专利名称：绳索取芯液压动力拧管机的制作方法
技术领域：
绳索取芯液压动力拧管机
技术领域：
本实用新型属于地质钻探作业时上、卸钻管及类似管件或杆件螺纹的机械化设备 技术领域，涉及一种适用于各种岩心钻探开采过程中钻杆的装卸的绳索取芯液压动力拧管 机。
背景技术：
现有的液压动力钳需通过井架将吊筒与主钳悬吊杆相联，用单滑轮把动力钳吊到 井架上，调整到合适的高度固定好，使之保持水平才能正常工作，否则夹持会失效，位置很 固定，不方便移动，对其它能源矿所需钻孔方向是倾斜的，因而就没法稳定拧管了，动力钳 泵站所需提供的供油压力最大12. 5MPa，故所需的油泵比较大，导致整台动力钳辅助设备重 量加大，换用小型的油泵就达不到机器所需的压力，并且牙块比较尖锐，夹持油管时很容易 伤到油管，刮出裂痕，牙块很薄，对于比较小的钻杆就不容易夹住，容易出现打滑的现象；动 力钳上原本没有标尺，操作者很难判断钻杆什么时候卸扣完成，并且也不确定钻杆到底要 提升多高，才能使主钳和背钳刚好可以夹住上下两根杆的杆接头位置，每次都要用肉眼模 糊估计再确定位置。
实用新型内容为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种通过轨道形式自由移动、增 大了进油油压、能满足一般钻探打孔所需要倾角、同时也更好的夹持钻杆、并能提高工作精 确性的绳索取芯液压动力拧管机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种绳索取芯液压动力拧管 机，包括机架，在机架的下端部装有滚轮，在机架下部一侧固装有千斤顶，在千斤顶上方通 过放机板固定有小车总成，在小车总成上方两侧分别设有前倒杆总成和后导杆总成，在前 倒杆总成和后导杆总成的上下端分别固定有主钳和背钳，并在前倒杆总成和前护门上分别 安装有标尺。在所述主钳和背钳上分别设有牙块，牙块为粗压条结构，在牙块的内边缘设有粗 牙条。所述粗牙条的外端面宽为2毫米。在所述机架下部一侧装有泵站总成。在所述泵站总成的电机进油管上装有调节流量块、其内装有控油垫片。所述滚轮配套有相应的导轨。本实用新型的有益效果是采用了小车型和小泵站，把整台拧管机放置在小车上， 可以通过轨道形式自由移动，并且将小车设计成千斤顶支撑托机板单边形式，所以拧管机 可以按照使用时所需要的方位偏向，从而满足一般钻探打孔所需要倾角，同时能更好地夹 持钻杆；采用粗牙条的牙块，在工作过程中不容易因打滑而刮伤钻杆；通过在泵站总成的 电机进油管内装有适合的控油垫片，从而增大了进油油压，达到了在大泵站的动力下才可以达到的油压，这样既节省了成本、减轻了装置的重量，又方便运输；采用两条标尺，一条让 提钻者能清楚地观看提钻杆的高度，另一条是让拧管机的操作者清楚地观看来判断两条钻 杆已卸杆完毕，这样可以减缓操作者的疲劳度，提高工作的精确性，使操作者在操作过程中 更轻松；既能在石油开采这样的大型钻矿中使用，又能在任何小型钻矿队中使用。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1中A-A截面结构示意图；图3是本实用新型所述牙块的结构示意图。图中1-主钳、2-背钳、3-标尺、4-前倒杆总成、5-后导杆总成、6-泵站总成、7-小 车总成、8-千斤顶、9-导轨、10-调节流量块、11-控油垫片、12-机架、13-滚轮、14-放板机、 15-牙块、16-粗牙条。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明参见图1、图2和图3，一种绳索取芯液压动力拧管机，包括机架12，在机架12的下 端部装有滚轮13，滚轮13配套有相应的导轨9，导轨9采用8Kg/m的轻轨，在机架12下部 一侧固装有千斤顶8，在千斤顶8上方通过放机板14固定有小车总成7，在小车总成7上方 两侧分别设有前倒杆总成4和后导杆总成5，在前倒杆总成4和后导杆总成5的上下端分别 固定有主钳1和背钳2，并在前倒杆总成4和前护门上分别安装有标尺3。在主钳1和背钳2上分别设有牙块15，牙块15为粗压条结构，在牙块15的内边缘 设有粗牙条，本实施例中的的粗牙条16的外端面宽为2毫米。在所述机架12下部一侧装 有泵站总成6，在泵站总成6的电机进油管上装有调节流量块10、其内装有控油垫片11。使用时，按图1、图2和图3装配好本实用新型，确保导轨9能使小车上的拧管机对 准管柱，将导轨9尽量伸向钻机端，使行程能满足拧管机的钳口位到达管柱；调整机架12拖 盘的千斤顶8，使拧管机的主钳1、背钳2角度和管柱的一致，以免钳牙抱不住管柱而打滑造 成牙痕，损伤管柱或管接头；接电按照电缆三相对应色(红、蓝、黑)电线接电，确保泵站的 电机转向为顺时针。确定锁销旋钮方向，在主钳1和背钳2钳头对齐开口的状态下，分别将 复位旋钮搬向卸扣方向，并将装载拧管机的小车推向管柱；操纵变速手柄，向上为低档，向 下为高档；操纵换向阀手柄，操纵手动换向阀使主钳1沿卸扣方向旋转，进行卸扣；工作时 背钳2先夹紧管接头，主钳1同时夹紧油管；在旋转过程中主钳1相对于背钳2向上或向下 浮动；主钳1马达上引出两个油口与背钳2相联，由手动换向阀同步控制主钳1和背钳2， 卸扣完毕，反向操纵手动换向阀使主钳1反转，主钳1、背钳2钳头分别对齐开口，然后将小 车撤离管柱，即完成一次卸扣操作，上述为整个工作流程。本实用新型既能在石油开采这样的大型钻矿中使用，又能在任何小型钻矿队中使 用，本实用新型采用了小车型、小泵站，把整台拧管机放置在小车上，可以通过轨道形式自 由移动，并且将小车设计成千斤顶支撑托机板单边形式，所以拧管机可以按照使用时所需 要的方位偏向，从而满足一般钻探打孔所需要倾角，同时能更好地夹持钻杆；通过在实地考 察，根据不同型号的钻杆分别设计了配套的牙块，并且采用粗牙条的牙块，在工作过程中不容易因打滑而刮伤钻杆；采用小泵站结构，通过在泵站总成的电机进油管内装有适合的控 油垫片，从而增大了进油油压，达到了在大泵站的动力下才可以达到的油压，这样既节省了 成本、减轻了装置的重量，又方便运输；采用两条标尺，一条让提钻者能清楚地观看提钻杆 的高度，另一条是让拧管机的操作者清楚地观看来判断两条钻杆已卸杆完毕，这样可以减 缓操作者的疲劳度，提高工作的精确性，使操作者在操作过程中更轻松；本实用新型采用内 爬坡式夹紧机构，由低速大扭矩摆线液压马达驱动，H型手动换向阀与油马达直接匹配，两 档变速，结构紧凑，是目前钻探作业液压拧管机最轻便的一种。
权利要求一种绳索取芯液压动力拧管机，包括机架，其特征是在机架的下端部装有滚轮，在机架下部一侧固装有千斤顶，在千斤顶上方通过放机板固定有小车总成，在小车总成上方两侧分别设有前倒杆总成和后导杆总成，在前倒杆总成和后导杆总成的上下端分别固定有主钳和背钳，并在前倒杆总成和前护门上分别安装有标尺。
2.如权利要求1所述的绳索取芯液压动力拧管机，其特征是在所述主钳和背钳上分 别设有牙块，牙块为粗压条结构，在牙块的内边缘设有粗牙条。
3.如权利要求2所述的绳索取芯液压动力拧管机，其特征是所述粗牙条的外端面宽 为2毫米。
4.如权利要求1所述的绳索取芯液压动力拧管机，其特征是在所述机架下部一侧装 有泵站总成。
5.如权利要求4所述的绳索取芯液压动力拧管机，其特征是在所述泵站总成的电机 进油管上装有调节流量块、其内装有控油垫片。
6.如权利要求1所述的绳索取芯液压动力拧管机，其特征是所述滚轮配套有相应的 导轨。
专利摘要本实用新型涉及一种绳索取芯液压动力拧管机，包括机架，在机架的下端部装有滚轮，在机架下部一侧固装有千斤顶，在千斤顶上方通过放机板固定有小车总成，在小车总成上方两侧分别设有前倒杆总成和后导杆总成，在前倒杆总成和后导杆总成的上下端分别固定有主钳和背钳，并在前倒杆总成和前护门上分别安装有标尺。拧管机通过轨道形式自由移动，按照使用时所需要的方位偏向，满足一般钻探打孔所需要倾角，更好地夹持钻杆；在工作过程中不容易因打滑而刮伤钻杆；增大了进油油压，既节省了成本、减轻了装置的重量，又方便运输；提高工作的精确性，既能在石油开采这样的大型钻矿中使用，又能在任何小型钻矿队中使用。
文档编号E21B19/18GK201598995SQ20102013122
公开日2010年10月6日 申请日期2010年3月12日 优先权日2010年3月12日
发明者于禄元, 余志祥, 施斌, 李广广, 林昌洋, 罗珍, 邹屹峰 申请人:广东省核工业地质局机械研究所