专利名称：桩式基础制作方法
技术领域：
本发明属于一种建筑安装基础的制作施工方法，比如太阳能光伏板安装的支撑安 装架的基础的施工方法，尤其是桩式基础制作方法。
背景技术：
现有技术中，建筑安装基础的制作施工方法，一般采用基坑开挖、混凝土基础垫 层、钢筋、支模板、混凝土基础第一阶浇注、混凝土短柱浇注并预埋埋件、基坑回填、上部钢 架安装等工序，如，太阳能电站核心部位-太阳能电池板必须可靠地支撑在轻钢结构的基 础上，对于在一定区域内布置的数量众多的轻型设备装置的土建基础，若采用常规独立基 础，会导致施工周期加长，土方开挖回填量巨大，混凝土工程量巨大等缺点，由于一个光伏 电站是由数量众多的太阳能电池板组构成的，如1(MW容量的光伏电站有800组电池板，每 组中有4个基础，50MW容量光伏电站有1900组电池板，每组中有8个基础。虽然每个基础 尺寸不大，但是基础间距很小，如此众多的基础加起来其混凝土工程量和土方量相当可观。 土方量的巨量一方面增加工程投资，另一方面也不利于水土保持和施工现场的文明施工。 与此同时，由于基础数量众多，因此施工工序相当烦琐且周期很长，较长的施工工期也影响 了总体施工的工期，如一个50MWp太阳能电站的基础分项工程的施工周期达105天。上述 改进安装基础的制作方法尚未见公开。
发明内容
本发明发明目的在于提出一种不用进行土方开挖的显著降低安装基础施工工期 和成本的施工方法，即桩式基础制作方法。实现本发明发明目的的措施在于在地面向下钻出竖钻孔，然后向钻孔内灌注混 凝土，并下放钢筋笼而形成的小孔径桩，混凝土桩体达到强度后即可直接施工上部结构安装。本发明的优点在于利用向地面下钻孔内灌注混凝土制成桩式基础，施工时不产 生土方工程，工序数量由原来的6道减少为3道，且混凝土工程量显著减少，因此其整个施 工周期比常规基础缩短三分之二，施工周期明显减短，基础工程造价显著降低，比常规基础 减少75%，施工方法简单，成桩速度快，成孔工艺不受地层条件的限制，且可根据地质条件 灵活调整桩长，因此其适用各种地层条件下的基础设计。
图1是本发明实施例1的结构示意图附图标记钢筋笼1，模板2，地面3，混凝土桩体4，钻孔5，顶板6。
具体实施例方式实施例1 在地面3向下钻出竖钻孔5，然后向钻孔5内灌注混凝土，并下放钢筋笼1而形成的小孔径桩，混凝土桩体4达到强度后即可直接施工上部结构安装。采用短螺旋钻机在地面3向下钻出300-350孔径的竖钻孔5，钻孔5深在2_3米之 间，然后在空心钻头上提同时，向钻孔5内灌注C30混凝土，并下放钢筋笼1而形成的小孔 径桩，混凝土桩体4达到强度后即可直接施工上部结构安装。在钻孔5上开口处周围安装 模板2。模板2为圆筒形或方桶形。模板2内混凝土上表面压覆顶板6。顶板6为钢板。本实施例中，混凝土桩体4完全符合太阳能电池板钢架基础的要求，其竖向承载 力，即抗拉和抗压的提供不是单靠桩端土层，而是主要靠桩侧土层的摩阻力，因此桩体本身 不仅有抗压承载力，也有抗拉承载力和抗水平承载力。从现场场地条件和节约工程造价的 目的出发，施工工艺采用“机械钻孔施工工艺，管内砼泵送砼压灌工艺”进行施工，此方法噪 音小、施工中钻孔与桩体浇筑同时进行，在拔钻的过程中通过中空的钻头直接进行灌浆，一 遍工艺可完成钻孔和混凝土成桩两道工序，具有速度快、节约造价、缩短工期的优点。施工 工具为常见的螺旋钻机，由于桩长较短，可采用小型汽车式螺旋钻机，移动灵活，布桩快速， 该设备较常见。成孔工艺采用螺旋钻孔，可适用于各种地质情况，包括其他成孔方式所不能 穿透的砂夹层或碎石土层，且成桩速度快，一根桩在常规情况下只需要10分种。另外由于 桩长较短，孔内观察较为容易出现塌孔缩径的可能性非常小。施工时不产生土方工程，整个 施工过程中不需要开挖或回填土方，直接在地面上钻孔即可，仅仅在钻孔过程中有少量土 方产生，可就地填平即可。因此整个厂区作业不需要大型挖掘机械，厂区竖向布置可完全依 照原始地坪。在目前讲求环保和水土保持的设计理念下，是一种非常值得提倡的施工方法。本发明利用向地面下钻孔内灌注混凝土制成桩式基础，施工时不产生土方工程， 工序数量由原来的6道减少为3道，因此其整个施工周期比常规基础缩短三分之二，且混 凝土工程量显著减少，施工周期明显减短，基础工程造价显著降低，比常规基础减少75%， 施工方法简单，成桩速度快，成孔工艺不受地层条件的限制，且可根据地质条件灵活调整桩 长，因此其适用各种地层条件下的基础设计。
权利要求
桩式基础制作方法，其特征在于，在地面(3)向下钻出竖钻孔(5)，然后向钻孔(5)内灌注混凝土，并下放钢筋笼(1)而形成的小孔径桩，混凝土桩体(4)达到强度后即可直接施工上部结构安装。
2.如权利要求1所述的桩式基础制作方法，其特征在于，采用短螺旋钻机在地面(3)向 下钻出300-350孔径的竖钻孔(5)，钻孔(5)深在2-3米之间，然后在空心钻头上提同时，向 钻孔(5)内灌注C30混凝土，并下放钢筋笼(1)而形成的小孔径桩，混凝土桩体(4)达到强 度后即可直接施工上部结构安装。
3.如权利要求1所述的桩式基础制作方法，其特征在于，在钻孔(5)上开口处周围安装 模板⑵。
4.如权利要求3所述的桩式基础制作方法，其特征在于，模板(2)为圆筒形或方桶形， 模板(2)内混凝土上表面压覆顶板(6)。
全文摘要
桩式基础制作方法，在地面3向下钻出竖钻孔5，然后向钻孔5内灌注混凝土，并下放钢筋笼1而形成的小孔径桩，混凝土桩体4达到强度后即可直接施工上部结构安装。利用向地面下钻孔内灌注混凝土制成桩式基础，施工时不产生土方工程，工序数量由原来的6道减少为3道，且耗用混土量明显减少，因此其整个施工周期比常规基础缩短三分之二，施工周期明显减短，基础工程造价显著降低，比常规基础减少75％，施工方法简单，成桩速度快，成孔工艺不受地层条件的限制，且可根据地质条件灵活调整桩长，因此其适用各种地层条件下的基础设计。
文档编号E02D5/36GK101892663SQ201010224520
公开日2010年11月24日 申请日期2010年7月13日 优先权日2010年7月13日
发明者刘军, 吕平洋, 唐雯静, 张国飞, 李树民, 李飞舟, 梅俊, 胡林, 苏亮, 范健, 赵红, 邹宗宪 申请人:新疆电力设计院