专利名称：大通道堵水管柱的制作方法
技术领域：
本实用新型属石油开发技术领域，是一种堵水工艺管柱，尤其是一种大通道堵水 工艺管柱。
二、背景技术目前，油田生产油水井出现套管腐蚀、砂眼，或生产井段上部高含水需要进行卡封 高含水井段时，利用注水泥灰凝固后再钻塞工艺复杂，施工难度大，往往容易出现事故，甚 至造成油井报废，经济损失严重。而利用普通封隔器配套的机械堵水管柱，留井通径较小， 无法进行卡堵井段底部的施工，只能把原堵水管柱打捞出来后才能实施，完成底部井段施 工后仍要重新机械堵水，施工工序较多，浪费大量人力物力。
三、发明内容为了克服现有的机械堵水管柱留井通径较小，不能进行堵水井段底部施工的不 足，本实用新型提供一种大通道堵水管柱，它可以有效地避免和克服现有技术中存在的缺 点和不足，留井通径较大，施工工艺简单，节省作业费用。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是堵水管柱由堵水外管柱和座封 内管柱组成。堵水外管柱包括悬挂丢手封隔器、安全接头、无节箍套管、液压封隔器和喇叭 口，座封内管柱包括座封筛管、皮碗封、小外径扶正器、单流阀、洗井筛管和导向丝堵。所述 大外径扶正器安设于悬挂丢手封隔器上端，所述悬挂丢手封隔器为内外同心管结构，所述 悬挂丢手封隔器内管下端顺次安设座封筛管、皮碗封、小外径扶正器、单流阀、洗井筛管和 导向丝堵。其中，所述座封内管柱安设于安全接头、无节箍套管和液压封隔器内，上端连接悬 挂丢手封隔器，所述无节箍套管安设于安全接头下部，其下部安设液压封隔器和喇叭口。本实用新型与现有技术相比具有如下优点1、完成油水井堵水后留井管柱通径较大，方便堵水后对底部井段的施工，简化施 工工艺，节省作业费用。2、工艺步骤简单，操作方便，可靠、安全、成功率高。
四
附图为本实用新型结构示意图。
五具体实施方式
参看附图，一种大通道堵水管柱，包括大外径扶正器1、悬挂丢手封隔器2、安全接 头3、无节箍套管4、座封筛管5、液压封隔器6、皮碗封7、小外径扶正器8、单流阀9、洗井筛 管10、导向丝堵11和喇叭口 12，无节箍套管4上部连接安全接头3，下部连接液压封隔器 6，悬挂丢手封隔器2上部连接大外径扶正器1，座封内管柱安设于无节箍套管4内，其下部依次连接座封筛管5、皮碗封7、小外径扶正器8、单流阀9、洗井筛管10、导向丝堵11。 悬挂丢手封隔器2安设于需要堵水井段13上部，液压封隔器6安设于需要堵水井 段13下部，皮碗封7安设于液压封隔器6下部。施工时先下外堵水管柱的喇叭口 12、液压 封隔器6、无节箍套管4、安全接头3，再下内座封管柱的导向丝堵11、洗井筛管10、单流阀 9、小外径扶正器8、皮碗封7和座封筛管5，内外管分别连接悬挂丢手封隔器2后再连接大 外径扶正器1。堵水管柱下到设计位置后打压座封实现丢手，然后座封内管起出，堵水外管留井，达到大通道堵水目的。
权利要求一种大通道堵水管柱，包括大外径扶正器(1)、悬挂丢手封隔器(2)、安全接头(3)、无节箍套管(4)、液压封隔器(6)、喇叭口(12)及座封筛管(5)、皮碗封(7)、小外径扶正器(8)、单流阀(9)、洗井筛管(10)和导向丝堵(11)，所述大外径扶正器(1)，安设于悬挂丢手封隔器(2)上端，所述悬挂丢手封隔器(2)为内外同心管结构。
2.根据权利要求1所述的大通道堵水管柱，其特征在于所述内管安设于安全接头(3)、 无节箍套管(4)和液压封隔器(6)内，所述内管上端连接悬挂丢手封隔器。
3.根据权利要求1所述的大通道堵水管柱，其特征在于所述无节箍套管(4)安设于安 全接头(3)下部，其下部安设液压封隔器(6)和喇叭口(12)。
专利摘要一种大通道堵水管柱，包括大外径扶正器、悬挂丢手封隔器、安全接头、无节箍套管、液压封隔器、喇叭口及座封筛管、皮碗封、小外径扶正器、单流阀、洗井筛管和导向丝堵，所述大外径扶正器安设于悬挂丢手封隔器上端，所述悬挂丢手封隔器为内外同心管结构，所述无节箍套管安设于安全接头下部，其下部安设液压封隔器和喇叭口。本实用新型具有机械式封堵和选择性堵水功能，还具有留井堵水管柱通径大，施工工艺简单，节省作业费用、成功率高等特点，广泛应用于油井堵水工艺中。
文档编号E21B33/12GK201554419SQ20092028054
公开日2010年8月18日 申请日期2009年12月2日 优先权日2009年12月2日
发明者张林伟, 李垂忠, 杨俊峰, 阳仿勇, 黄辉才 申请人:李垂忠