专利名称：一种钻具扶正器的棱带结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钻具扶正器的棱带结构。
背景技术：
目前螺杆钻具( 一种容积式井下动力钻具)在石油钻进和修井方面获得广泛应 用，并被用于地质勘探、煤层气开采、建筑管道施工和国防工程等方面的钻进作业，尤其被 应用于钻特殊工艺井。在螺杆钻具各部件中，扶正器主要用于井眼轨道控制中的稳斜工作。 由于传动轴外壳上的扶正器最靠近钻头，化学成分复杂的钻井液在很大的压力下，快速冲 击钻具扶正器的棱带，同时不规则的井壁也在不断的磨削棱带，因此磨损很快。为了提高耐 磨性，常用的方法是在棱带的外壁上嵌入很多硬质合金块。但在实际使用中，钻具扶正器的 棱带下部1/3的区域磨损的更快一些，常常这部分磨损的较严重、硬质合金块脱落，已经不 能再用，而上部区域还能继续使用较长的一段时间。维修时，这样的钻具却需要更换整支扶 正器，造成了不必要的浪费，加大了成本负担。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种钻具扶正器的 棱带结构，该钻具扶正器的棱带结构通过将棱带上的凹槽设计为深度不等的结构，使磨损 最严重的部分镶嵌的硬质合金块更长，从而避免了磨损严重区域的硬质合金块过早脱落， 有效延长整个钻具扶正器的使用寿命，降低使用和维修成本。 本实用新型的目的通过下述技术方案实现一种钻具扶正器的棱带结构，包括棱
带，所述棱带上设置有若干个凹槽，所述棱带下部1/3区域内的凹槽深度为11mm-13mm。进一步的，所述棱带下部1/3区域外的凹槽深度为5mm-7mm。 所述凹槽内均嵌装有硬质合金块。 所述凹槽设置在棱带的外表面。 所述棱带套在心轴上，心轴与接头相连接。 综上所述，本实用新型的有益效果是通过将棱带上的凹槽设计为深度不等的结 构，使磨损最严重的部分镶嵌的硬质合金块更长，从而避免了磨损严重区域的硬质合金块 过早脱落，有效延长整个钻具扶正器的使用寿命，降低使用和维修成本。
图1为本实用新型的结构示意图； 图2为本实用新型的侧视图。
具体实施方式下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地的详细说明，但本实用新型的 实施方式不限于此。
3[0013] 实施例 如图1、2所示的一种钻具扶正器的棱带结构可知，本实用新型包括棱带l，棱带1 上设置有若干个凹槽2，棱带1套在心轴3上，心轴3与接头4相连接，所述凹槽2内均嵌装 有硬质合金块。 由于传动轴外壳上的钻具扶正器最靠近钻头，化学成分复杂的钻井液在很大的压 力下，快速冲击钻具扶正器的棱带l，同时不规则的井壁也在不断的磨削棱带l，因此磨损 很快，特别是棱带1下部1/3的区域磨损的更快一些，常常这部分磨损的较严重。所以本实 用新型中棱带1上的凹槽2采用了深度不等的方式，将棱带1下部1/3区域内的凹槽2深 度设计为11mm-13mm，其他区域深度设计为5mm-7mm，从而使磨损最严重的部分镶嵌的硬质 合金块更长，使其更加耐用，避免了扶正器棱带1下部1/3的区域由于磨损较严重后硬质合 金块过早脱落，导致不能再用而更换整支扶正器的现象。 如上所述，便可较好的实现本实用新型。
权利要求一种钻具扶正器的棱带结构，包括棱带(1)，所述棱带(1)上设置有若干个凹槽(2)，其特征在于，所述棱带(1)下部1/3区域内的凹槽(2)深度为11mm-13mm。
2. 根据权利要求l所述的一种钻具扶正器的棱带结构，其特征在于，所述棱带(1)下部 1/3区域外的凹槽(2)深度为5mm-7mm。
3. 根据权利要求l所述的一种钻具扶正器的棱带结构，其特征在于，所述凹槽(2)内均 嵌装有硬质合金块。
4. 根据权利要求1至3中任一项所述的一种钻具扶正器的棱带结构，其特征在于，所述 凹槽(2)设置在棱带(1)的外表面。
5. 根据权利要求1至3中任一项所述的一种钻具扶正器的棱带结构，其特征在于，所述 棱带(1)套在心轴(3)上，心轴(3)与接头(4)相连接。
专利摘要本实用新型公开了一种钻具扶正器的棱带结构。该钻具扶正器的棱带结构包括棱带(1)，所述棱带(1)上设置有若干个凹槽(2)，其特征在于，所述棱带(1)下部1/3区域内的凹槽(2)深度为11mm-13mm，其他区域的凹槽(2)深度为5mm-7mm。本实用新型通过将棱带上的凹槽设计为深度不等的结构，使磨损最严重的部分镶嵌的硬质合金块更长，从而避免了磨损严重区域的硬质合金块过早脱落，有效延长整个钻具扶正器的使用寿命，降低使用和维修成本。
文档编号E21B17/10GK201531222SQ200920169199
公开日2010年7月21日 申请日期2009年8月19日 优先权日2009年8月19日
发明者贺昶明 申请人:段晋蓉;成都大漠石油机械有限公司