节的技术问题，本实用
新型采用如下技术方案
一种用于钻杆的套管防磨套，包括套在钻杆上的主体和两个卡箍，所述两 个卡箍设置在主体的两端，并固定在钻杆上。
进一步的，所述主体包括骨架和橡胶，所述橡胶热塑在骨架上。
再进一步的，所述骨架包括弹簧钢片，活页和插销，活页设置在弹簧钢片上，弹簧钢片巻曲后通过插销和活页连接在一起形成筒状骨架。 又进一步的，所述弹簧钢片上设置有冲孔。
更进一步的，所述主体为筒状，包括均匀间隔设置的1条以上的支撑勒， 外过流槽，内过流槽，所述支撑勒和外过流槽设置在主体的外壁上，所述内过 流槽设置在主体的内壁上。
进一步的，所述卡箍包括两个半圆筒，链片，两个插销，螺杆和螺孔，所 述链片设置在两个半圆筒的各一侧，两个插销安插在链片上，连接固定两块半 圓筒的各一側，螺孔设置在两块半圆筒的另一侧，螺杆安装在螺孔上，连接固 定两个半圆筒的另一侧。
本实用新型的用于钻杆的套管防磨套，由于采用了主体和两个卡箍，降低 了磨损，并消除了切削磨损。
图1是本实用新型的一种用于钻杆的套管防磨套的具体实施方式
一的结构 示意图。
图2是本实用新型的一种用于钻杆的套管防磨套的具体实施方式
一中的骨 架的结构示意图。
图3是本实用新型的一种用于钻杆的套管防磨套的具体实施方式
一中的主 体的结构示意图。
图4是本实用新型的一种用于钻杆的套管防磨套的具体实施方式
一中的卡 箍的结构示意图。
图5是本实用新型的一种用于钻杆的套管防磨套的具体实施方式
一中的两 个半圆筒的一个连接处结构示意图。
图6是本实用新型的一种用于钻杆的套管防磨套的具体实施方式
一 中的另 两个半圆筒的另一个连接处的结构示意图。
4另外，附图中包括活页1,骨架2,沖孔3，支撑勒4，外过流槽5，内过流槽6，插销7，卡箍8，插销9,链片10，螺杆ll,螺孔12,钻杆13，主体14，弹簧钢片15。
具体实施方式
实施例一
本具体实施方式
的一种用于钻杆的套管防磨套，如图l所示，包括套在钻杆13上的主体14和两个卡箍8。两个卡箍8设置在主体14的两端，并固定在钻杆13上，对主体14起限位作用。其中主体14是由图2所示的骨架2上热塑高强度的聚酯材料而成。如图2所示，骨架2包括弹簧钢片15，活页l和插销7，活页1设置在弹簧钢片15上，弹簧钢片15巻曲后通过插销7和活页1连接在一起形成筒状骨架2，插销7安插在活页1中。弹簧钢片15上还设置有沖孔3,这样可使骨架2各部件连接强度更高，具有更好的弹性，易于张开安装。
主体14包括骨架2和橡胶，其中橡胶采用的是高强度的聚酯材料。骨架2上热塑高强度的聚酯材料后形成的主体14的具体结构如图3所示，为筒状结构，包括均匀间隔设置的l条以上的支撑勒4，外过流槽5，内过流槽6，支撑勒4和外过流槽5设计在主体13的外壁上，所述内过流槽6设置在主体13的内壁上。润滑液体通过外过流槽5和内过流槽6来润滑和冷却支撑勒4，以减小支撑勒4与钻杆、套管间的摩擦阻力，支撑勒4，外过流槽5和内过流槽6的设置，并可以起到循环冷却及緩冲减震作用。
卡箍8的具体结构如图4所示，包括两个半圓筒，链片10，两个插销9，螺杆ll,螺孔12。其中连片IO设置在两个半圆筒的各一侧，通过两个插销9安插在链片10上，来连接固定两块半圆筒的各一側，螺孔12设置在两块半圆筒的另一側，通过螺杆11安装在螺孔12上，来把两个半圆筒的另一側连接固定在一起。其中，卡箍8为表面碳化的铝合金材质。
两个半圆筒的一个连接处，如图5所示，所述螺孔12设置3个。两个半圆筒的另一个连接处，如图6所示，连片l(H殳置在两个半圆筒的一側，通过两个插销9安插在链片10上，来连接固定两块半圆筒的一侧。
本实用新型的用于钻杆的套管防磨套，降低了磨损，并消除了切削磨损。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1、一种用于钻杆的套管防磨套，其特征在于包括套在钻杆(13)上的主体(14)和两个卡箍(8)，所述两个卡箍(8)设置在主体(14)的两端，并固定在钻杆(13)上。
2、 根据权利要求1所述的用于钻杆的套管防磨套，其特征在于所述主体 (14)包括骨架(2)和橡胶，所述橡胶热塑在骨架(2)上。
3、 根据权利要求2所述的用于钻杆的套管防磨套，其特征在于所述骨架 (2)包括弹簧钢片(15),活页(1)和插销(7)，活页(1)设置在弹簧钢片(15)上，弹簧钢片(15)巻曲后通过插销(7)和活页(1)连接在一起形 成筒状骨架(2)。
4、 根据权利要求3所述的用于钻杆的套管防磨套，其特征在于所述弹簧 钢片(15)上设置有冲孔(3)。
5、 根据权利要求1至4中任一项所述的用于钻杆的套管防磨套，其特征在 于所迷主体(13)为筒状，包括均匀间隔设置的l条以上的支撑勒(4)，外 过流槽(5),内过流槽(6),所述支撑勒(4)和外过流槽(5)设置在主体(13)的外壁上，所述内过流槽(6)设置在主体(13)的内壁上。
6、 根据权利要求5所述的用于钻杆的套管防磨套，其特征在于所述卡箍 (8)包括两个半圆筒，链片(10)，两个插销(9),螺杆(11)和螺孔(12),所述链片(10)设置在两个半圆筒的各一侧，两个插销(9)安插在链片(10) 上，连接固定两块半圆筒的各一侧，螺孔(12)设置在两块半圆筒的另一侧， 螺杆(11)安装在螺孔(12)上，连接固定两个半圆筒的另一側。
专利摘要本实用新型公开了一种用于钻杆的套管防磨套，包括套在钻杆(13)上的主体(14)和两个卡箍(8)，所述两个卡箍(8)设置在主体(14)的两端，并固定在钻杆(13)上，所述主体(14)包括骨架(2)和橡胶，所述橡胶热塑在骨架(2)上。采用本实用新型的用于钻杆的套管防磨套，降低了磨损，并消除了切削磨损。
文档编号E21B17/10GK201420513SQ20092005442
公开日2010年3月10日 申请日期2009年4月13日 优先权日2009年4月13日
发明者王金龙 申请人:深圳市百勤石油技术有限公司