专利名称：撑体式磨铣鞋的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种井下工具的磨铣材料和磨铣工具，特别是撑体式磨铣鞋。
背景技术：
国内井下工具企业能提供的磨铣工具普遍都是低速、低寿命，可靠性不高。现有解 决长段磨铣套铣、套管内长段磨铣的工具很少。国外有高效磨铣工具，效果很好，但价格很
尚o因此，我们通过收集国内外资料，参考国外的新型铣头结构和材料，设计制作了高 速度、长寿命、低扭矩磨铣工具。
发明内容为解决上述技术问题，本实用新型设计一种高速度、长寿命、低扭矩的撑体式磨铣 鞋，它能够有效的解决复杂井下事故，节约事故处理时间。本实用新型技术方案是，一种撑体式磨铣鞋，包括铣鞋体和铣鞋体端面的磨铣 头，铣鞋体和磨铣头焊接为一体，其特征是磨铣头上有5个切削刃，5个切削刃绕磨铣头轴 心均勻圆周分布，5个切削刃，其中2个为主刃，3个为副刃，主刃的尺寸大，3个副刃的尺寸 小；磨铣头端面有5个水眼，5个水眼与铣鞋体下端的中孔相通，水眼与磨铣头的轴心分别 成30度夹角。所述的5个切削刃的迎水面分别在一个面固定有硬质合金块。所述的切削刃上的硬质合金块起切削功能的顶端为弧形。所述的切削刃间隔的角度为30度，切削刃的切割面为6°斜面。本实用新型的有益效果表现在1、由于本实用新型采用的高性能硬质合金块，硬度高达91. 8HRA，而国产的磨铣工 具硬质合金块硬度一般在89-91HRA之间。因此，本实用新型所采用的硬质合金块具有更好 的切削性能和耐磨性能。2、本实用新型中硬质合金块的焊接工艺采用了高频焊，这种焊接工艺与传统的 氧一乙炔堆焊相比，具有不易氧化，热影响区小等优点，可以减小硬质合金块在焊接过程中 可能出现的损坏。并且在由于焊接质量好，可以减少硬质合金块在工作过程中的早期崩掉。3、硬质合金块和铣头结构所采取的优化几何设计，能够充分高效的对落鱼进行磨 铣，并具有一定的鱼头修整作用。
下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。图1是本实用新型实施例主视图；图2是图1的A-A方向剖视图；图3是图1俯视图。[0017]图中1、铣鞋体；2、磨铣头；3、硬质合金块；4、迎水面；5、水眼；6、中孔；7、切削 刃；8、主刃；9、副刃。
具体实施方式
参照图1、图2和图3所示，一种撑体式磨铣鞋，包括铣鞋体1和铣鞋体1端面的 磨铣头2，铣鞋体1和磨铣头2焊接为一体。磨铣头2上有5个切削刃7，5个切削刃7绕磨 铣头2轴心均勻圆周分布，5个切削刃7，其中2个主刃8，3个副刃9，主刃8的尺寸大，3个 副刃9的尺寸小，5个切削刃7，其中2个为主刃8，3个为副刃9，能够充分地与鱼头进行接 触，主刃8起主要切削作用，副刃9起辅助作用，在主刃8失效时，副刃9能够接替完成切削 工作。磨铣头端面设计有5个水眼5，5个水眼5与铣鞋体1下端的中孔6相通，可以满足 高速磨铣工况下循环和排屑的需要。水眼5与磨铣头2的轴心分别形30度夹角。5个切削刃7的迎水面4分别在一个面固定有硬质合金块3，切削刃7上的硬质合 金块3起切削功能的顶端为弧形，切削刃7间隔的角度为30度，切削刃7的切割面为6°斜 面。硬质合金块3经过几何优化设计，具有很好的切削性能。在对磨铣头2的切削刃7进 行设计，在合理的部位分布硬质合金块3，保证磨铣时能和落鱼充分接触。在磨铣过程中，能 够高效快速的对井下落鱼进行磨铣。对落鱼进行磨 铣时，首先进行井底循环，清洗井底，然 后下放铣鞋，找准鱼头位置，加至合适钻压，进行磨铣。
权利要求撑体式磨铣鞋，包括铣鞋体(1)和铣鞋体(1)端面的磨铣头(2)，铣鞋体(1)和磨铣头(2)焊接为一体，其特征是磨铣头(2)上有5个切削刃(7)，5个切削刃(7)绕磨铣头(2)轴心均匀圆周分布，5个切削刃(7)，其中2个为主刃(8)，3个为副刃(9)，主刃(8)的尺寸大，3个副刃(9)的尺寸小；磨铣头(2)端面有5个水眼(5)，5个水眼(5)与铣鞋体(1)下端的中孔(6)相通，水眼(5)与磨铣头(2)的轴心分别成30度夹角。
2.根据权利要求1所述的撑体式磨铣鞋，其特征是所述的5个切削刃(7)的迎水面 (4)分别在一个面固定有硬质合金块(3)。
3.根据权利要求2所述的撑体式磨铣鞋，其特征是所述的切削刃(7)上的硬质合金块 (3)起切削功能的顶端为弧形。
4.根据权利要求1所述的撑体式磨铣鞋，其特征是所述的切削刃(7)间隔的角度为 30度，切削刃(7)的切割面为6°斜面。
专利摘要本实用新型涉及一种井下工具的磨铣材料和磨铣工具，特别是撑体式磨铣鞋，包括铣鞋体和铣鞋体端面的磨铣头，铣鞋体和磨铣头焊接为一体，其特征是磨铣头上有5个切削刃，5个切削刃绕磨铣头轴心均匀圆周分布，5个切削刃，其中2个为主刃，3个为副刃，主刃的尺寸大，3个副刃的尺寸小；磨铣头端面有5个水眼，5个水眼与铣鞋体下端的中孔相通，水眼与磨铣头的轴心分别成30度夹角。它能够有效的解决复杂井下事故，节约事故处理时间。
文档编号E21B29/00GK201614906SQ201020142360
公开日2010年10月27日 申请日期2010年3月26日 优先权日2010年3月26日
发明者孙等军, 宋顺平, 李功玉, 李润苗, 杨森, 陈霖 申请人:中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆管具公司